Laserschweißmaschine

Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren bietet das Laserschweißen folgende Vorteile:

● Geringere Wärmeentwicklung. Beim Laserschweißen ist die Wärmeeinflusszone (WEZ) deutlich kleiner und der gesamte Wärmeeintrag wesentlich geringer als bei herkömmlichen Schweißverfahren.

● Geringeres Risiko von Makroverformungen und -verzerrungen. Die oben genannten Eigenschaften führen auch zu geringeren Verformungen durch Wärmeeinwirkung. Weniger Wärme bedeutet weniger thermische Spannung und somit weniger Beschädigung des Werkstücks.

● Schnellere Bearbeitungszeiten. Trotz höherer Anfangsinvestitionen in die Werkzeuge kann sich das Laserschweißen aufgrund der höheren Bearbeitungsgeschwindigkeit oft als kostengünstiger erweisen als herkömmliche Schweißverfahren. Höhere Produktionsgeschwindigkeiten bedeuten auch größere Produktionskapazitäten und somit kürzere Durchlaufzeiten.

● Bessere Eignung für dünne Metalle. Dank der einstellbaren Punktgröße ist das Laserschweißen ein hervorragendes Fügeverfahren für dünne oder empfindliche Metallteile. Die Punktgröße kann präzise so gewählt werden, dass nur die für die Schweißung erforderliche Metallmenge aufgeschmolzen wird. Dadurch werden wärmebedingte innere Spannungen, Verformungen und Defekte minimiert.

Sie können die Schweißverfahren anhand Ihrer detaillierten Anwendungs- und Projektanforderungen auswählen.