(1) Es handelt sich um eine „trockene“ Reinigung, bei der keine Reinigungsflüssigkeit oder andere chemische Lösungen erforderlich sind und die Sauberkeit viel höher ist als bei einem chemischen Reinigungsprozess.
(2) Der Bereich der Schmutzentfernung und der anwendbaren Grundmaterialien ist sehr breit;
(3) Durch die Anpassung der Laserprozessparameter können die Schadstoffe wirksam entfernt werden, ohne die Oberfläche des Substrats zu beschädigen, sodass die Oberfläche so alt wie neu aussieht.
(4) Die Laserreinigung kann problemlos im automatischen Betrieb durchgeführt werden.
(5) Laser-Dekontaminationsgeräte können über einen langen Zeitraum verwendet werden und haben geringe Betriebskosten.
(6) Die Laserreinigungstechnologie ist ein „grüner“ Reinigungsprozess. Der Abfall wird in Form von festem Pulver beseitigt, ist klein, leicht zu lagern und belastet die Umwelt grundsätzlich nicht.
● 22-Zoll-Trolley-Koffer-Steuerungssystem: Eingebaute Laserquelle, Laserkopf und Zubehör;
● Einfache Bedienung per One-Touch: Dual-Bedienoberfläche für fortgeschrittene und normale Benutzer;
● Laserkopf mit doppeltem Verwendungszweck: Umschaltzeit für Handheld- und Roboterhaltung < 5 Sekunden;
● Fokuslinse: 160/254/330/420, optional geeignet für verschiedene Situationen. Kann gerade Linien, Kreise, Spiralen, Rechtecke, Quadrate, runde Füllungen, rechteckige Füllungen usw. scannen. Je nach Kundenwunsch kann das entsprechende Scanmuster hinzugefügt werden.
● Kontrollleuchte, Sicherheitsverriegelung: Laseremissionsanzeige, Sicherheitsverriegelung zu;
● Laserquellenanschluss: geeignet für Isolator, QCS QBH, die am Markt häufig verwendeten Laseranschlüsse.
Modell | FL-HC200 | FL-HC300 | |
Lasertyp | Inländische Nanosekunden-Pulsfaser | ||
Laserleistung | 200 W | 300 W | |
Kühlweg | Wasserkühlung | Wasserkühlung | |
Laserwellenlänge | 1065 ± 5 nm | 1065 ± 5 nm | |
Leistungsregelungsbereich | 10-100 % | ||
Instabilität der Ausgangsleistung | ≤5 % | ||
Instabilität der Ausgangsleistung | 10-50 kHz | 20-50 kHz | |
Impulslänge | 90-130 ns | 130-140 ns | |
Faserlänge | 5 oder 10 m | ||
Maximale Monopulsenergie | 10 mJ | 12,5 mJ |
● l Der Laserkopf der vierten Generation mit Doppelfunktion. Handgeführter und automatischer 2D-Laserkopf. Leicht zu halten und in die Automatisierung zu integrieren; einfach zu bedienen und mit verschiedenen Funktionen ausgestattet.
● AIMPLE SOFTWARE
VORSPEICHERUNG VERSCHIEDENER PARAMETERGRAFIKEN
1. Einfache Softwareauswahl vorgespeicherter Parameter direkt
2. Alle Arten von Parametergrafiken vorab speichern. Sechs Arten von Grafiken können ausgewählt werden: Gerade/Spirale/Kreis/Rechteck/Rechteckfüllung/Kreisfüllung
3. Einfach zu bedienen und zu bedienen
4. Einfache Schnittstelle
5. 12 verschiedene Modi können umgeschaltet und ausgewählt werden
schnell, um die Produktion und das Debuggen zu erleichtern
6. Die Sprache kann Englisch/Chinesisch oder andere Sprachen sein (falls erforderlich)
1. Entfernen von Metall- oder Glasoberflächenbeschichtungen, schnelles Entfernen von Farbe
2. Schnelle Rostentfernung und verschiedene Oxide;
3. Entfernen Sie Fett, Harz, Klebstoff, Staub, Flecken und Produktionsrückstände.
4. Aufgeraute Metalloberfläche;
5. Entlacken, Rosten, Ölen, Nachbehandlung von Oxiden und Rückständen vor dem Schweißen oder Kleben;
6. Reinigung von Formen, wie z. B. Reifenformen, elektronischen Formen, Lebensmittelformen;
7. Ölfleckenentfernung nach der Herstellung und Verarbeitung von Präzisionsteilen;
8. Schnelle Reinigung der Wartung von Kernkraftkomponenten;
9. Oxidbehandlung, Lackentfernung und Rostentfernung während der
Produktion oder Wartung von Luft- und Raumfahrtwaffen und Schiffen;
10. Reinigung von Metalloberflächen in kleinen Räumen.
1. Reinigen Sie den Laserkühler regelmäßig alle halben Monate, lassen Sie das Schmutzwasser aus der Maschine ab und füllen Sie sie mit neuem, reinem Wasser auf (Schmutzwasser beeinträchtigt die Lichtleistung).
2. Es ist erforderlich, täglich regelmäßig und gründlich zu reinigen, die Kleinteile auf dem Tisch, dem Begrenzer und der Führungsschiene zu entfernen und Schmieröl auf die Führungsschiene zu sprühen.
3. Der Spiegel und die Fokussierlinse sollten alle 6-8 Stunden mit einer speziellen Reinigungslösung gereinigt werden. Verwenden Sie beim Reinigen ein in die Reinigungslösung getauchtes Wattestäbchen oder Wattestäbchen, um den Fokussierspiegel von der Mitte zum Rand hin gegen den Uhrzeigersinn zu schrubben. Achten Sie darauf, die Linse nicht zu zerkratzen.