Fortune Laser Professionelle CNC 3D 5-Achsen H-Strahl-Laserschneidanlage

● Be- und Entladen 0 Wartezeiten

● Schnelle automatische Positionierung, Pausen-, Beschleunigungs- und Verzögerungssteuerung

● Mit dem Offline-Editor bearbeitbar

● Es besitzt die Funktion, zur ursprünglichen Flugbahn zurückzukehren und dann wieder zurückzuschalten.

● Mehrere Röhren werden gleichzeitig gekreuzt und in Form geschnitten

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Produktdetails

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Maschinenzeichen

Die 12 m/24 m große H-Stahl-/Flachblech-/Fasenschneidmaschine nutzt das deutsche 3D-5-Achs-System von Beckhoff. Die 3-in-1-Laserschneidanlage ist ein Hightech-Produkt, das 3D-5-Achs-RTCP-CNC-Technologie, Laserschneiden, Präzisionsmaschinen und intelligente Detektionstechnik vereint. In der Stahlbaubearbeitung werden nach wie vor traditionelle Verfahren wie manuelle Bearbeitung, Brennschneiden, Plasmaschneiden und halbautomatische Be- und Entladeverfahren eingesetzt, um die Qualität und Produktionseffizienz der Stahlbauprodukte zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken.

Die 3-in-1-Laserschneidanlage zeichnet sich durch hohe Anpassungsfähigkeit und Individualisierbarkeit aus. Sie findet breite Anwendung in der professionellen Ausrüstungsfertigung, beispielsweise im Stahlbau, Schiffbau, Maschinenbau, Landmaschinenbau, Windkraft, Erdöl- und Chemieindustrie sowie im Offshore-Bereich. Sie eignet sich hervorragend für das industrielle Laserschneiden von H-Profilen, Querschnitten, C-Profilen, Vierkantprofilen, gebogenen Stählen, U-Profilen usw.

Maschinenkonfiguration

Modell	Faserlaserschneidmaschine FL-H2612
Arbeitsbereich	24000 mm * 12000 mm (Länge optional)
Laserquelle	Max. 12 kW/20 kW
SteuerungssystemDreidimensionales Fünf-Achs-CNC-System	Auf der Beckhoff-Sekundarentwicklung basierendUnterstützt den direkten Import von 3D-Modellen wie Tekla und Solidworks zur schnellen Generierung von Bearbeitungsdateien. Schneiden von Flachplatten/Anfasen/Markieren usw.
Laserkopf	PoLeader
Maschinenbett	Fortune Laser
Zahnstange und Ritzel	YYC
Präzisionsführungsschiene	HIWIN
Servomotorantrieb	Yaskawa/Inovance EC Servomotor und Antrieb
Elektronische Bauteile	France Schneider
Reduziersystem	MOTOR EDUCER
Luftsystem	AirTAC
Maschinenbettzubehör	Fortune Laser
Wasserkühler	Hanli
Abfallrecyclinganlagen	Fortune Laser
HS-Code	8456110090

Hinweis: Diese Maschinenkonfiguration dient lediglich als Beispiel. Viele andere Marken für die einzelnen Maschinenteile sind je nach Ihren Anforderungen und Ihrem Budget optional erhältlich. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prozessdesign und Betriebsablauf

1. Stahlprofilschneiden, Bohren, Gravieren, Markieren, Linieren – alles in einer Maschine;

2. Mit Feinlochschneidtechnologie;

3. Unterstützung einer Vielzahl von Nutenschneidverfahren;

4. Unterstützung für das Schneiden von TEKLA-Stahlkonstruktions-3D-Modellierungsdatendateien.

Ablaufdiagramm:

Maschinenmerkmale

Beweglicher Kopf

➣ Fortschrittliche dreidimensionale Sechs-Achs-Fünf-Gelenk-Steuerungstechnologie

➣ Das fortschrittliche deutsche Importkontrollsystem wurde für die Weiterentwicklung ausgewählt.

➣ Unterstützung für fortschrittliche Technologien.

➣ Präzise Messung mit Lasermesssensoren.

➣ Aufgrund der großen Verformung des Profilstahls werden die Raumkoordinaten als Verarbeitungsgrundlage verwendet.

Aufgrund der Besonderheiten beim Schneiden von Stahlprofilen ist der Schneidkopf dieses Produkts eine Sonderanfertigung von Fortune Laser (siehe Laserschneidkopf Nr. 6) mit speziell angefertigten Teilen. Mit automatischem Fokus, App-Echtzeitüberwachung und koaxialer Sprühgaszufuhr wird höchste Schnittqualität gewährleistet.

Arbeitstisch

➣ Doppelstationsdesign: Station A schneidet gleichzeitig, Station B hebt und verlädt.

➣ Automatische Materialausrichtung: Die Achsenbestimmung des Stahls mittels Lasersensor verbessert die Genauigkeit, spart Zeit und Platz.

➣ Flexible Verarbeitung: Segmentierte oder vollständige Verarbeitung möglich.

Führungsschienen-Maschinentisch

Strukturelle Merkmale und Genauigkeitsgarantie: Der Ausleger und die Säule sind auf der Linearführungsschiene montiert, und der Servomotor und das hochpräzise Untersetzungsgetriebe treiben die Zahnstangen- und Zahnstangenübertragung an.

Unternehmensstandard für die Sekundärbearbeitung von Stahl mittels Laser: Geradheitsfehler ≤0,02/m.

Beschreibung der Hauptteile

1. Bewegliche Plattform

2. Kragarmrahmen

3. Kontrollzentrum

4. Fernbedienung

5. Z-Achse

6. Wechselstromachse

7. Schneidkopf

8. Lasersensor

9. Schutzhülle

10. Graphitschild

11. Wasserkühler

12. Laserleistung

Im Vergleich zur herkömmlichen manuellen Verarbeitung

Nehmen wir als Beispiel die tägliche Bearbeitung von 50 Stück 12 m H-Trägerstahl (600 x 200 mm) (einzelne 28-Loch) Werkstücken.

Vergleich der Arbeitseffizienz

Je größer das Werkstück, desto deutlicher werden die Vorteile der Laserbearbeitungslinie.

Vergleich der Verarbeitungseffizienz(bei einem 8-Stunden-Arbeitstag)

Vergleich der Bearbeitungsgenauigkeit

Manuell: 1 mm ~ 2 mm

Laser-Sekundärbearbeitungslinie: 0,2 mm bis 0,5 mm

Vergleich der Verarbeitungskosten

Anleitung: 28 CNY/Stück

Laser-Sekundärbearbeitungslinie: 9 CNY/Stück

Laserschneidkopf

Der Laserschneidkopf ist mit dem intelligenten, fokussierbaren Hochleistungs-Faserschneidkopf PoLeader 3.0s ausgestattet. Dank seiner maximalen Leistung von 30 kW eignet er sich für QBH-, Q+-, QD- und weitere Faserschnittstellen und ermöglicht so ein qualitativ hochwertigeres und schnelleres Schneiden in der Laserbearbeitung. Die neu entwickelte Kühlmethode sorgt für eine effizientere Kühlung der optischen Linse und gewährleistet so einen stabilen Serienschnitt. Die neue Konstruktion mit doppelter Abdeckplatte und Schublade löst Probleme beim Schutz und der Fokussierung beim Austausch vor Ort und verhindert zudem das Herabfallen von Asche.

Technische Parameter:

Anwendbare optische Faserleistung: ≤30 kW

Brennweite der Fokussierlinse: 200 mm

Fokusverstellbereich: +25 mm ~ -30 mm

Steuermodus: analoge Steuerung, EtherCAT-Steuerung

Doppelter oberer Schutzspiegel, Größe: ø24,2 mm * 2 mm

Untere Schutzspiegelgröße: ø37 mm * 7 mm

Hilfsgasdruck: ≤2,5 MPa

Gewicht: 9–12 kg

Produktvorteile:

➣ Die neue Doppelabdeckungskonstruktion verbessert die Abdichtung deutlich, der Austausch des Schutzspiegels wird sicherer und effizienter, und die Lebensdauer des Schneidkopfes wird effektiv verlängert.

➣ Neue Buskommunikation: Die Signalübertragung ist schneller und stabiler; der Zoom ist schneller und genauer.

➣ Neu entwickelte Ganzkörper-Wasserkühlungsmethode, effizientere Kühlung der optischen Linsen; Die Stabilität des Chargenschneidens ist gewährleistet.

➣ Die Überwachungsdaten können in Echtzeit auf mobilen Endgeräten und Host-Computern über ein drahtloses Netzwerk und die neu hinzugefügte EtherCAT-Kommunikation ausgelesen werden.

➣ Ein neuartiger doppelter Einlass-Schneidgasweg wurde entwickelt, um das Problem der Schnittrichtungsabhängigkeit zu lösen, das durch den Einfluss des Gaswegs beim Blechschneiden verursacht wird, und um die Gleichmäßigkeit der fertigen Produkte in alle Richtungen zu gewährleisten.

Laserstromquelle (Option 1)

Die von Raycus entwickelten Multi-Modul-CW-Faserlaser zeichnen sich durch hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz, hohe Strahlqualität, hohe Energiedichte, breite Modulationsfrequenz, hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer und wartungsfreien Betrieb aus. Das Produkt findet breite Anwendung beim Schweißen, Präzisionsschneiden, Schmelzen und Plattieren, der Oberflächenbearbeitung, dem 3D-Druck und weiteren Bereichen. Dank seiner optischen Leistungsfähigkeit lässt es sich optimal in Roboter integrieren und als flexible Fertigungsanlage die Anforderungen der 3D-Bearbeitung erfüllen.

Produkteigenschaften:

➣ Hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz

➣ Die Länge der optischen Ausgangsfaser kann individuell angepasst werden

➣ QD-Anschluss

➣ wartungsfreier Betrieb

➣ Breiter Modulationsfrequenzbereich

➣ Fähigkeit gegen hohe Reaktionen

➣ Effizientes Blechschneiden

Technische Informationen zum Lasergerät:

Name	Typ	Parameter
Lasergerät (Raycus 12000W Faserlaser)	Wellenlänge	1080±5nm
	Nennleistung	12000 W
	Lichtqualität (BPP)	2-3 (75 μm)/3-3,5 (100 μm)
	Funktionsweise des Lasers	Ständige Anpassung
	Kühlmethode	Wasserkühlung
	Maximale Schnitttiefe (Beim Schneiden dicker Bleche können aufgrund des Materials und anderer Faktoren Grate entstehen)	CS: ≤30 mmSS: ≤30 mm

Laserstromquelle (Option 2)

Die von Raycus entwickelten Multi-Modul-CW-Faserlaser decken einen Leistungsbereich von 3.000 W bis 30 kW ab und zeichnen sich durch hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz, hohe Strahlqualität, hohe Energiedichte, einen breiten Modulationsfrequenzbereich, hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer und wartungsfreien Betrieb aus. Das Produkt findet breite Anwendung beim Schweißen, Präzisionsschneiden, Schmelzen und Plattieren, der Oberflächenbearbeitung, dem 3D-Druck und weiteren Bereichen. Dank seiner optischen Leistungsfähigkeit lässt es sich optimal in Roboter integrieren und als flexible Fertigungsanlage die Anforderungen der 3D-Bearbeitung erfüllen.

Produkteigenschaften:

➣ Hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz

➣ Die Länge der optischen Ausgangsfaser kann individuell angepasst werden

➣ QD-Anschluss

➣ wartungsfreier Betrieb

➣ Breiter Modulationsfrequenzbereich

➣ Fähigkeit gegen hohe Reaktionen

➣ Effizientes Blechschneiden

Technische Informationen zum Lasergerät:

Name	Typ	Parameter
Lasergerät (Raycus 20000W Faserlaser)	Wellenlänge	1080±5nm
	Nennleistung	20000 W/30000 W
	Lichtqualität (BPP)	2-3 (75 μm)/3-3,5 (100 μm)
	Funktionsweise des Lasers	Ständige Anpassung
	Kühlmethode	Wasserkühlung
	Maximale Schnitttiefe (Beim Schneiden dicker Bleche können aufgrund des Materials und anderer Faktoren Grate entstehen)	CS: ≤50 mmSS: ≤40 mm

Steuerungssoftware und Verschachtelungssoftware

Das CNC-Betriebssystem verwendet das von Fortune Laser speziell entwickelte Laser-Sekundärbearbeitungssystem für geformten Stahl, das einfach zu bedienen ist, stabil läuft und eine ausgezeichnete dynamische Leistung aufweist.

➣ Es verfügt über eine Bibliothek mit Schneidprozessen, die dem Benutzer hilft, die beste Schnittqualität zu erzielen.

➣ Zeichnet oder bearbeitet 2D-Grafiktrajektorien direkt im Bearbeitungssystem, ohne dass Software von Drittanbietern erforderlich ist. Dies steigert die Produktivität und ermöglicht asymmetrische Beschleunigungs- und Verzögerungsberechnungen für eine optimale Schmierung.

➣ Elektrisches Schmiersystem verlängert die Lebensdauer der Geräte.

➣ Es bietet standardmäßige modulare Funktionen wie Ein-Klick-Abschaltung, automatische Kalibrierung und regionale Staubabsaugung.

➣ Die nicht-induktive Perforation dünner Bleche, die Blitzperforation dicker Bleche, die mehrstufige Perforation, die Entfernung der Perforationsschlacke, die Vibrationsdämpfung, der geschlossene Druckregelkreis, die Feinteilungstechnologie und andere Funktionen verbessern die Effizienz und Stabilität des Hochleistungsschneidens erheblich und steigern die Kernwettbewerbsfähigkeit der Ausrüstung.

➣ Automatische Kantenerkennung mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision, um den Anforderungen an profiliertes Material und höhere Genauigkeit gerecht zu werden.

➣ Realisierung einer störungsfreien Übertragung von Display-, IO- und USB-Signalen über extrem lange Distanzen.

➣ Drehmomentabweichungs-Antikollisionsschutz, Luftbewegungs-Hindernisvermeidung, intelligentes Leapfrog und andere Funktionen.

Die Nesting-Software verwendet eine spezielle Software für die kundenspezifisch entwickelte Laser-Sekundärbearbeitungslinie für Profilstahl. Sie ist einfach zu bedienen, verfügt über eine automatische Identifikationsfunktion und ermöglicht die schnelle Verarbeitung von Seriendokumenten.

➣ Unterstützt den direkten Import von Tekla-, Solidworks- und anderen 3D-Modellen und ermöglicht das direkte Zeichnen und Bearbeiten der Schnittkurve für Stahlprofile in der Verschachtelungssoftware, ohne dass Software von Drittanbietern erforderlich ist. Dies verbessert die Effizienz bei der Fehlersuche und -behebung.

➣ Konvertiert oder verarbeitet Dateien stapelweise, unterstützt die automatische Verarbeitung mehrerer verbundener Knoten und optimiert automatisch die Schnittpfade, um das Schneiden an gemeinsamen Kanten zu unterstützen.

➣ Die Software zeichnet sich durch hohe Stabilität aus, und die entsprechende Prozessdatenbank kann je nach Material und Plattendicke eingestellt werden.

Maschinenparameter

NEIN.	Artikel/Modell	FL-H2612
1	Balkenschneidbereich	Höhe: 100–500 mm
		Breite: 250–1200 mm
		Länge: ≤26000 mm
2	Bewegungshub der X-Achse	1800 mm
3	Bewegungshub auf der Y-Achse	26000 mm
4	Verfahrweg entlang der Z-Achse	910 mm
5	Positioniergenauigkeit der X/Y-Achse	±0,25 mm
6	Wiederholgenauigkeit der Positionierung entlang der X/Y-Achse	±0,05 mm
7	Maximale Geschwindigkeit der X-/Y-/Z-Achse	30 m/min
8	Schwenkwinkel der A-Achse	±90°
9	Schwenkwinkel der B-Achse	±90°
10	Maximale Beschleunigungsgeschwindigkeit	0,2G
11	Phase	3
12	Leistungsdaten.	380 V/50 Hz
13	Schutzklasse des Netzteils	IP54
14	Laserquelle	Max/Raycus 12 kW oder 20 kW