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Fortune Laser Professionelle CNC 3D 5-Achsen H-Strahl-Laserschneidsystemmaschine

Fortune Laser Professionelle CNC 3D 5-Achsen H-Strahl-Laserschneidsystemmaschine

● Laden und Entladen 0 Warten

● Schnelle automatische Positionierung, Pause, Beschleunigungs- und Verzögerungssteuerung

● Mit Offline-Editor bearbeitbar

● Es verfügt über die Funktion, zur ursprünglichen Flugbahn zurückzukehren und dann zurückzuschalten.

● Mehrere Rohre werden gleichzeitig gekreuzt und in Form geschnitten


Produktdetail

Produkt Tags

Maschinencharaktere

Die 12 m/24 m große H-Stahl-/Flachblech-/Fasenschneidemaschine nutzt das deutsche dreidimensionale Fünf-Achsen-System von Beckhoff. Die 3-in-1-Laserschneidanlage ist ein Hightech-Produkt, das dreidimensionale Fünf-Achsen-RTCP-CNC-Technologie, Laserschneiden, Präzisionsmaschinen und intelligente Erkennungstechnologie vereint. In der Stahlbaubearbeitung werden weiterhin traditionelle manuelle Verfahren wie Brennschneiden, Plasmaschneiden und halbautomatische Be- und Entladeverfahren eingesetzt, um die Qualität und Produktionseffizienz der Stahlbauprodukte zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken.

Die 3-in-1-Laserschneidanlage ist flexibel anpassbar und kann individuell angepasst werden. Sie wird häufig in der professionellen Geräteherstellung eingesetzt, beispielsweise in der Stahlkonstruktion, Schiffsbau, Maschinenbau, Landmaschinenbau, Windkraft, Erdöl- und Chemieindustrie sowie im Offshore-Bereich. Sie wird häufig für die Herstellung von H-förmigem Stahl, das industrielle Laserschneiden von Querschnittsstahl, C-förmigem Stahl, Vierkantstahl, gebogenem Stahl, U-Stahl usw. verwendet.

Maschinenkonfiguration

Modell Faserlaser-Schneidemaschine FL-H2612
Arbeitsbereich 24000 mm x 12000 mm (Länge optional)
Laserquelle Max. 12 kW/20 kW
SteuerungssystemDreidimensionales fünfachsiges CNC-System Basierend auf Beckhoff-SekundärentwicklungUnterstützt den direkten Import von 3D-Modellen wie Tekla und Solidworks zur schnellen Erstellung von Verarbeitungsdateien. Schneiden von flachen Platten/Abschrägen/Markieren usw.
Laserkopf PoLeader
Maschinenbett Glückslaser
Zahnstange und Ritzel der Maschine YYC
Präzisionsführungsschiene HIWIN
Servomotorantrieb Yaskawa/Inovance EC-Servomotor und -Antrieb
Elektronische Komponenten France Schneider
Reduziersystem MOTORGETRIEBE
Luftsystem AirTAC
Maschinenbettzubehör Glückslaser
Wasserkühler Hanli
Abfallrecyclinganlagen Glückslaser
HS-Code 8456110090

Hinweis: Diese Maschinenkonfiguration dient nur als Referenz. Viele weitere Marken für die einzelnen Maschinenteile sind je nach Ihren Anforderungen und Ihrem Budget optional erhältlich. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne.

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Prozessdesign und Betriebsablauf

1. Stahlprofilschneiden, Löcher schneiden, Gravieren, Markieren, Linienführung – alles in einer Maschine;

2. Mit Feinlochschneidtechnologie;

3. Unterstützt eine Vielzahl von Nutschneidprozessen;

4. Unterstützt das Schneiden von 3D-Modellierungsdatendateien für TEKLA-Stahlkonstruktionen.

Ablaufdiagramm:

Maschinenfunktionen

Beweglicher Kopf

➣ Fortschrittliche dreidimensionale Sechs-Achsen-Fünf-Gestänge-Steuerungstechnologie

➣ Für die Sekundärentwicklung wird ein fortschrittliches deutsches Importkontrollsystem ausgewählt.

➣ Unterstützung für fortschrittliche Technologie.

➣ Präzise Messung mit Lasermesssensoren.

➣ Aufgrund der großen Verformung des Profilstahls werden die Raumkoordinaten als Verarbeitungsgrundlage verwendet.

Basierend auf den Besonderheiten des Stahlprofilschneidens ist der Schneidkopf dieses Produkts ein maßgeschneidertes Produkt von Fortune Laser (siehe Laserschneidkopf Nr. 6) mit speziellen, kundenspezifischen Teilen. Mit automatischem Fokus, APP-Echtzeitüberwachung und koaxialem Sprüh-Hilfsgasschneiden, um die beste Schnittqualität zu gewährleisten.

Arbeitstisch

➣ Doppelstationen-Design: A-Station schneidet gleichzeitig, B-Station hebt und belädt

➣ Automatische Materialausrichtung: Die Verwendung eines Lasersensors zum Auffinden der Stahlachse verbessert die Genauigkeit und spart Zeit und Platz

➣ Flexible Verarbeitung: kann segmentiert verarbeitet werden, kann auch in voller Länge verarbeitet werden

Führungsschiene Maschinentisch

Strukturelle Merkmale und Genauigkeitsgarantie: Der Ausleger und die Säule sind auf der linearen Führungsschiene installiert, und der Servomotor und das hochpräzise Untersetzungsgetriebe treiben das Zahnrad- und Zahnstangengetriebe an.

Unternehmensstandard für Stahllaser-Sekundärverarbeitungslinien: Geradheitsfehler ≤ 0,02/m.

Beschreibung der Hauptteile

1. Bewegliche Plattform

2. Freitragender Rahmen

3. Kontrollzentrum

4. Fernbedienung

5. Z-Achse

6. AC-Achse

7. Schneidkopf

8. Lasersensor

9. Schutzhülle

10. Graphitschild

11. Wasserkühler

12. Laserleistung

Im Vergleich zur traditionellen manuellen Verarbeitung

Nehmen Sie als Beispiel die tägliche Verarbeitung von 50 Werkstücken aus 12 m langem H-Trägerstahl (600 x 200 mm) (einzelnes 28-Loch).

Vergleich der Arbeitseffizienz

Je größer das Werkstück, desto deutlicher werden die Vorteile der Laserbearbeitungslinie

Vergleich der Verarbeitungseffizienz(am 8-Stunden-Arbeitstag)

Vergleich der Bearbeitungsgenauigkeit

Manuell: 1 mm ~ 2 mm

Sekundäre Laserverarbeitungslinie: 0,2 mm ~ 0,5 mm 

Bearbeitungskostenvergleich

Manuell: 28 CNY/Stück

Laser-Sekundärverarbeitungslinie: 9 CNY/Stück

Laserschneidkopf

Der Laserschneidkopf ist mit dem intelligent fokussierenden Glasfaser-Schneidkopf PoLeader 3.0s ausgestattet. Geeignet für QBH, Q+, QD und andere Glasfaserschnittstellen, bietet der PoLeader 3.0s mit seiner maximalen Leistung von 30 kW eine höhere Qualität und schnellere Schneidergebnisse in der Laserbearbeitungsindustrie. Das neu entwickelte Kühlverfahren sorgt für eine effizientere Kühlung der optischen Linse und gewährleistet so die Stabilität beim Serienschneiden. Das neue Design mit doppelter Abdeckplatte und Schublade löst die Probleme mit dem Schutz und Fokusschutz beim Austausch vor Ort sowie das Risiko von herabfallender Asche.

Technische Parameter:

Anwendbare Glasfaserleistung: ≤30KW

Brennweite der Fokussierlinse: 200 mm

Fokus-Einstellbereich: +25 mm ~ -30 mm

Steuerungsmodus: analoge Steuerung, EtherCAT-Steuerung

Größe des doppelten oberen Schutzspiegels: ø24,2 mm x 2 mm

Größe des unteren Schutzspiegels: ø37mm*7mm

Hilfsgasdruck: ≤2,5 MPa

Gewicht: 9 ~ 12 kg

Produktvorteile:

➣ Das neue Design der doppelten Abdeckplatte verbessert die Abdichtung erheblich, der Austausch des Schutzspiegels ist sicherer und effizienter und verlängert effektiv die Lebensdauer des Schneidkopfes

➣ Neue Buskommunikation, Signalübertragung ist schneller und stabiler; Zoom ist schneller und genauer

➣ Neu entwickelte Ganzkörper-Wasserkühlungsmethode, effizientere Kühlung optischer Linsen; Die Stabilität des Chargenschneidens ist gewährleistet.

➣ Die Überwachungsdaten können über das drahtlose Netzwerk und die neu hinzugefügte EtherCAT-Kommunikation in Echtzeit auf mobilen Endgeräten und Hostcomputern gelesen werden.

➣ Ein neuer doppelter Einlassschneidgaspfad soll das Problem der Schnittrichtung lösen, das durch den Einfluss des Gaspfads während des Plattenschneidens verursacht wird, und die Konsistenz der fertigen Produkte in alle Richtungen sicherstellen.

Laserstromquelle (Option 1)

Die von Raycus entwickelten Multimodul-CW-Faserlaser zeichnen sich durch hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz, hohe Lichtstrahlqualität, hohe Energiedichte, breite Modulationsfrequenz, hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer und wartungsfreien Betrieb aus. Das Produkt findet breite Anwendung in den Bereichen Schweißen, Präzisionsschneiden, Schmelzen und Plattieren, Oberflächenbearbeitung, 3D-Druck und anderen Bereichen. Dank seiner optischen Leistung lässt es sich besser in Roboter integrieren und als flexibles Fertigungsgerät die Anforderungen der 3D-Bearbeitung erfüllen.

Produkteigenschaften:

➣ Hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz

➣ Die Länge der Ausgangslichtwellenleiter kann individuell angepasst werden

➣ QD-Anschluss

➣ wartungsfreier Betrieb

➣ Breiter Modulationsfrequenzbereich

➣ Anti-hohe Reaktionsfähigkeit

➣ Effizientes Blechschneiden

Technische Informationen zum Lasergerät:

Name

Typ

Parameter

Lasergerät

(Raycus 12000W Faserlaser)

Wellenlänge 1080 ± 5 nm
Nennleistung 12000 W
Lichtqualität (BPP) 2-3 (75 μm)/3-3,5 (100 μm)
Arbeitsweise des Lasers Ständiges Anpassen
Kühlweg Wasserkühlung
Maximales Schneiden (Beim Schneiden dicker Platten können aufgrund des Materials und aus anderen Gründen Grate entstehen) CS: ≤30mmSS: ≤30 mm

Laserstromquelle (Option 2)

Die von Raycus entwickelten Multimodul-CW-Faserlaser bieten Leistungen von 3.000 W bis 30 kW und zeichnen sich durch hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz, hohe Lichtstrahlqualität, hohe Energiedichte, breite Modulationsfrequenz, hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer und wartungsfreien Betrieb aus. Das Produkt findet breite Anwendung in den Bereichen Schweißen, Präzisionsschneiden, Schmelzen und Plattieren, Oberflächenbearbeitung, 3D-Druck und weiteren Bereichen. Dank seiner optischen Leistung lässt es sich besser in Roboter integrieren und als flexibles Fertigungsgerät den Anforderungen der 3D-Bearbeitung gerecht werden.

Produkteigenschaften:

➣ Hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz

➣ Die Länge der Ausgangslichtwellenleiter kann individuell angepasst werden

➣ QD-Anschluss

➣ wartungsfreier Betrieb

➣ Breiter Modulationsfrequenzbereich

➣ Anti-hohe Reaktionsfähigkeit

➣ Effizientes Blechschneiden

Technische Informationen zum Lasergerät:

Name

Typ

Parameter

Lasergerät

(Raycus 20000W Faserlaser)

Wellenlänge 1080 ± 5 nm
Nennleistung 20000 W/30000 W
Lichtqualität (BPP) 2-3 (75 μm)/3-3,5 (100 μm)
Arbeitsweise des Lasers Ständiges Anpassen
Kühlweg Wasserkühlung
Maximales Schneiden (Beim Schneiden dicker Platten können aufgrund des Materials und aus anderen Gründen Grate entstehen) CS: ≤50mmSS: ≤40 mm

Steuerungssoftware und Nestingsoftware

Das CNC-Betriebssystem verwendet das von Fortune Laser speziell entwickelte Laser-Sekundärverarbeitungssystem für geformten Stahl, das bequem zu bedienen ist, stabil läuft und über eine ausgezeichnete dynamische Leistung verfügt.

➣ Es verfügt über eine Bibliothek mit Schneidprozessen, die Benutzern hilft, die beste Schnittqualität zu erzielen.

➣ Zeichnet oder bearbeitet grafische 2D-Trajektorien direkt im Bearbeitungssystem, ohne dass Software von Drittanbietern erforderlich ist. Dies steigert die Produktivität und bietet asymmetrische Beschleunigungs- und Verzögerungsberechnungen für eine reibungslose Schmierung.

➣ Elektrisches Schmiersystem verbessert die Lebensdauer der Ausrüstung.

➣ Es bietet standardmäßige modulare Funktionen wie Ein-Klick-Abschaltung, automatische Kalibrierung und regionale Staubabsaugung.

➣ Nichtinduktive Perforation dünner Platten, Blitzperforation dicker Platten, mehrstufige Perforation, Perforationsschlackenentfernung, Vibrationsunterdrückung, geschlossener Druckkreislauf, Feinschichtteilungstechnologie und andere Funktionen verbessern die Effizienz und Stabilität des Hochleistungsschneidens erheblich und verbessern die Kernwettbewerbsfähigkeit der Ausrüstung.

➣ Automatische Kantenfindung mit hoher Geschwindigkeit und Präzision, um den Anforderungen von Profilmaterial und höherer Präzision gerecht zu werden.

➣ Realisieren Sie eine störungsfreie Übertragung von Anzeigesignalen, E/A-Signalen und USB-Signalen über extrem große Entfernungen.

➣ Kollisionsschutz bei Drehmomentabweichungen, Vermeidung von Hindernissen in der Luftbewegung, intelligentes Überspringen und andere Funktionen.

Die Nesting-Software verwendet die spezielle Software für die individuell entwickelte Laser-Sekundärverarbeitungslinie für Profilstahl, die bequem zu bedienen ist und über eine automatische Identifikationsfunktion und eine schnelle Verarbeitung von Stapeldokumenten verfügt.

➣ Unterstützt den direkten Import von Tekla, Solidworks und anderen 3D-Modellen und kann die grafische Trajektorie des Profilstahlschneidens direkt in der Verschachtelungssoftware zeichnen oder bearbeiten, ohne dass Software von Drittanbietern erforderlich ist. Dies verbessert die Effizienz bei der Fehlerbehebung und Anpassung.

➣ konvertiert oder verarbeitet Dateien in Stapeln, unterstützt die automatische Verarbeitung mehrerer verbundener Knoten und optimiert automatisch Schnittpfade, um das Schneiden gemeinsamer Kanten zu unterstützen.

➣ Die Software verfügt über eine hohe Stabilität und die entsprechende Prozessdatenbank kann je nach Material und Plattendicke eingestellt werden.

Maschinenparameter

NEIN. Artikel/Modell FL-H2612
1 Strahlschneidebereich Höhe: 100-500mm
Breite: 250-1200mm
Länge: ≤26000mm
2 Bewegungshub der X-Achse 1800 mm
3 Bewegungshub der Y-Achse 26000 mm
4 Bewegungshub der Z-Achse 910 mm
5 Positionierungsgenauigkeit der X/Y-Achse ±0,25 mm
6 Wiederholungspositionierungsgenauigkeit der X/Y-Achse ±0,05 mm
7 Max. Geschwindigkeit der X-/Y-/Z-Achse 30 m/min
8 A-Achsen-Schwenkwinkel ±90°
9 Schwenkwinkel der B-Achse ±90°
10 Max. beschleunigte Geschwindigkeit 0,2 G
11 Phase 3
12 Leistungsspezifikation. 380 V/50 Hz
13 Schutzklasse der Stromversorgung IP54
14 Laserquelle Max/Raycus 12 kW oder 20 kW

Maschinenanzeige

H-STRAHLSCHNEIDEN
H-Strahl-Laserschneidmaschine
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Beispielanzeige

Präzise Ausrichtung und einfache Installation

Durchschweißloch-Schneidanzeige wie oben

Profilstahl 45 Grad Gehrungsschnittanzeige

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