Die 12 m/24 m große H-Stahl-/Flachblech-/Fasenschneidemaschine nutzt das deutsche dreidimensionale Fünf-Achsen-System von Beckhoff. Die 3-in-1-Laserschneidanlage ist ein Hightech-Produkt, das dreidimensionale Fünf-Achsen-RTCP-CNC-Technologie, Laserschneiden, Präzisionsmaschinen und intelligente Erkennungstechnologie vereint. In der Stahlbaubearbeitung werden weiterhin traditionelle manuelle Verfahren wie Brennschneiden, Plasmaschneiden und halbautomatische Be- und Entladeverfahren eingesetzt, um die Qualität und Produktionseffizienz der Stahlbauprodukte zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken.
Die 3-in-1-Laserschneidanlage ist flexibel anpassbar und kann individuell angepasst werden. Sie wird häufig in der professionellen Geräteherstellung eingesetzt, beispielsweise in der Stahlkonstruktion, Schiffsbau, Maschinenbau, Landmaschinenbau, Windkraft, Erdöl- und Chemieindustrie sowie im Offshore-Bereich. Sie wird häufig für die Herstellung von H-förmigem Stahl, das industrielle Laserschneiden von Querschnittsstahl, C-förmigem Stahl, Vierkantstahl, gebogenem Stahl, U-Stahl usw. verwendet.
1. Bewegliche Plattform
2. Freitragender Rahmen
3. Kontrollzentrum
4. Fernbedienung
5. Z-Achse
6. AC-Achse
7. Schneidkopf
8. Lasersensor
9. Schutzhülle
10. Graphitschild
11. Wasserkühler
12. Laserleistung
Die von Raycus entwickelten Multimodul-CW-Faserlaser zeichnen sich durch hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz, hohe Lichtstrahlqualität, hohe Energiedichte, breite Modulationsfrequenz, hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer und wartungsfreien Betrieb aus. Das Produkt findet breite Anwendung in den Bereichen Schweißen, Präzisionsschneiden, Schmelzen und Plattieren, Oberflächenbearbeitung, 3D-Druck und anderen Bereichen. Dank seiner optischen Leistung lässt es sich besser in Roboter integrieren und als flexibles Fertigungsgerät die Anforderungen der 3D-Bearbeitung erfüllen.
Produkteigenschaften:
➣ Hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz
➣ Die Länge der Ausgangslichtwellenleiter kann individuell angepasst werden
➣ QD-Anschluss
➣ wartungsfreier Betrieb
➣ Breiter Modulationsfrequenzbereich
➣ Anti-hohe Reaktionsfähigkeit
➣ Effizientes Blechschneiden
Technische Informationen zum Lasergerät:
Name | Typ | Parameter |
Lasergerät (Raycus 12000W Faserlaser) | Wellenlänge | 1080 ± 5 nm |
Nennleistung | 12000 W | |
Lichtqualität (BPP) | 2-3 (75 μm)/3-3,5 (100 μm) | |
Arbeitsweise des Lasers | Ständiges Anpassen | |
Kühlweg | Wasserkühlung | |
Maximales Schneiden (Beim Schneiden dicker Platten können aufgrund des Materials und aus anderen Gründen Grate entstehen) | CS: ≤30mmSS: ≤30 mm |
Laserstromquelle (Option 2)
Die von Raycus entwickelten Multimodul-CW-Faserlaser bieten Leistungen von 3.000 W bis 30 kW und zeichnen sich durch hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz, hohe Lichtstrahlqualität, hohe Energiedichte, breite Modulationsfrequenz, hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer und wartungsfreien Betrieb aus. Das Produkt findet breite Anwendung in den Bereichen Schweißen, Präzisionsschneiden, Schmelzen und Plattieren, Oberflächenbearbeitung, 3D-Druck und weiteren Bereichen. Dank seiner optischen Leistung lässt es sich besser in Roboter integrieren und als flexibles Fertigungsgerät den Anforderungen der 3D-Bearbeitung gerecht werden.
Produkteigenschaften:
➣ Hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz
➣ Die Länge der Ausgangslichtwellenleiter kann individuell angepasst werden
➣ QD-Anschluss
➣ wartungsfreier Betrieb
➣ Breiter Modulationsfrequenzbereich
➣ Anti-hohe Reaktionsfähigkeit
➣ Effizientes Blechschneiden
Technische Informationen zum Lasergerät:
Name | Typ | Parameter |
Lasergerät (Raycus 20000W Faserlaser) | Wellenlänge | 1080 ± 5 nm |
Nennleistung | 20000 W/30000 W | |
Lichtqualität (BPP) | 2-3 (75 μm)/3-3,5 (100 μm) | |
Arbeitsweise des Lasers | Ständiges Anpassen | |
Kühlweg | Wasserkühlung | |
Maximales Schneiden (Beim Schneiden dicker Platten können aufgrund des Materials und aus anderen Gründen Grate entstehen) | CS: ≤50mmSS: ≤40 mm |
Steuerungssoftware und Nestingsoftware
Das CNC-Betriebssystem verwendet das von Fortune Laser speziell entwickelte Laser-Sekundärverarbeitungssystem für geformten Stahl, das bequem zu bedienen ist, stabil läuft und über eine ausgezeichnete dynamische Leistung verfügt.
➣ Es verfügt über eine Bibliothek mit Schneidprozessen, die Benutzern hilft, die beste Schnittqualität zu erzielen.
➣ Zeichnet oder bearbeitet grafische 2D-Trajektorien direkt im Bearbeitungssystem, ohne dass Software von Drittanbietern erforderlich ist. Dies steigert die Produktivität und bietet asymmetrische Beschleunigungs- und Verzögerungsberechnungen für eine reibungslose Schmierung.
➣ Elektrisches Schmiersystem verbessert die Lebensdauer der Ausrüstung.
➣ Es bietet standardmäßige modulare Funktionen wie Ein-Klick-Abschaltung, automatische Kalibrierung und regionale Staubabsaugung.
➣ Nichtinduktive Perforation dünner Platten, Blitzperforation dicker Platten, mehrstufige Perforation, Perforationsschlackenentfernung, Vibrationsunterdrückung, geschlossener Druckkreislauf, Feinschichtteilungstechnologie und andere Funktionen verbessern die Effizienz und Stabilität des Hochleistungsschneidens erheblich und verbessern die Kernwettbewerbsfähigkeit der Ausrüstung.
➣ Automatische Kantenfindung mit hoher Geschwindigkeit und Präzision, um den Anforderungen von Profilmaterial und höherer Präzision gerecht zu werden.
➣ Realisieren Sie eine störungsfreie Übertragung von Anzeigesignalen, E/A-Signalen und USB-Signalen über extrem große Entfernungen.
➣ Kollisionsschutz bei Drehmomentabweichungen, Vermeidung von Hindernissen in der Luftbewegung, intelligentes Überspringen und andere Funktionen.
Die Nesting-Software verwendet die spezielle Software für die individuell entwickelte Laser-Sekundärverarbeitungslinie für Profilstahl, die bequem zu bedienen ist und über eine automatische Identifikationsfunktion und eine schnelle Verarbeitung von Stapeldokumenten verfügt.
➣ Unterstützt den direkten Import von Tekla, Solidworks und anderen 3D-Modellen und kann die grafische Trajektorie des Profilstahlschneidens direkt in der Verschachtelungssoftware zeichnen oder bearbeiten, ohne dass Software von Drittanbietern erforderlich ist. Dies verbessert die Effizienz bei der Fehlerbehebung und Anpassung.
➣ konvertiert oder verarbeitet Dateien in Stapeln, unterstützt die automatische Verarbeitung mehrerer verbundener Knoten und optimiert automatisch Schnittpfade, um das Schneiden gemeinsamer Kanten zu unterstützen.
➣ Die Software verfügt über eine hohe Stabilität und die entsprechende Prozessdatenbank kann je nach Material und Plattendicke eingestellt werden.
Präzise Ausrichtung und einfache Installation
Durchschweißloch-Schneidanzeige wie oben
Profilstahl 45 Grad Gehrungsschnittanzeige