Fortune Laser-Handfaserlaser-Schweißgerät
Fortune Laser-Handfaserlaser-Schweißgerät
Fortune Laser Handlaserschweißgerät Technische Parameter
| Modell | FL-HW1000 | FL-HW1500 | FL-HW2000 |
| Lasertyp | 1070 nm Faserlaser | ||
| Nominale Laserleistung | 1000W | 1500W | 2000W |
| Kühlsystem | Wasserkühlen | ||
| Art zu arbeiten | Kontinuierlich / Modulation | ||
| Geschwindigkeitsbereich des Schweißers | 0~120 mm/s | ||
| Durchmesser des Brennflecks | 0,5mm | ||
| Umgebungstemperaturbereich | 15~35℃ | ||
| Umgebungsfeuchtigkeitsbereich | <70% ohne Kondensation | ||
| Schweißdicke | 0,5-1,5 mm | 0,5-2mm | 0,5-3mm |
| Anforderungen an den Schweißspalt | ≤1,2 mm | ||
| Betriebsspannung | AC 220V/50HZ 60HZ/ 380V±5V 50HZ 60HZ 60A | ||
| Schrankabmessung | 120*60*120cm | ||
| Verpackungsmaße aus Holz | 154*79*137cm | ||
| Gewicht | 285 kg | ||
| Faserlänge | Standard 10 m, die längste kundenspezifische Länge beträgt 15 m | ||
| Anwendung | Schweißen und Reparieren von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen. | ||
Tragbares Hand-Laserschweißgerät für Metalle
| Material | Ausgangsleistung (W) | Maximale Durchdringung (mm) |
| Rostfreier Stahl | 1000 | 0,5-3 |
| Rostfreier Stahl | 1500 | 0,5-4 |
| Rostfreier Stahl | 2000 | 0,5-5 |
| Kohlenstoffstahl | 1000 | 0,5-2,5 |
| Kohlenstoffstahl | 1500 | 0,5-3,5 |
| Kohlenstoffstahl | 2000 | 0,5-4,5 |
| Aluminiumlegierung | 1000 | 0,5-2,5 |
| Aluminiumlegierung | 1500 | 0,5-3 |
| Aluminiumlegierung | 2000 | 0,5-4 |
| Verzinktes Blech | 1000 | 0,5-1,2 |
| Verzinktes Blech | 1500 | 0,5-1,8 |
| Verzinktes Blech | 2000 | 0,5-2,5 |
Drei Farben für Ihre Optionen
Vorteile des Handlaserschweißgeräts
1. Breiter Schweißbereich:
Der Handschweißkopf ist mit 10 m Original-Glasfaser ausgestattet (die längste kundenspezifische Länge beträgt 15 m), wodurch die Einschränkungen des Werkbankraums überwunden werden, und kann im Freien und über große Entfernungen geschweißt werden.
2. Bequem und flexibel zu bedienen:
Das handgeführte Laserschweißen ist mit beweglichen Riemenscheiben ausgestattet, die bequem zu halten sind und die Station jederzeit ohne Festpunktstation anpassen können, frei und flexibel und für verschiedene Arbeitsumgebungsszenarien geeignet.
3. Mehrere Schweißverfahren:
Schweißen in jedem Winkel kann realisiert werden: Überlappschweißen, Stumpfschweißen, vertikales Schweißen, flaches Kehlschweißen, inneres Kehlschweißen, äußeres Kehlschweißen usw. und kann verschiedene komplexe geschweißte Werkstücke und große Werkstücke mit unregelmäßigen Formen schweißen.Verwirklichen Sie das Schweißen in jedem Winkel.Darüber hinaus kann es auch das Schneiden abschließen, Schweißen und Schneiden kann frei umgeschaltet werden, wechseln Sie einfach die Schweißkupferdüse zur Schneidkupferdüse, was sehr praktisch ist.
4. Guter Schweißeffekt:
Handgeführtes Laserschweißen ist thermisches Schmelzschweißen.Im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen hat das Laserschweißen eine höhere Energiedichte und kann bessere Schweißergebnisse erzielen.Der Schweißbereich hat wenig thermischen Einfluss, ist nicht leicht zu verformen, schwarz und hat Spuren auf der Rückseite.Die Schweißtiefe ist groß, das Schmelzen ist ausreichend, und es ist fest und zuverlässig, und die Schweißnahtfestigkeit erreicht oder übertrifft das Grundmetall selbst, was mit gewöhnlichen Schweißmaschinen nicht garantiert werden kann.
5. Schweißnaht muss nicht poliert werden.
Nach dem herkömmlichen Schweißen muss der Schweißpunkt poliert werden, um sicherzustellen, dass er glatt und nicht rau ist.Das handgeführte Laserschweißen spiegelt genau weitere Vorteile im Bearbeitungseffekt wider: kontinuierliches Schweißen, glatt und ohne Fischschuppen, schön und ohne Narben und weniger Nachpoliervorgänge.
6. Schweißen mitautomatischer Drahtvorschub.
In den Augen der meisten Menschen ist der Schweißvorgang „linke Handbrille, rechte Klemme Schweißdraht“.Aber mit dem handgeführten Laserschweißgerät kann das Schweißen einfach abgeschlossen werden, was die Materialkosten in der Produktion und Verarbeitung reduziert.
7. Sicherer fürOperator.
Bei mehreren Sicherheitsalarmen ist die Schweißspitze nur wirksam, wenn der Schalter berührt wird, wenn er das Metall berührt, und das Licht wird automatisch gesperrt, nachdem das Werkstück entfernt wurde, und der Berührungsschalter verfügt über eine Körpertemperaturerfassung.Die Sicherheit ist hoch, um die Sicherheit des Bedieners während der Arbeit zu gewährleisten.
8. Arbeitskosten sparen.
Im Vergleich zum Lichtbogenschweißen können die Bearbeitungskosten um etwa 30 % reduziert werden.Die Bedienung ist einfach, schnell erlernbar und schnell einsatzbereit.Die technische Schwelle der Betreiber ist nicht hoch.Gewöhnliche Arbeiter können nach einer kurzen Schulung ihre Stelle antreten, wodurch leicht hochwertige Schweißergebnisse erzielt werden können.
9. Einfacher Wechsel von herkömmlichen Schweißverfahren zum Faserlaserschweißen.
Sie können innerhalb weniger Stunden lernen, wie man das Faserlaser-Schweißgerät Fortune Laser verwendet, und müssen sich keine Gedanken über die Suche nach Schweißexperten machen, ohne sich Gedanken über den engen Lieferplan machen zu müssen.Darüber hinaus sind Sie mit dieser neuen Technologie und Investition dem Markt voraus und profitieren von höheren Gewinnspannen als bei herkömmlichen Schweißverfahren.
Anwendungsbereiche der Handlaserschweißmaschine
Das handgeführte Laserschweißgerät ist hauptsächlich für große und mittelgroße Bleche, Schränke, Fahrgestelle, Tür- und Fensterrahmen aus Aluminiumlegierungen, Edelstahlwaschbecken und andere große Werkstücke wie innere rechte Winkel, äußere rechte Winkel, Flachnahtschweißen geeignet , kleiner Wärmeeinflussbereich beim Schweißen, kleine Verformung und Schweißtiefe Großes, starkes Schweißen.
Fortune Laser-Handlaserschweißmaschinen werden häufig in komplizierten und unregelmäßigen Schweißprozessen in der Küchen- und Badezimmerindustrie, der Haushaltsgeräteindustrie, der Werbeindustrie, der Formenindustrie, der Edelstahlproduktindustrie, der Edelstahlmaschinenindustrie, der Türen- und Fensterindustrie und der Handwerksindustrie eingesetzt , Haushaltswarenindustrie, Möbelindustrie, Autoteileindustrie usw.
Vergleich von Hand-Laserschweißgerät und Argon-Lichtbogenschweißen
1. Energieverbrauchsvergleich:Im Vergleich zum herkömmlichen Lichtbogenschweißen spart das handgeführte Laserschweißgerät etwa 80 % bis 90 % der elektrischen Energie und die Verarbeitungskosten können um etwa 30 % gesenkt werden.
2. Schweißeffektvergleich:Das Laser-Handschweißen kann das Schweißen von ungleichem Stahl und ungleichem Metall vervollständigen.Die Geschwindigkeit ist hoch, die Verformung ist gering und die Wärmeeinflusszone ist klein.Die Schweißnaht ist schön, glatt, keine/weniger Porosität und keine Verschmutzung.Das handgeführte Laserschweißgerät kann für kleine offene Teile und das Präzisionsschweißen verwendet werden.
3. Vergleich des Folgeprozesses:geringer Wärmeeintrag beim Laser-Handschweißen, geringe Verformung des Werkstücks, schöne Schweißoberfläche erzielbar, keine oder nur einfache Bearbeitung (je nach Anforderung an die Schweißoberflächenwirkung).Das tragbare Laserschweißgerät kann die Arbeitskosten des riesigen Polier- und Nivellierungsprozesses erheblich reduzieren.
| Typ | Argon-Lichtbogenschweißen | YAG-Schweißen | HandlichLaserSchweißen | |
| Schweißqualität | Wärmeeintrag | Groß | Klein | Klein |
|
| Werkstückverformung/Hinterschnitt | Groß | Klein | Klein |
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| Schweißformen | Fischschuppenmuster | Fischschuppenmuster | Glatt |
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| Weiterverarbeitung | Polieren | Polieren | Keiner |
| Betrieb verwenden | Schweißgeschwindigkeit | Schleppend | Mitte | Schnell |
|
| Betriebsschwierigkeiten | Schwer | Einfach | Einfach |
| Umweltschutz und Sicherheit | Umweltverschmutzung | Groß | Klein | Klein |
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| Körperschaden | Groß | Klein | Klein |
| Schweißer kosten | Verbrauchsmaterial | Schweißdraht | Laserkristall, Xenonlampe | Das ist nicht nötig |
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| Energieverbrauch | Klein | Groß | Klein |
| Gerätebodenfläche | Klein | Groß | Klein | |
