Fortune Laser Automatische 300W Yag-Laser-Formschweißmaschine

Hohe Produktivität
Hohe und stabile Schweißqualität
Material und Stromverbrauch sparen
Verbesserung der Arbeitsbedingungen und Reduzierung der Arbeitsintensität

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Produktdetail

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Grundprinzipien der Lasermaschine

Die vierachsige Laserschweißmaschine mit Gelenk nutzt einen fortschrittlichen Keramikreflektor mit Einzellampe, hohe Leistung, programmierbare Laserpulse und intelligentes Systemmanagement. Die Z-Achse des Arbeitstisches lässt sich zum Fokussieren auf und ab bewegen und wird von einem Industrie-PC gesteuert. Standardmäßig ist ein dreidimensionaler, automatischer Verschiebetisch mit getrennten X-, Y- und Z-Achsen und externem Kühlsystem vorhanden. Optional ist eine Drehvorrichtung erhältlich (80-mm- oder 125-mm-Modelle). Das Überwachungssystem nutzt Mikroskop und CCD.

Charakteristik der automatischen 300-W-Laserschweißmaschine

1. Verwendung eines hochwertigen Keramikkondensatorhohlraums mit zwei Lampen, langer Lebensdauer (8–10 Jahre), Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit.

2. Die Produktionseffizienz ist hoch, die Schweißgeschwindigkeit ist schnell und die Montagelinie kann für die Massenproduktion automatisiert werden.

3. Der Laserschweißkopf und der gesamte optische Pfadteil können um 360 Grad gedreht und vor und zurück bewegt werden.

4. Elektrische Einstellung der Lichtfleckgröße.

5. Der Arbeitstisch kann dreidimensional elektrisch bewegt werden.

Technische Parameter der automatischen Laserschweißmaschine von Fortune Laser

Modell	FL-Y300
Laserleistung	300 W
Kühlweg	Wasserkühlung
Laserwellenlänge	1064 nm
Laser-Arbeitsmedium Nd 3+	YAG Keramikkondensator
Lichtfleckdurchmesser	φ0,10–3,0 mm einstellbar
Impulsbreite	0,1 ms – 20 ms einstellbar
Schweißtiefe	≤10 mm
Maschinenleistung	10KW
Steuerungssystem	SPS
Zielen und Positionieren	Mikroskop
Arbeitstischhub	200×300 mm (elektrischer Hub der Z-Achse)
Strombedarf	Maßgeschneidert

Durch die Verwendung eines hochwertigen Keramikkondensatorhohlraums mit zwei Lampen ist die Lampe lange haltbar (8–10 Jahre), korrosionsbeständig und hochtemperaturbeständig.

Der Laserschweißkopf und der gesamte optische Pfadteil können um 360 Grad gedreht und vor und zurück bewegt werden.

Die Laserschweißmaschine mit Vierachsen-Verbindung verfügt über einen fortschrittlichen Keramikreflektorhohlraum mit einer Lampe, hohe Leistung, programmierbare Laserimpulse und intelligentes Systemmanagement.

Zubehör

1. Laserquelle

2. Faserlaserkabel

3. YAG-Laserschweißkopf

4. 1,5P-Kühler

5. PC und Schweißsystem

6. 125 × 100 × 300 mm Linearschienen-Servo-Elektro-Verschiebetisch

7. Vierachsiges Steuerungssystem

8. CCD-Kamerasystem

9. Mainframe-Kabine

Für welche Anwendung kann diese Maschine verwendet werden?

Das Form-Laserschweißgerät verwendet eine aus Großbritannien importierte Keramik-Konzentrationskammer, die korrosionsbeständig und hochtemperaturbeständig ist. Der Laserkopf ist um 360 Grad drehbar und eignet sich für verschiedene Formenreparaturen. Das Laserschweißgerät lässt sich intelligent per Fernbedienung steuern. Es wird häufig in Mobiltelefonen und digitalen Produkten eingesetzt. In der Formenbau- und Formindustrie, beispielsweise im Automobil- und Motorradbereich, können verschiedene Formenstähle, Edelstahl, Berylliumkupfer, Edelmetalle und extrem harte Materialien (~HRC60) repariert werden.

Vorteile der automatischen Laserschweißtechnologie

Das Formlaserschweißgerät verfügt über ein großes LCD-Display, das dem Bediener das Erlernen und Bedienen erleichtert. Das Gerät nutzt außerdem die Schriftartenprogrammierung, um Multimode-Arbeiten zu ermöglichen, die für die Formreparatur der meisten Materialien geeignet sind.

Nicht nur ist die Wärmeeinflussfläche klein, auch die Oxidationsrate ist niedrig und es treten keine Blasen, Poren usw. auf. Nach der Reparatur der Form treten keine Unebenheiten an der Verbindung auf und es kommt nicht zu Verformungen der Form.

Durch Laserschweißen können Punktschweißen, Stumpfschweißen, Steppschweißen, Dichtschweißen usw. an dünnwandigen Materialien und Präzisionsteilen durchgeführt werden.

Die Laserleistung ist hoch, die Schweißnaht hat ein hohes Aspektverhältnis, die Wärmeeinflusszone ist klein, die Verformung ist gering und die Schweißgeschwindigkeit ist hoch.

Die Schweißnahtqualität ist hoch, flach und schön, ohne Poren, und die Zähigkeit des geschweißten Materials ist mindestens gleichwertig mit der des Grundmaterials.

Benutzerfreundliches Design, LCD-Bildschirmanzeige und zentrale Tastenbedienung sind einfacher.

Die vierdimensionale Kugelumlaufspindel-Werkbank verfügt über ein importiertes Servosteuerungssystem und eine optionale Drehwerkbank, die automatische Schweißvorgänge wie Punktschweißen, Linearschweißen und Umfangsschweißen mit breitem Anwendungsbereich, hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit ermöglicht.

8. Die Stromwellenform kann beliebig eingestellt werden, und je nach Schweißmaterial können unterschiedliche Wellenformen eingestellt werden, um den Schweißparametern und Schweißanforderungen zu entsprechen und den besten Schweißeffekt zu erzielen.

Welchen Kundendienst können wir anbieten?

1. Für das Gerät gilt eine kostenlose Garantie von einem Jahr und für die Laserquelle eine Garantie von zwei Jahren, ausgenommen Verbrauchsmaterialien (zu den Verbrauchsmaterialien zählen: Schutzlinsen, Kupferdüsen usw. (außer bei menschlichem Versagen, nicht mit der Gerätequalität zusammenhängenden Gründen und Naturkatastrophen).
2. Kostenlose technische Beratung, Software-Upgrade und andere Dienste;
3. Schnelle Reaktionsgeschwindigkeit des Kundendienstes;
4. Bieten Sie lebenslangen technischen Support an.

Was ist der Unterschied zwischen YAG-Laserschweißen und kontinuierlichem Laserschweißen?

Kontinuierliche Laserschweißmaschine:
Ein Faserlaser ist ein optischer Wellenleiterlaser, der eine mit Seltenerdelementen (Nd, Yb oder Er) dotierte optische Faser als Arbeitsmaterial und einen Diodenlaser als Pumpquelle verwendet. Er kann kontinuierlich gepulst arbeiten, und sein Lichtleitprinzip basiert auf der Totalreflexion des Lichts. Unter Einwirkung des Pumplichts kann sich in der optischen Faser leicht eine hohe Leistungsdichte bilden, sodass das Laserenergieniveau des Laserarbeitsmaterials „invertiert“ wird. Durch geeignetes Hinzufügen einer positiven Rückkopplungsschleife (Bildung eines Resonanzhohlraums) kann die Laserschwingungsausgabe erzeugt werden.

YAG-Laserschweißen:
Die YAG-Laserquelle verwendet mit Neodym- oder Yttrium-Metallionen dotierte Granatkristalle als laseraktives Medium und emittiert Laserlicht hauptsächlich durch optisches Pumpen. Eine YAG-Laserquelle mit Blitzlampe emittiert typischerweise Licht mit einer Wellenlänge von 1064 nm. Der optische Aufbau des Lasers ist relativ einfach. Herzstück ist die Stromversorgung, die die Spannung der Blitzlampe steuert und ermöglicht, die Spitzenleistung und Pulsbreite während der Laserpulse durch interne optische Rückkopplung präzise zu steuern.

Anwendung:
Das kontinuierliche Laserschweißgerät eignet sich zum Schweißen von Materialien über 0,5 mm Dicke. Es emittiert kontinuierlich Licht und hat eine hohe Schweißgeschwindigkeit. Das YAG-Schweißgerät eignet sich zum Schweißen dünner Materialien von 0,1 mm bis 0,5 mm Dicke, wird aber üblicherweise zum Punktschweißen verwendet.

Strahlqualität:
Im Arbeitsprozess des YAG-Schweißgeräts entsteht ein interner Temperaturgradient, der die weitere Verbesserung der durchschnittlichen Laserleistung und der Strahlqualität einschränkt. Da die Änderungsrate des Brechungsindex beim kontinuierlichen Laserschweißen zudem deutlich geringer ist als bei Halbleitern, ist die kontinuierliche Strahlqualität besser.

Smart und Wartungskosten:
Da sich im Resonanzhohlraum des Faserlasers keine optische Linse befindet, bietet er die Vorteile, dass er keine Justierung und keine Wartung erfordert und eine hohe Stabilität aufweist, die von herkömmlichen YAG-Laserquellen nicht erreicht wird.
Stromverbrauch und Betriebseffizienz

Lebensdauer:
Kontinuierliche Lebensdauer der Laserquelle: mehr als 100.000 Stunden.
Lebensdauer der YAG-Laserquelle: ca. 15.000 Stunden.