Die Haushaltsgeräte / Elektroprodukte werden in unserem täglichen Leben häufig verwendet.Und unter diesen Geräten wird das Material Edelstahl sehr häufig verwendet.Für diese Anwendung werden die Laserschneidmaschinen hauptsächlich zum Bohren und Schneiden von Metallteilen der Außenverkleidung, Kunststoffteilen, Metallteilen (Metallteile des Blechs, die fast 30% aller Teile ausmachen) von Waschmaschinen, Kühlschränken, Klimaanlagen und andere.Die Maschinen eignen sich zum Beispiel sehr gut zum Schneiden und Bearbeiten dünner Stahlblechteile, zum Schneiden von Metallteilen und Metallabdeckungen von Klimaanlagen, zum Schneiden und Stanzen von Löchern in den Boden oder die Rückseite des Kühlschranks, zum Schneiden von Metallhauben von Dunstabzugshauben und vielem mehr .
Hier sind einige Vorteile des Faserlaserschneidens im Vergleich zu herkömmlichen Schneidwerkzeugen.
Keine Bearbeitungsbelastung und keine Verformung des Werkstücks.
Aufgrund der berührungslosen Verarbeitung wird es nicht durch die Härte des Materials beeinträchtigt, wenn die Laserschneidmaschine arbeitet.Es ist ein Vorteil, mit dem herkömmliche Geräte nicht zu vergleichen sind.Laserschneiden kann verwendet werden, um den Schneidprozess für Stahlplatten, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen und Hartlegierungsplatten ohne Verformungsschneiden zu bewältigen.
Hohe Verarbeitungseffizienz, keine Nachbehandlung.
Die Laserschneidausrüstung wird häufig zur Bearbeitung der Edelstahlplatte verwendet, die die berührungslose Verarbeitungsmethode anwendet und die Verformung des Werkstücks nicht beeinflusst.Die Bewegungs-/Schneidgeschwindigkeit ist im Vergleich zu vielen anderen Schneidwerkzeugen schnell.Außerdem ist die Schnittfläche nach dem Laserschneiden glatt, eine Nachbehandlung ist nicht erforderlich.
Hohe Positioniergenauigkeit.
Grundsätzlich wird der Laserstrahl auf einen kleinen Fleck fokussiert, so dass der Fokus eine hohe Leistungsdichte erreicht.Das Material wird schnell auf ein Verdampfungsniveau erhitzt und die Löcher werden durch Verdampfung gebildet.Die Laserstrahlqualität und die Positioniergenauigkeit sind hoch, daher ist auch die Schnittpräzision hoch.Darüber hinaus sind die Laserschneider mit einem CNC-Schneidsystem ausgestattet, das für eine höhere Schneideffizienz, eine hochwertigere Verarbeitung und viel weniger Abfall von Resten sorgt.
Kein Werkzeugverschleiß und geringe Wartungskosten
Auch aufgrund des berührungslosen Prozesses des Laserschneidkopfes gibt es wenig bis keinen Werkzeugverschleiß und niedrige Wartungskosten.Die Laserschneidmaschine schneidet Edelstahl mit wenig Abfall, und die Betriebsarbeitskosten sind ebenfalls niedrig.
Derzeit ist die Penetrationsrate von Laserschneidmaschinen in der Haushaltsgeräteindustrie bei weitem nicht ausreichend.Mit der Entwicklung der Lasertechnologie wird die traditionelle Verarbeitungstechnologie der Haushaltsgeräteindustrie jedoch kontinuierlich verändert und verbessert.Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Anwendung der Lasertechnologie in der Haushaltsgeräteindustrie immer umfassender werden wird und ihr Entwicklungspotenzial und ihre Marktchancen unermesslich sein werden.
