Laserové svařováníje jedním z důležitých aspektů aplikace technologie zpracování materiálů laserem.Používá se především pro svařování tenkostěnných materiálů a nízkorychlostní svařování.Proces svařování patří k tepelně vodivému typu, to znamená, že laserové záření ohřívá povrch obrobku a povrchové teplo difunduje dovnitř vedením tepla.Řízením parametrů, jako je šířka, energie, špičkový výkon a opakovací frekvence laserového pulsu, se obrobek roztaví a vytvoří specifickou roztavenou lázeň.Širší využití ve strojírenství, letectví, automobilovém průmyslu, práškové metalurgii, biomedicínském mikroelektronickém průmyslu a dalších oborech.
S explozivním růstem nových energetických vozidel, expanze výroby napájecích baterií řídila růst laserového svařování.Od druhé poloviny roku 2018 si ruční laserové svařování postupně získává na popularitě a v první polovině tohoto roku se stalo jasným bodem na trhu laserového svařování.Se současnou technickou úrovní a aplikačními scénářiruční laserové svařování, je velmi pravděpodobné, že nahradí tradiční trh svařovacích strojů TIG (argonové obloukové svařování).
V posledních letech,vláknové laseryudělali velký pokrok a mezi jejich přednosti patří především: vysoká míra fotoelektrické konverze, rychlý odvod tepla, dobrá flexibilita, silná odolnost proti rušení, nízká cena, dlouhá životnost, bez seřizování, bezúdržbová, vysoká stabilita, malé rozměry, Ruční Postupně se také vyvíjela laserová svářecí zařízení využívající vláknové lasery.
Laserové svařovánívyžaduje vysokou montážní přesnost obrobku a svarový šev je náchylný k defektům.K vyřešení tohoto problému se konstruktér odvolává na laserové svařovací zařízení speciálního letadla, aby vyvinulo ruční laserové svařovací zařízení s výkyvným bodem.Laser je ve tvaru výkyvu typu "8" nebo "0" může snížit přesnost montáže obrobku a zvýšit průvar svařování. Po řadě optimalizací a vylepšení má současné běžné ruční laserové svařovací zařízení výkon 0,5 -1,5 kW a velikost a hmotnost zařízení jsou ekvivalentní argonovým obloukovým svařovacím strojům, které mohou svařovat kovové desky o tloušťce 3 mm nebo méně. Aby se vyřešily nedostatky nedostatečné pevnosti svaru konstrukcí laserového svařování, v posledních letech se zařízení výrobci integrovali zařízení pro automatické podávání drátu na bázi laserového svařování a vyvinuli ruční laserové zařízení pro plnění drátu, které dokáže automaticky podávat dráty, což v zásadě vyhovuje potřebám tenkých plechů pod 4 m. Svařování může v podstatě nahradit a překonat argonové obloukové svařování, realizovat vysokou rychlost, nízký tepelný příkon, malou deformaci, nízkonákladové svařování na ochranu životního prostředí a výrobní náklady jsou nižší než u argonového obloukového svařování uza stejných podmínek.
Ruční hlavice svářečky má při práci snímací šířku a její bodový průměr je malý, takže při svařování snímá z jednoho bodu do druhého po řádcích a tvoří tak svarovou housenku.Ve srovnání s tradičním strojem pro svařování za studena bude rychlost svařování ručního laserového svařování rychlejší a proces jednorázového svařování určuje, že je vhodnější pro hromadné svařování dlouhých rovných švů.
A ruční laserový svařovací stroj zabírá málo místa a je obvykle vybaven různými ručními hlavami.Podle různých potřeb kovových částí, jako je vnější svařování, vnitřní svařování, pravoúhlé svařování, svařování úzkých hran a velké bodové svařování, lze vybrat různé ruční svařovací hlavy.Výrobky, které lze svařovat, jsou rozmanité a tvar výrobku je flexibilnější.Pro výrobní dílny zabývající se drobným zpracováním a jiným než velkosériovým svařováním jsou ruční laserové svařovací stroje rozhodně nejlepší volbou.
Různé kovové materiály mají různé body tání: nastavení svařovacích parametrů pro různé typy svařovacích materiálů je poměrně komplikované a termofyzikální vlastnosti svařovacích materiálů budou při změnách teploty vykazovat různé rozdíly;míra absorpce různých typů materiálů pro laser se bude také lišit s Teplotní změny vykazují různé rozdíly;roztavení pájeného spoje a strukturální vývoj tepelně ovlivněné oblasti během tuhnutí svařence;vady spoje ručního laserového svařovacího stroje, namáhání při svaru a tepelná deformace atd. Nejdůležitější je však vliv rozdílu ve vlastnostech svařovacích materiálů na makro a mikro vlastnosti svaru.
Jaké materiály mohouruční laserový svařovací strojsvar?
1. Nerezová ocel
Nerezová ocel má vysoký koeficient tepelné roztažnosti a je náchylná k přehřívání při svařování.Když je oblast ovlivněná teplem trochu velká, způsobí to vážné problémy s deformací.Teplo generované ručním laserovým svařovacím strojem během celého procesu svařování je však nízké.Ve spojení s relativně nízkou tepelnou vodivostí, vysokou mírou absorpce energie a účinností tavení nerezové oceli lze po svařování získat dobře tvarované, hladké a krásné svary.
2. Uhlíková ocel
Běžnou uhlíkovou ocel lze svařovat přímo ručním laserovým svařováním, efekt je srovnatelný se svařováním nerezové oceli a tepelně ovlivněná zóna je menší, ale při svařování středně a vysoce uhlíkové oceli je zbytková teplota poměrně vysoká, takže je stále nutné před svařováním svařit.Předehřev a tepelná ochrana po svařování, aby se uvolnilo napětí a zabránilo se prasklinám.Zde můžeme mluvit o svařovacím stroji za studena.Středně a vysoce uhlíkovou ocel lze svařovat nebo opravovat při nízké rychlosti studeným svařováním a litinovým svařovacím drátem.Pokud jde o řízení teploty, řízení teploty a řízení teploty, může svařovací stroj za studena naučit ruční laserové svařování efektivněji na tepelný zbytek po svařování.
3. Zápustková ocel
Je vhodný pro svařování různých typů zápustkové oceli a svařovací účinek je velmi dobrý.
4. Hliník a slitina hliníku
Hliník a slitiny hliníku jsou vysoce reflexní materiály a během svařování se může v roztavené lázni nebo u kořene objevit poréznost.Hliník a slitiny hliníku mají ve srovnání s předchozími kovovými materiály vyšší požadavky na parametry, ale pokud jsou zvolené parametry svařování vhodné, lze získat svar se stejnými mechanickými vlastnostmi jako základní kov.
5. Měď a slitina mědi
Tepelná vodivost mědi je velmi silná a při svařování je snadné způsobit neúplnou penetraci a částečné roztavení.Obvykle se měděný materiál během procesu svařování zahřívá, aby se napomohlo svařování.Zde mluvíme o tenkých měděných materiálech.Ruční laserové svařování může přímo Svařování je díky své koncentrované energii a vysoké rychlosti svařování méně ovlivněno vysokou tepelnou vodivostí mědi.
6. Svařování mezi různými materiály
Ruční laserový svařovací stroj lze provádět mezi různými kovy, jako je měď-nikl, nikl-titan, měď-titan, titan-molybden, mosaz-měď, nízkouhlíková ocel-měď a další různé kovy.Laserové svařování lze provádět za jakýchkoli podmínek (plyn nebo teplota).
Ruční laserový svařovací stroj je v současné době široce používaným produktem ve svařovacím průmyslu, a to především proto, že ačkoli toto zařízení vypadá dražší, dokáže velmi dobře ušetřit mzdové náklady.Náklady na práci svářečů jsou poměrně drahé.Použití Tento produkt řeší problém drahého a obtížného náboru svářečů.Ruční laserový svařovací stroj si navíc získal jednomyslnou pochvalu od tisíců zákazníků díky své dlouhé životnosti a nízké spotřebě energie.
Pokud se chcete dozvědět více o laserovém čištění nebo si chcete koupit nejlepší laserový čisticí stroj pro vás, zanechte zprávu na našem webu a napište nám přímo!
Čas odeslání: prosinec-03-2022
