1. Porovnejte ze struktury laserového zařízení
V technologii řezání laserem s oxidem uhličitým (CO2) je plyn CO2 médiem, které generuje laserový paprsek.Vláknové lasery jsou však přenášeny pomocí diod a optických kabelů.Vláknový laserový systém generuje laserový paprsek prostřednictvím více diodových čerpadel a poté jej přenáší do laserové řezací hlavy pomocí flexibilního kabelu z optických vláken namísto přenosu paprsku přes zrcadlo.
Má mnoho výhod, první je velikost řezacího lůžka.Na rozdíl od technologie plynového laseru musí být reflektor nastaven do určité vzdálenosti, rozsah není omezen.Navíc lze vláknový laser nainstalovat dokonce vedle plazmové řezací hlavy plazmového řezacího lože.U technologie řezání CO2 laserem taková možnost neexistuje.Podobně ve srovnání se systémem řezání plynem o stejném výkonu je systém vláknového laseru kompaktnější díky schopnosti vlákna se ohýbat.
2. Porovnejte z konverzní účinnosti elektrooptiky
Nejdůležitější a nejsmysluplnější výhodou technologie řezání vláken by měla být její energetická účinnost.S vláknovým laserovým kompletním polovodičovým digitálním modulem a jednoduchým designem má systém řezání vláknovým laserem vyšší účinnost elektro-optické konverze než řezání CO2 laserem.Pro každou napájecí jednotku řezacího systému co2 je skutečná obecná míra využití asi 8 % až 10 %.U systémů pro řezání vláknovým laserem mohou uživatelé očekávat vyšší energetickou účinnost, přibližně 25 % až 30 %.Jinými slovy, celková spotřeba energie systému řezání vláken je asi 3 až 5krát nižší než spotřeba systému řezání CO2, což zlepšuje energetickou účinnost na více než 86 %.
3. Kontrast od řezného efektu
Vláknový laser má vlastnosti krátké vlnové délky, což zlepšuje absorpci řezného materiálu do paprsku a umožňuje řezání jako je mosaz a měď, ale i nevodivé materiály.Koncentrovanější paprsek vytváří menší ohnisko a hlubší hloubku ostrosti, takže vláknový laser může rychle řezat tenčí materiály a efektivněji řezat středně silné materiály.Při řezání materiálů do tloušťky 6 mm je rychlost řezání 1,5kW vláknového laserového řezacího systému ekvivalentní řezacímu systému 3kW CO2 laserového řezacího systému.Provozní náklady na řezání vláken jsou proto nižší než u běžného systému řezání CO2.
4. Porovnejte z nákladů na údržbu
Z hlediska údržby stroje je řezání vláknovým laserem ekologičtější a pohodlnější.Co2 laserový systém potřebuje pravidelnou údržbu, například reflektor potřebuje údržbu a kalibraci a rezonanční dutina potřebuje pravidelnou údržbu.Na druhou stranu řešení řezání vláknovým laserem nevyžaduje téměř žádnou údržbu.Co2 laserový řezací systém vyžaduje co2 jako laserový plyn.Vzhledem k čistotě plynného oxidu uhličitého bude rezonanční dutina znečištěná a je třeba ji pravidelně čistit.U multikilowattového systému co2 bude tato položka stát nejméně 20 000 USD ročně.Kromě toho mnoho řezání CO2 vyžaduje vysokorychlostní axiální turbíny, které dodávají laserový plyn, a turbíny vyžadují údržbu a generální opravy.
5. Jaké materiály mohou CO2 lasery a vláknové lasery řezat?
Materiály CO2 laserové řezačky mohou pracovat s:
Dřevo, akryl, cihla, látka, guma, lisovaná lepenka, kůže, papír, látka, dřevěná dýha, mramor, keramické dlaždice, matná deska, křišťál, bambusové výrobky, melamin, eloxovaný hliník, mylar, epoxidová pryskyřice, plast, korek, sklolaminát, a lakované kovy.
Materiály, se kterými vláknový laser může pracovat:
Nerezová ocel, uhlíková ocel, hliník, měď, stříbro, zlato, uhlíková vlákna, wolfram, karbid, nepolovodičová keramika, polymery, nikl, guma, chrom, sklolaminát, potažený a lakovaný kov
Z výše uvedeného srovnání závisí na vaší aplikaci a rozpočtu, zda zvolíte vláknovou laserovou řezačku nebo řezací stroj co2.Ale na druhou stranu, i když je oblast použití řezání CO2 laserem mnohem větší, řezání vláknovým laserem stále zaujímá vyšší výhodu z hlediska úspory energie a nákladů.Ekonomické výhody optického vlákna jsou mnohem vyšší než u CO2.V budoucím vývojovém trendu bude řezací stroj s vláknovým laserem zaujímat status hlavního proudu zařízení.
Čas odeslání: 16. prosince 2021
