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Pulizia laser per a fabricazione di batterie di putenza

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A pruduzzione dibatterie à u litiuhè un prucessu "roll-to-roll". Ch'ella sia una batteria di fosfatu di litiu-ferru, una batteria à ioni di sodiu o una batteria ternaria, deve passà per u prucessu di trasfurmazione da u film sottile à a batteria unica, è dopu à u sistema di batteria. U prucessu di preparazione di e batterie di litiu pò esse divisu approssimativamente in trè tappe: pruduzzione di fogli d'elettrodi, sintesi di cellule è imballaggio chimicu.

Manifattura1

Ci sò parechji prucessi chjave in questi trè prucessi principali, chì anu da influenzà direttamente a capacità di almacenamiento di energia di a batteria, a sicurezza di u produttu è a durata di vita. Dunque, e prestazioni di e batterie prodotte da diversi prucessi di pruduzzione varianu assai. In questi ligami,pulizia laserpò attualmente participà à più di una decina di prucessi di preparazione, chì ponu migliurà assai u tassu di qualità di e batterie à u litiu.

Prucessu d'applicazione di a pulizia laser nantu à a batteria

Sezione frontale di a batteria

Segmentu di cellula

Segmentu di modulu

Pacchettu di batterie PACK

Pulizia di pali

Pulizia di sigillatura di unghie

Pulizia di pali

Pulizia di saldature CMT per pallet

Pulizia prima di laminà

Pulizia di e linguette prima di saldà

Pulizia di a pellicola blu di e cellule

Pulizia elettroforetica di a pittura di a piastra di copertura

Pulizia dopu à u rullu

Pulizia di silicone cellulare

Pulizia di u stratu d'ossidu di u sigillante di u cabinet

Pulizia di u rivestimentu cellulare

Pulizia à l'ossidu di a piastra inferiore protettiva prima di a saldatura

Pulizia di i fori d'iniezione

Pulizia di l'etichette in foglia d'aluminiu

pulizia di e barre cullettrici

Mentre a dumanda di batterie cuntinueghja à cresce, a dumanda dipulizia laserL'equipaggiamentu aumenterà ancu. Dopu, ci cuncentreremu nantu à alcuni di i prucessi d'applicazione è i vantaghji cumparativi.

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1. Pulizia laser di u rame è di a foglia d'aluminiu prima di u rivestimentu di a pezza polare

L'elettrodi pusitivi è negativi di a batteria à u litiu sò fatti rivestendu l'elettrodi pusitivi è negativi di a batteria à u litiu nantu à a foglia d'aluminiu è a foglia di rame. Sè particelle, detriti, polvere è altri mezi sò mischiati in u prucessu di rivestimentu, questu pruvucarà un micro-cortu circuitu in a batteria, è in casi gravi, a batteria piglierà focu è sploderà.

Dunque, a lamina deve esse pulita prima di u rivestimentu per ottene una superficia cumpletamente pulita è senza ossidu.

I pezzi di u polu di a batteria esistenti sò generalmente puliti da onde ultrasoniche, è una suluzione di etanolu hè aduprata cum'è agente di pulizia cum'è prucessu di pulizia prima di u rivestimentu. Questu approcciu hà i seguenti difetti:

1. Quandu si puliscenu à ultrasoni pezzi di foglia d'aluminiu, in particulare pezzi di travagliu in lega d'aluminiu, affettati da a frequenza, u tempu di pulizia è a putenza, l'effettu di cavitazione di l'onde ultrasoniche pò facilmente corrode a foglia d'aluminiu, risultendu in pori fini. Più longu hè u tempu d'azione, più grandi sò i pori.

A lamina aduprata per u pezzu di u polu di a batteria à u litiu hè generalmente una lamina à zero unicu cù un spessore di 10 μm, chì hè più propensa à strappà si in i buchi per via di prublemi di prucessu di pulizia.

2. L'usu di a suluzione d'etanolu cum'è agente di pulizia ùn hè micca solu faciule da causà danni à altre parte di a batteria di litiu, ma ancu propensu à "fragilizazione di l'idrogenu", chì affetta e proprietà meccaniche di a foglia d'aluminiu.

3. Ancu s'è l'effettu di pulizia hè peghju chè quellu di a pulizia chimica umida tradiziunale, a pulizia ùn hè ancu cusì bona cum'è quella di a pulizia laser. Calchì volta ci sò sempre contaminanti nantu à a superficia, chì pruvucaranu a separazione di u rivestimentu da a foglia o a pruduzzione di buchi di ritirata.

Cum'è una pulizia à seccu senza consumabili, a pulizia laser hè vicinu à zero difetti in termini di pulizia è idrofilia di u trattamentu superficiale di a foglia d'aluminiu, assicurendu l'effettu di l'incollatura è di u rivestimentu nantu à u pezzu polare in a più grande misura.

L'usu di foglia metallica di pulizia laser ùn pò micca solu migliurà l'efficienza di u prucessu di pulizia è risparmià risorse di pulizia, ma ancu stabilisce un monitoraghju in tempu reale di i dati di u prucessu di pulizia è una determinazione quantitativa di i risultati di pulizia, chì pò migliurà efficacemente a consistenza di a pruduzzione in batch di pezzi polari.

2. Pulizia laser di e linguette di a batteria prima di a saldatura

E linguette sò strisce metalliche chì portanu fora l'elettrodi pusitivi è negativi da a cellula di a batteria, è sò i punti di cuntattu quandu a batteria hè caricata è scaricata. I contaminanti superficiali cum'è u grassu, l'inibitori di corrosione è altri cumposti in u prucessu ponu causà prublemi cum'è saldature scadenti, crepe è porosità in a saldatura.

A pulizia di a superficia di cuntattu pò influenzà assai l'affidabilità è a durabilità di a cunnessione elettrica.

A pulizia di l'elettrodi esistente adotta principalmente a pulizia manuale, a pulizia chimica umida o a pulizia à plasma:

● A pulizia manuale hè inefficiente è cara;

● Ancu s'è a linea di pulizia di l'acqua di u prucessu umitu migliora l'efficienza, a lunghezza di a linea hè longa, occupa una grande zona di a fabbrica, è l'agente chimicu hè ancu faciule da dannà altre parti di a batteria à u litiu;

● Ancu s'è a pulizia à plasma ùn richiede micca un mediu liquidu, richiede ancu gas di prucessu cum'è materiale cunsumabile, è l'ionizazione di u gas farà chì l'elettrodi pusitivi è negativi di a batteria si accendanu facilmente. Quandu si applica, hè spessu necessariu di vultà a batteria parechje volte per separà l'elettrodi pusitivi è negativi per a pulizia. L'efficienza attuale ùn hè micca alta.

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A pulizia laser pò rimuovere efficacemente a sporcizia è a polvera, ecc. nantu à a faccia finale di u polu di a batteria, è preparatevi per a saldatura di a batteria in anticipu.

Perchè a pulizia laser ùn richiede micca cunsumabili cum'è solidi, liquidi è gas, a struttura hè compacta, u spaziu occupatu hè chjucu, è l'effettu di pulizia hè rimarchevule, ciò chì pò migliurà assai u ciclu di pruduzzione è riduce u costu di fabricazione;

Pò rende a superficia di saldatura ruvida rimuovendu cumpletamente a materia urganica è e piccule particelle, è migliurà l'affidabilità di a saldatura laser successiva. Hè una di e migliori scelte per a pulizia di e linguette.

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3. Pulizia di l'adesivu esternu durante u montaggio

Per prevene l'accidenti di sicurezza di e batterie à u litiu, hè generalmente necessariu applicà a colla à e cellule di a batteria à u litiu per ghjucà un rolu isolante, prevene i corti circuiti, prutege i circuiti è prevene i graffi.

Quandu a pellicola esterna di a cellula micca pulita hè testata da CCD, ci saranu rughe, bolle d'aria, graffi è altri difetti d'aspettu, è spessu si ponu rilevà bolle d'aria cù un diametru di ≥ 0,3 mm. Ci hè a pussibilità di perdite è corrosione da ruggine, chì riduce a durata di a batteria è hà ancu potenziali periculi per a sicurezza.

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Pulizia laserpò ghjunghje à u livellu Sa3 in a capacità di pulizia di a superficia di a cellula, è a velocità di rimuzione hè più di 99,9%; è ùn ci hè micca stress nantu à a superficia di a cellula. Paragunatu à altri metudi di pulizia cum'è a pulizia à ultrasoni o a macinazione meccanica, pò assicurà chì l'indicatori fisichi è chimichi cum'è a durezza superficiale di e cellule di a batteria ùn cambianu micca à u massimu, è prulunganu a vita di serviziu di a batteria.

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In più di l'esempii sopra menzionati, a pulizia laser hà ancu grandi vantaghji alternativi in ​​altre decine di prucessi cum'è a rimozione elettroforetica di a pittura di u coperchio di a batteria è a pulizia di etichette in foglia d'aluminiu.

Sè vo vulete amparà di più nantu à a pulizia laser, o vulete cumprà a megliu macchina di pulizia laser per voi, lasciate un missaghju nant'à u nostru situ web è mandate un email direttamente!


Data di publicazione: 19 d'ottobre di u 2022
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