Ang mga tiggama kanunay nga nangita sa paghimo sa mga produkto nga mas lig-on, mas lig-on, ug mas kasaligan, ingon man usab sa mga sektor sa automotive ug aerospace.Niini nga paggukod, sila kanunay nga nag-upgrade ug nag-ilis sa mga sistema sa materyal nga adunay mas ubos nga densidad, mas maayo nga temperatura ug mga metal nga pagsukol sa kaagnasan.Naghatag kini sa mga tiggama og mas maayo nga baroganan sa merkado.
Sa tinuod, katunga lang kana sa istorya.
Ang mas lig-on nga estratehikong bentaha mao ang masukod nga kasiguruhan bahin sa kusog, kalig-on, ug kasaligan sa usa ka produkto.
Ang pag-ilis sa mga daan nga materyales alang sa mas lig-on mahimong maayong pagsugod, apan nagkinahanglan usab kini og mas abante nga mga proseso sa paggama nga nagsalig sa mas limpyo ug mas episyente nga pagpanglimpyo sa ibabaw aron makamugna og lig-on nga mga istruktura.Ang mga metal sama sa aluminum alloys ug advanced nga mga materyales sama sa carbon fiber polymer composites, nga sagad gigamit sa automotive ug aerospace manufacturing, nagkinahanglan og bonding aron makunhuran ang gibug-aton - kung gigamit ang mga fastener, ang gibug-aton idugang sa istruktura - ug aron makahimo og mas kasaligan nga mga lutahan.
Ang tradisyonal nga aluminum finishing techniques naglakip sa sandblasting, solvent wiping, gisundan sa paggaling (gamit ang scouring pad) o anodizing.Ang adhesive bonding nagbukas sa pultahan sa mas automated nga mga proseso diin ang tradisyonal nga finishes dili compatible.
Ang anodizing mas komon sa mga aplikasyon sa aerospace diin kining mas mahal ug mas estrikto nga pag-andam gigamit aron makab-ot ang higpit nga mga detalye.Ang kinaiyanhon nga kabag-ohan sa sandblasting ug manual abrasion nga mga teknik tin-aw nga nagpakita nga ang usa ka mas kontrolado nga proseso mao ang pagkahan-ay.
Ang paglimpyo sa laser o laser ablation nagpuno niini nga gintang sa proseso isip usa ka mas tukma, mahigalaon sa kinaiyahan, automatable ug episyente nga pamaagi sa pagtratar sa metal ug composite nga mga ibabaw para sa paglimpyo.Ang mga tipo sa kontaminasyon nga makit-an sa nawong sa kini nga mga materyales dali nga makuha pinaagi sa pagproseso sa laser.
Tungod kay ang paglimpyo sa laser kusog kaayo, hinungdanon nga mahibal-an kung giunsa kini makaapekto sa imong nawong.Ang kalainan tali sa usa ka maayo nga pagtratar sa nawong ug sa usa ka ubos-o sobra nga pagtratar nga nawong mahimong lisud kaayo sa pagtimbang-timbang.Uban sa quantitative process verification technology nga sensitibo ug tukma sama sa laser process mismo, ang mga manufacturers makasalig nga ang ilang metal ug composite surfaces andam na alang sa bonding.
Ang mosunud nga Fortune laser maghatag kanimo usa ka detalyado nga pasiuna sa mga hinungdan sa pagpili sa paglimpyo sa laser.
1 –Unsa ang Laser Cleaning?
Ang pagtambal sa laser usa ka tukma kaayo, pamaagi sa paglimpyo sa thermal nga molihok pinaagi sa pagtangtang (ablation) gagmay nga mga tipik sa usa ka materyal nga nawong pinaagi sa usa ka naka-focus, kanunay nga pulsed, laser beam.Ang laser nag-iradiate sa nawong aron makuha ang mga atomo ug mahimong magamit alang sa pag-drill sa hilabihan ka gamay, lawom nga mga lungag pinaagi sa gahi kaayo nga mga materyales, paghimo og nipis nga mga pelikula o nanoparticle sa usa ka nawong.
Kini nga proseso sa pagpanglimpyo sa ibabaw epektibo kaayo tungod sa iyang abilidad sa pag-target sa ingon nga gagmay nga mga lut-od sa mga kontaminante ug mga salin.Ang mga ibabaw sa aluminyo adunay mga oksido ug mga lana sa lubricant nga makadaot sa pagdugtong sa adhesive ug mga composite kanunay nga nagpabilin ang nahabilin nga mga pagpagawas sa agup-op ug uban pang mga kontaminado nga silicone nga dili makaporma og lig-on nga mga bugkos sa kemikal nga adunay mga adhesive.
Kung ang usa ka papilit gipadapat sa usa ka nawong nga adunay usa niini nga mga residu nga naa kini mosulay sa kemikal nga pagsunod sa mga lana ug silicone sa ibabaw nga pipila ka mga molekula nga layer sa materyal.Kini nga mga bugkos hilabihan ka huyang ug dili malikayan nga mapakyas sa panahon sa mga pagsulay sa pasundayag o sa panahon sa paggamit sa produkto.Sa diha nga ang mga lutahan mabuak sa punto diin ang nawong ug adhesive o coating magtagbo kini gitawag nga interfacial failure.Ang managsama nga kapakyasan sa panahon sa pagsulay sa paggunting sa lap mao kung ang pagkaguba mahitabo sa sulod mismo sa adhesive.Kini nagpaila sa usa ka lig-on kaayo nga bugkos ug usa ka gitigum nga istruktura nga lig-on ug malungtaron.
Ang managsama nga pagkapakyas sa kini nga mga komposisyon nga mga sample nga gi-laser nga pagtratar nagpakita sa adhesive sa duha ka kilid sa mga materyales nga gigapos.
Ang kapakyasan sa interface sa kini nga mga komposisyon nga mga sampol nga wala gitagad nagpakita nga ang papilit mipilit lamang sa usa sa mga kilid ug hingpit nga gibuhian ang lain.
Kung ikaw adunay managsama nga kapakyasan, ikaw adunay usa ka interfacial nga bugkos nga dili pasagdan nga wala’y kapuslanan.Ang mga pagtambal sa nawong nagtumong sa pagbag-o sa nawong aron makuha ang mga kontaminado ug paghimo o pagpadayag sa usa ka nawong nga makahimo sa kemikal nga pagsagol sa adhesive alang sa lig-on ug kasaligan nga mga bugkos.
2- Giunsa mahibal-an kung ang imong nawong nga gitratar sa laser andam na alang sa pagdugtong
Ang mga pagsukod sa anggulo sa kontak, sama sa gihisgutan sa papel sa IJAA nga gigamit aron masabtan ang pagkadaot sa mga pagtambal sa overtime, usa ka maayo kaayo nga paagi sa pag-monitor ug pag-verify sa mga proseso sa paglimpyo sa laser.
Ang pagsukod sa anggulo sa kontak sensitibo sa mga pagbag-o sa molekula nga nahitabo sa usa ka nawong nga gitambalan sa laser.Ang tinulo sa likido nga gibutang sa ibabaw mosaka o mahulog sa eksaktong relasyon sa gidaghanon sa mikroskopikong kontaminasyon sa ibabaw.Ang mga pagsukod sa anggulo sa kontak usa ka walay hunong nga timailhan sa pagkadugtong ug makahatag og katin-awan ug visibility kung unsa ka uyon ang kusog sa pagtambal sa mga panginahanglanon sa paglimpyo sa mga materyales.
Ang mga pagsukod sa anggulo sa kontak maayo nga adunay kalabotan sa mga pagbag-o sa lebel sa kontaminado nga nakuha pinaagi sa mga pamaagi sa spectroscopy.Kadaghanan sa tukma nga pagsukod sa mga kontaminante sa ibabaw gihimo gamit ang mga ekipo nga dili mahimo sa mga tiggama sa pagpalit ug dili magamit sa tinuod nga mga bahin nga gigama gihapon.
Ang mga pagsukod sa anggulo sa kontak mahimong himuon dayon sa wala pa ug pagkahuman sa pagtambal sa linya sa produksiyonmanwaloautomated nga mga himan sa pagsukod.Sama nga ang paglimpyo sa laser nag-ilis sa mga daan nga pamaagi sa pag-andam sa nawong tungod sa mga panginahanglanon sa automation sa taas nga volume, taas nga katukma nga paghimo, ang mga pagsukod sa anggulo sa kontak naghimo usab nga suhetibo ug dili tukma nga mga pagsulay sa kalidad sa nawong sama sa mga tinta sa dyne ug mga pagsulay sa pagbuak sa tubig nga wala na magamit.
Ang mga pagsulay sa pasundayag sa kalig-on nagsusi lamang sa usa ka sample sa mga materyales nga giproseso, nagdugang sa rate sa scrap ug wala maghatag bisan unsang timailhan kung unsaon paghimo og mas lig-on nga bugkos.Ang mga anggulo sa pagkontak, kung gigamit sa tibuuk nga linya sa produksiyon mahimong magpunting sa eksakto kung diin ang proseso nanginahanglan pag-tweaking, ug makahatag katin-awan kung unsa ang kinahanglan nga i-tweake ug kung unsa ang gidak-on.
3- Nganong Gigamit ang Paglimpyo sa Laser?
Adunay daghang maayo nga panukiduki bahin sa mga paagi nga ang pagtambal sa laser sa nawong nagpauswag sa pagkapilit.Pananglitan,usa ka papel nga gipatik sa Journal of Adhesiongisuhid kung unsa kadaghan ang hiniusa nga kusog nga gipauswag pinaagi sa paglimpyo sa laser sukwahi sa tradisyonal nga mga pamaagi.
"Ang mga resulta sa eksperimento nagpakita nga ang preadhesion laser surface treatment dako kaayog gipauswag sa shear strength sa modified-epoxy bonded aluminum specimens kumpara sa wala matambalan ug anodized substrates.Ang labing maayo nga mga resulta nakuha sa enerhiya sa laser nga mga 0.2 J/Pulse/cm2 diin ang single lap shear strength miuswag sa 600-700% kumpara sa wala matambalan nga Al alloy, ug sa 40% itandi sa chromic acid anodizing pretreatment.
Ang paagi sa pagkapakyas nausab gikan sa adhesive ngadto sa cohesive samtang ang gidaghanon sa laser pulses misaka sa panahon sa pagtambal.Ang ulahi nga panghitabo nalambigit sa mga pagbag-o sa morpolohiya nga gipadayag sa mikroskopyo sa elektron, ug pagbag-o sa kemikal nga gipakita sa Auger ug infrared spectroscopy.
Ang laing makaiikag nga epekto sa laser ablation mao ang gahum niini sa paghimo sa usa ka nawong nga dili madaot sa paglabay sa panahon.
Fortune Lasernakahimo og maayo nga trabaho nga nagtan-aw kung giunsa ang paglimpyo sa laser nakig-uban sa mga ibabaw sa pipila ka makapakurat nga mga paagi.Ang laser nga pagtambal sa aluminyo nagmugna og gagmay nga mga crater sa ibabaw nga natunaw ug halos dungan nga nagpalig-on ngadto sa usa ka micro crystalline layer sa ibabaw nga mas labaw pa nga corrosion resistant kay sa aluminum mismo.
Sa pagtan-aw sa tsart sa ubos, gipakita niini ang kalainan tali sa kusog sa paggunting sa usa ka bugkos gamit ang aluminyo nga gi-laser ug ang aluminyo nga giatiman sa kemikal.Sa paglabay sa panahon, ingon nga ang mga nawong naladlad sa usa ka basa nga palibot, ang abilidad sa chemically treated surface nga maayo ang bond mikunhod pag-ayo tungod kay ang kaumog nagsugod sa pag-corrode sa nawong, samtang ang laser treated surface nagpabilin sa iyang corrosion resistance human sa mga semana nga exposure.
Oras sa pag-post: Ago-12-2022
