Ang stainless steel kaylap nga gigamit sa lainlaing mga industriya tungod sa talagsaon nga mga kabtangan niini sama sa resistensya sa kaagnasan ug pagkaporma.Uban sa pag-uswag sa teknolohiya, ang laser welding nahimo nga usa ka bag-ong pamaagi sa welding, nga adunay daghang mga bentaha kung itandi sa tradisyonal nga mga pamaagi sa welding.Apan, usa sa mga hagit salaser weldingmao ang deformation sa stainless steel.Sa niini nga artikulo, atong hisgotan kon sa unsang paagi sa paglikay sa stainless steel laser welding deformation ug delve ngadto sa mga butang nga suod nga may kalabutan niini.
Una, kinahanglan nga masabtan kung ngano nga ang welding sa laser hinungdan sa deformation sa stainless steel.Ang laser welding naglakip sa paggamit sa usa ka high-energy laser beam aron matunaw ug mahiusa ang mga nawong sa duha ka piraso sa metal.Atol niini nga proseso, ang paspas nga pagpainit ug pagpabugnaw maoy hinungdan sa thermal distortion, nga maoy hinungdan sa deformation sa welded area.Bisan kung kini ingon dili kalikayan, adunay daghang mga lakang nga mahimo aron maminusan o mawagtang ang pagtuis.
Usa sa unang mga lakang sa paglikaylaser weldingpagtuis mao ang maampingong pagpili sa angay nga laser welding parameters.Ang mga hinungdan sama sa laser power, welding speed, ug beam focus kinahanglan nga ma-optimize aron makab-ot ang gitinguha nga kalidad sa weld.Pinaagi sa pag-adjust niini nga mga parameter, ang init nga input mahimong makontrol ug ang thermal deformation nga hinungdan sa distortion mahimong maminusan.Dugang pa, ang paggamit sa pulsed mode kay sa padayon nga wave mode makatabang sa pagpakunhod sa init nga apektado nga zone ug sa sunod nga deformation.
Ang laing importante nga konsiderasyon mao ang disenyo sa connector mismo.Ang porma, gidak-on ug configuration sa hiniusa mahimong makaapekto pag-ayo sa gidaghanon sa deformation nga mahitabo sa panahonlaser welding.Aron mamenosan ang pagtuis, girekomendar nga gamiton ang lapad nga welds ug likayan ang hait o hait nga mga kanto.Kini nag-apod-apod sa kainit nga mas parehas ug nagpamenos sa mga konsentrasyon sa thermal stress.Dugang pa, ang paggamit sa fillet welds (welds nga adunay concave o convex curve nga mga porma) makatabang usab sa pagpakunhod sa distorsyon.
Gawas pa sa mga parameter sa welding ug hiniusa nga disenyo, ang pagpili sa gibag-on sa materyal adunay hinungdanon usab nga papel sa paglikay sa pagtuis.Ang mas baga nga stainless steel sheets mas dali nga mabag-o tungod sa ilang mas taas nga thermal conductivity.Aron maminusan kini, girekomenda nga gamiton ang labi ka manipis nga stainless steel sheet o mogamit usa ka heat sink o sistema sa pagpabugnaw sa panahon sa proseso sa pagsolda.Kini nga mga mekanismo sa pagpabugnaw makatabang sa pagwagtang sa sobra nga kainit ug pagpakunhod sa thermal gradients, pagpamenos sa distorsyon.
Dugang pa, ang paggamit sa husto nga mga teknik sa pag-ayo ug pag-clamping makatabang sa paglikay sa pagtuis sa welding sa laser.Ang fixture nagtumong sa pagpahimutang ug pag-ayo sa workpiece sa panahon sa proseso sa welding.Kinahanglan nga masiguro nga ang workpiece igo nga gisuportahan ug gipahiangay aron mapugngan ang bisan unsang paglihok o pag-warping sa panahon sa welding.Ang clamping, sa laing bahin, naglakip sa paghawid sa usa ka workpiece sa lugar gamit ang espesyal nga gidisenyo nga mga jig o fixtures.Ang husto nga pag-clamping makatabang sa pagpadayon sa gitinguha nga lebel sa pag-align ug makunhuran ang higayon sa pag-warping.
Sa katapusan, ang post-weld heat treatment mahimong magamit aron mahupay ang nahabilin nga stress ug makunhuran ang pagtuis.Ang pag-ani, paghupay sa tensiyon, ug bisan ang yano nga mga proseso sa pagpabugnaw sa hangin makatabang sa pagpalig-on sa mga welded nga istruktura ug pagpamenos sa pagtuis.Ang paggamit sa mga espesyal nga kagamitan sa pagtambal sa init ug mga teknik makahatag sa gikinahanglan nga thermal cycling aron maseguro nga ang welded stainless steel magpabilin nga lig-on ug walay deformation.
Sa katingbanan,laser weldingnagtanyag daghang mga bentaha sa tradisyonal nga mga pamaagi sa welding sa mga termino sa katulin, katukma ug kalidad.Bisan pa, ang deformation sa stainless steel naghatag mga hagit sa proseso sa welding sa laser.Ang stainless steel laser welding distortions mahimong epektibo nga madumala pinaagi sa mabinantayon nga pagpili ug pag-optimize sa mga parameter sa welding, disenyo sa angay nga joint configurations, pagkonsiderar sa gibag-on sa materyal, pagpatuman sa angay nga fixation ug clamping techniques, ug paggamit sa post-weld heat treatment.Kini nga mga lakang, inubanan sa mga kinaiyanhon nga kabtangan sa stainless steel, nakatampo sa taas nga kalidad nga mga welds nga adunay gamay nga pagtuis.
Kung gusto nimo mahibal-an ang dugang bahin sa laser welding, o gusto nimo paliton ang labing kaayo nga laser welding machine alang kanimo, palihug ibilin ang usa ka mensahe sa among website ug direkta nga mag-email kanamo!
Oras sa pag-post: Hul-18-2023
