Lasersko čišćenje za proizvodnju električnih baterija

Proizvodnja odlitijumske baterijeje proces “roll-to-roll”.Bilo da se radi o litijum-gvozdenoj fosfatnoj bateriji, natrijum-jonskoj bateriji ili trojnoj bateriji, ona treba da prođe proces obrade od tankog filma do jedne baterije, a zatim do sistema baterija.Proces pripreme litijumskih baterija može se grubo podeliti u tri faze: proizvodnja elektrodnih ploča, sinteza ćelija i hemijsko pakovanje.

Postoji nekoliko ključnih procesa u ova tri glavna procesa, koji će direktno utjecati na kapacitet baterije, sigurnost proizvoda i vijek trajanja.Stoga se performanse baterija proizvedenih u različitim proizvodnim procesima uvelike razlikuju.Na ovim linkovima,lasersko čišćenjetrenutno može sudjelovati u više od deset pripremnih procesa, što može uvelike poboljšati stopu kvaliteta litijumskih baterija.

Kako potražnja za električnim baterijama i dalje raste, potražnja zalasersko čišćenjeoprema će se takođe povećati.Zatim ćemo se fokusirati na neke od procesa aplikacije i komparativne prednosti.

1. Lasersko čišćenje bakarne i aluminijske folije prije premazivanja stuba

Pozitivne i negativne elektrode litijumske baterije su napravljene premazivanjem pozitivnih i negativnih elektroda litijumske baterije na aluminijskoj i bakrenoj foliji.Ako se čestice, krhotine, prašina i drugi mediji pomiješaju u procesu premazivanja, to će uzrokovati mikrokratki spoj unutar baterije, au teškim slučajevima baterija će se zapaliti i eksplodirati.

Stoga je foliju potrebno očistiti prije nanošenja premaza kako bi se dobila potpuno čista površina bez oksida.

Postojeći polovi baterije se obično čiste ultrazvučnim valovima, a otopina etanola se koristi kao sredstvo za čišćenje kao proces čišćenja prije premaza.Ovaj pristup ima sljedeće nedostatke:

1. Prilikom ultrazvučnog čišćenja dijelova metalne folije, posebno predmeta od legure aluminija, na koje utiču frekvencija, vrijeme čišćenja i snaga, efekat kavitacije ultrazvučnih valova može lako korodirati aluminijsku foliju, što rezultira finim porama.Što je duže vrijeme djelovanja, pore su veće.

Folija koja se koristi za litijumsku bateriju je generalno jedna nula folija debljine 10 μm, koja je sklonija pucanju u rupe zbog problema u procesu čišćenja.

2. Upotreba rastvora etanola kao sredstva za čišćenje ne samo da je lako oštetiti druge delove litijumske baterije, već je i sklona „vodoničnom krtošću“, što utiče na mehanička svojstva aluminijumske folije.

3. Iako je učinak čišćenja lošiji od tradicionalnog mokrog hemijskog čišćenja, čistoća još uvijek nije tako dobra kao kod laserskog čišćenja.Povremeno još uvijek postoje zagađivači na površini, što će uzrokovati odvajanje premaza od folije ili stvaranje rupa za skupljanje.

Kao hemijsko čišćenje bez potrošnog materijala, lasersko čišćenje je blizu nulte nedostatke u pogledu čistoće i hidrofilnosti površinske obrade aluminijumske folije, obezbeđujući efekat dimenzionisanja i premaza na stubu u najvećoj meri.

Upotreba metalne folije za lasersko čišćenje ne samo da može poboljšati efikasnost procesa čišćenja i uštedjeti resurse za čišćenje, već i uspostaviti praćenje podataka procesa čišćenja u realnom vremenu i kvantitativno određivanje rezultata čišćenja, što može efikasno poboljšati konzistentnost serijske proizvodnje stubovi.

2. Lasersko čišćenje jezičaka baterije prije zavarivanja

Jezičci su metalne trake koje izvode pozitivne i negativne elektrode iz ćelije baterije i kontaktne su točke kada se baterija puni i prazni.Površinski zagađivači kao što su mast, inhibitori korozije i drugi spojevi u procesu mogu uzrokovati probleme kao što su loši zavari, pukotine i poroznost u zavaru.

Čistoća kontaktne površine može uvelike utjecati na pouzdanost i trajnost električne veze.

Postojeće čišćenje elektroda uglavnom uključuje ručno čišćenje, mokro hemijsko čišćenje ili čišćenje plazmom:

● Ručno čišćenje je neefikasno i skupo;

● Iako linija za mokro procesno čišćenje vode poboljšava efikasnost, dužina linije je duga, zauzima veliku površinu fabrike, a hemijsko sredstvo takođe lako može oštetiti druge delove litijumske baterije;

● Iako plazma čišćenje ne zahteva tečni medij, takođe zahteva procesni gas kao potrošni materijal, a jonizacija gasa će dovesti do toga da se pozitivne i negativne elektrode baterije lako uključe.Prilikom nanošenja često je potrebno nekoliko puta okrenuti bateriju kako bi se odvojile pozitivne i negativne elektrode za čišćenje.Stvarna efikasnost Nije visoka.

Lasersko čišćenje može efikasno ukloniti prljavštinu, prašinu, itd. na čeonoj strani pola baterije i unaprijed pripremite zavarivanje baterije.

Budući da lasersko čišćenje ne zahtijeva nikakve potrošne materijale kao što su čvrsti, tekući i plinovi, struktura je kompaktna, zauzima mali prostor, a učinak čišćenja je izvanredan, što može uvelike poboljšati proizvodni ciklus i smanjiti troškove proizvodnje;

Može ohrapaviti površinu zavarivanja na osnovu temeljnog uklanjanja organskih materija i sitnih čestica, te poboljšati pouzdanost naknadnog laserskog zavarivanja.To je jedan od najboljih izbora za čišćenje kartica.

3. Čišćenje spoljašnjeg lepka tokom montaže

Kako bi se spriječile sigurnosne nezgode litijumskih baterija, općenito je potrebno nanijeti ljepilo na ćelije litijumskih baterija kako bi imalo izolacijsku ulogu, spriječilo kratke spojeve, zaštitilo strujne krugove i spriječilo ogrebotine.

Kada se vanjski film neočišćene ćelije testira pomoću CCD-a, pojavit će se bore, mjehurići zraka, ogrebotine i drugi nedostaci u izgledu, a često se mogu otkriti mjehurići zraka promjera ≥ 0,3 mm.Postoji mogućnost curenja i korozije rđe, što skraćuje vijek trajanja baterije i također predstavlja potencijalne sigurnosne opasnosti.

Lasersko čišćenjemože dostići nivo Sa3 u sposobnosti čišćenja površine ćelije, a stopa uklanjanja je više od 99,9%;i nema naprezanja na površini ćelije. U poređenju s drugim metodama čišćenja kao što je ultrazvučno čišćenje ili mehaničko brušenje, može osigurati da se fizički i kemijski pokazatelji kao što je površinska tvrdoća ćelija baterije ne mijenjaju u najvećoj mjeri , i produžiti vijek trajanja baterije.

Osim gore navedenih primjera, lasersko čišćenje također ima velike alternativne prednosti u drugim desetak procesa kao što su elektroforetsko uklanjanje boje poklopca baterije i čišćenje etiketa folije.

Ako želite saznati više o laserskom čišćenju, ili želite kupiti najbolju mašinu za lasersko čišćenje za vas, ostavite poruku na našoj web stranici i direktno nam pišite!