• head_banner_01

Mašina za lasersko zavarivanje

Šta je lasersko zavarivanje?

Lasersko zavarivanje, ili zavarivanje laserskim snopom, nova je vrsta metode zavarivanja s beskontaktnim postupkom koji čini da se metalni dijelovi tope i spajaju.Greda pruža koncentrirani izvor topline, omogućavajući uske, duboke zavare i visoke brzine zavarivanja.Može realizovati točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje sa preklapanjem i zapečaćeno zavarivanje, itd.

Lasersko zavarivanje je mnogo precizniji proizvodni proces, a zavari mogu biti mali i do stoti dio milimetra.Mali impulsi topline se koriste za stvaranje zavara što dovodi do kvalitetnije završne obrade koja je jača i pruža bolji omjer dubine i širine.

Još jedna izrazita prednost laserskog zavarivanja u odnosu na druge metode je da laseri mogu zavariti veći izbor metala kao što su nehrđajući čelik visoke čvrstoće, titan, aluminij, ugljični čelik, kao i plemenite metale poput zlata i srebra.

Kod laserskog zavarivanja, zavari su mnogo precizniji, a završna obrada je superiornija kao i snaga.Proces proizvodnje je stoga odličan za fine komponente i može se koristiti u područjima gdje je pristup ograničen.Laseri omogućavaju preciznost i kvalitet tamo gdje je to potrebno za fine komponente.

Sažetak prednosti laserskog zavarivanja

● Estetski bolji završni zavari

● Prikladnije za predmete visoke vrijednosti kao što je nakit

● Odlično za nepristupačna mjesta

● Idealan za solenoide i obrađene komponente

● Savršeno za medicinske uređaje gdje je kvalitet zavara od vitalnog značaja za higijenu i preciznost

● Bolji kvalitet zavarivanja za različite metale i metalne dubine

● Bez brige o slabostima zavara zbog minimalnog izobličenja

● Radnim komadima se može rukovati skoro odmah jer je prenos toplote nizak

● Sveukupno poboljšana produktivnost

Tipična polja primjene laserskog zavarivanja su:

● Konstrukcija/popravka kalupa i alata

● Proizvodnja tankog lima / plemenitog čelika

● Industrija proizvodnje automobila

● Industrija litijumskih baterija

● Industrija proizvodnje mašina

● Industrija namještaja

● Industrija prerade lima

● Industrija elektronskih komunikacija

● Popravka u mašinogradnji – lopatice turbine, komponente mašina, kućišta

● Medicinska tehnologija – zavarivanje i proizvodnja medicinskih delova

● Proizvodnja senzora (mikro-zavarivanje, rezanje omotača)

● Precizno inženjerstvo

● Dental Laboratories

● Popravka i proizvodnja nakita

abus1

Fortune Laser razvija i isporučuje mašine za lasersko zavarivanje širokom spektru industrijskih sektora uz pristupačne cijene i profesionalne usluge.

fiber laser zavarivač (3)

Fortune Laser Ručna mašina za lasersko zavarivanje vlakana

Ručni aparat za lasersko zavarivanje sa vlaknima, koji se naziva i Portable Handheld Laser Welder, nova je generacija opreme za lasersko zavarivanje, koja pripada beskontaktnom zavarivanju.Proces rada ne zahtijeva pritisak.Princip rada je direktno zračenje laserskog snopa visokog intenziteta na površinu materijala kroz interakciju lasera i materijala.Materijal se topi iznutra, a zatim hladi i kristalizira kako bi se formirao zavar.

Automatska mašina za lasersko zavarivanje

Mašina za kontinuirano lasersko zavarivanje

Fortune Laser mašina za kontinuirano CW lasersko zavarivanje sa optičkim vlaknima sastoji se od tela za zavarivanje, radnog stola za zavarivanje, rashladnog uređaja za vodu i sistema kontrolera itd. Ova serija opreme je 3-5 puta brža od tradicionalne mašine za lasersko zavarivanje sa prenosom optičkih vlakana.Može precizno zavariti ravne, obimne, linijske proizvode i nestandardne prilagođene proizvodne linije.

Mini Spot Laser Zavarivač 60W 100W (2)

Mini Spot Laser Welder 60W 100W

Ovaj 60W 100W YAG mini točkasti laserski aparat za zavarivanje, poznat i kao prijenosna mašina za lasersko lemljenje nakita, posebno je razvijen za lasersko zavarivanje nakita, a uglavnom se koristi za perforiranje i točkasto zavarivanje zlatnog i srebrnog nakita.Lasersko točkasto zavarivanje je važan aspekt primjene laserske procesne tehnologije.

robot laserski aparat za zavarivanje

Robotska mašina za lasersko zavarivanje vlakana

Fortune Laser robot za lasersko zavarivanje mašina se sastoji od namenske laserske glave sa vlaknima, sistema za praćenje kapacitivnosti visoke preciznosti, lasera sa vlaknima i industrijskog robotskog sistema.To je napredna oprema za fleksibilno zavarivanje limova različitih debljina iz više uglova i više pravaca.

Kombinacija laserskog zavarivanja i robota ima prednosti automatizacije, inteligencije i visoke fleksibilnosti i može se koristiti za zavarivanje složenih površinskih materijala.

Odaberite tradicionalno zavarivanje ili lasersko zavarivanje?

Zavarivanje je proces proizvodnje koji koristi toplinu za spajanje dva ili više odvojenih dijelova.Trenutno, profesionalci u industriji za svoje operacije koriste tradicionalno zavarivanje bazirano na luku, točkasto zavarivanje i lasersko zavarivanje.Obje varijacije procesa nude jedinstvene karakteristike koje ih čine pogodnim za različite slučajeve.

 

Postoji nekoliko tradicionalnih metoda zavarivanja koje se i danas koriste, uključujući:

● Zavarivanje inertnim gasom od volframa (TIG).Ova metoda elektrolučnog zavarivanja koristi upotrebu volframove elektrode koja se ne troši za zagrijavanje radnog komada i topljenje punila (ako postoji) kako bi se proizveo zavar.

● Zavarivanje metala inertnim gasom (MIG).Ova metoda elektrolučnog zavarivanja koristi potrošnu žičanu komponentu – koja služi i kao elektroda i kao materijal za punjenje – za proizvodnju zavara.

● Tačkasto zavarivanje.Ova metoda zavarivanja koristi par elektroda za stezanje radnih komada i propuštanje električne struje između njih kako bi se stvorio zavar.

Prednosti tradicionalnog zavarivanja:

Lasersko zavarivanje nudi nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode zavarivanja.Međutim, tradicionalni procesi zavarivanja ostaju trajno rješenje za proizvodnju za brojne industrije iz sljedećih razloga:

● Proizvodna zajednica ih razumije zbog naslijeđenih operacija.

● Prilagođavaju manje precizno i ​​precizno podešavanje radnog komada.

● Lakše ih je automatizovati.

● Dolaze sa nižim početnim investicionim troškovima.

● Mogu se ručno implementirati.

Prednosti laserskog zavarivanja:

U poređenju sa tradicionalnim metodama zavarivanja, lasersko zavarivanje ima sledeće prednosti:

● Manje toplote.U operacijama laserskog zavarivanja, zona utjecaja topline (HAZ) je mnogo manja i ukupni unos topline je mnogo manji od tradicionalnih operacija zavarivanja.

● Manji rizik od makro deformacija i izobličenja.Gore navedene kvalitete također se prevode u niže distorzije koje proizlaze iz termičkog unosa.Manje topline znači manje termičko opterećenje, što rezultira manjim oštećenjem radnog komada.

● Brže vreme obrade.Uprkos većim početnim ulaganjima u alate, lasersko zavarivanje se često može pokazati isplativijim od tradicionalnog zavarivanja zbog brže obrade.Veće brzine proizvodnje znače i veće proizvodne kapacitete, što rezultira bržim obrtom.

● Veća pogodnost za tanke metale.Zbog svoje prilagođene veličine tačke, lasersko zavarivanje je odlična metoda spajanja tankih ili osjetljivih metalnih dijelova.Veličina tačke može biti posebno dizajnirana da otopi samo odgovarajuću količinu metala da bi se postigao zavar, čime se minimizira pojava unutrašnjih naprezanja izazvanih toplinom, izobličenja i defekata.

Možete odabrati metode zavarivanja na osnovu vaše detaljne aplikacije i zahtjeva projekta.

Kako odabrati odgovarajuću mašinu za lasersko rezanje vlakana za vaše poslovanje?

Koje su aplikacije za mašinu za lasersko rezanje metala?

Koje su razlike između laserskog rezanja vlaknima, CO2 rezanja i CNC plazma rezanja?

Koje kompanije mogu očekivati ​​od alata za lasersko rezanje i lasersko zavarivanje?

Glavni faktori koji utiču na kvalitet laserskog rezanja metala.

Kvalitet na prvom mjestu, ali cijena je bitna: koliko košta mašina za lasersko sečenje?

Šta treba da znate o mašinama za lasersko rezanje cevi?

Pitajte nas za dobru cijenu već danas!

KAKO MOŽEMO POMOĆI DANAS?

Molimo Vas da popunite formular ispod i mi ćemo Vam se javiti u najkraćem mogućem roku.

side_ico01.png