লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন হলো এক ধরনের ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম যা শিল্প উৎপাদনে বহুল ব্যবহৃত হয় এবং এটি লেজার মেটেরিয়াল প্রসেসিং-এর জন্য একটি অপরিহার্য যন্ত্র। লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রাথমিক বিকাশ থেকে শুরু করে বর্তমান প্রযুক্তি ক্রমান্বয়ে পরিপক্ক হয়েছে এবং বিভিন্ন ধরনের ওয়েল্ডিং মেশিন তৈরি হয়েছে, যার মধ্যে বহুল ব্যবহৃত হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন অন্যতম, যা ওয়েল্ডিং কার্যক্রমের জন্য একটি শক্তিশালী সহায়ক।
হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন দিয়ে ওয়েল্ডিং করার সময় শিল্ডিং গ্যাস কেন ব্যবহার করা হয়? হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন হলো এক নতুন ধরনের ওয়েল্ডিং পদ্ধতি, যা প্রধানত পাতলা দেয়ালের উপাদান এবং সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ ওয়েল্ডিং করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এর মাধ্যমে স্পট ওয়েল্ডিং, বাট ওয়েল্ডিং, ল্যাপ ওয়েল্ডিং, সিলিং ওয়েল্ডিং ইত্যাদি করা যায়। এর উচ্চ ডেপথ রেশিও, ছোট ওয়েল্ড উইডথ, তাপ দ্বারা প্রভাবিত এলাকা কম, বিকৃতি কম, ওয়েল্ডিং গতি দ্রুত, ওয়েল্ড সিম মসৃণ ও সুন্দর হয়, ওয়েল্ডিংয়ের পরে কোনো বিশেষ পরিচর্যার প্রয়োজন হয় না বা শুধুমাত্র সাধারণ পরিচর্যাই যথেষ্ট, ওয়েল্ড সিম উচ্চ মানের হয়, কোনো ছিদ্র থাকে না, নিয়ন্ত্রণ সুনির্দিষ্ট, ফোকাস স্পট ছোট, পজিশনিং নির্ভুলতা বেশি এবং অটোমেশন সহজে বাস্তবায়ন করা যায়।
১. এটি ফোকাসিং লেন্সকে ধাতব বাষ্পের দূষণ এবং তরল কণার ছিটকে পড়া থেকে রক্ষা করতে পারে।
শিল্ডিং গ্যাস লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের ফোকাসিং লেন্সকে ধাতব বাষ্পের দূষণ এবং তরল কণার ছিটকে পড়া থেকে রক্ষা করতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ-ক্ষমতার ওয়েল্ডিংয়ের সময়, কারণ তখন নির্গমন খুব শক্তিশালী হয়ে ওঠে এবং লেন্সটিকে রক্ষা করা আরও বেশি প্রয়োজন হয়।
২. উচ্চ ক্ষমতার লেজার ওয়েল্ডিং থেকে সৃষ্ট প্লাজমা শিল্ডিং অপসারিত করতে শিল্ডিং গ্যাস কার্যকর।
ধাতব বাষ্প লেজার রশ্মি শোষণ করে আয়নিত হয়ে একটি প্লাজমা মেঘে পরিণত হয় এবং তাপের কারণে ধাতব বাষ্পের চারপাশের সুরক্ষামূলক গ্যাসও আয়নিত হয়। যদি অতিরিক্ত প্লাজমা উপস্থিত থাকে, তবে লেজার রশ্মিটি প্লাজমা দ্বারা কিছুটা শোষিত হয়। প্লাজমা কার্যকারী পৃষ্ঠে দ্বিতীয় শক্তি হিসেবে বিদ্যমান থাকে, যা অনুপ্রবেশকে অগভীর করে এবং ওয়েল্ড পুলের পৃষ্ঠকে প্রশস্ত করে।
প্লাজমাতে ইলেকট্রনের ঘনত্ব কমানোর জন্য আয়ন ও নিরপেক্ষ পরমাণুর সাথে ইলেকট্রনের ত্রি-বস্তু সংঘর্ষ বাড়িয়ে ইলেকট্রনের পুনঃসংযোজন হার বৃদ্ধি করা হয়। নিরপেক্ষ পরমাণুগুলো যত হালকা হয়, সংঘর্ষের হার এবং পুনঃসংযোজন হার তত বেশি হয়; অন্যদিকে, শুধুমাত্র উচ্চ আয়নীকরণ শক্তি সম্পন্ন প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস নিজেই আয়নিত হওয়ার কারণে ইলেকট্রনের ঘনত্ব বৃদ্ধি করে না।
৩. সুরক্ষামূলক গ্যাস ঝালাইয়ের সময় ওয়ার্কপিসকে জারণ থেকে রক্ষা করতে পারে।
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনে অবশ্যই এক ধরণের গ্যাস ব্যবহার করতে হবে সুরক্ষার জন্য, প্রোগ্রামটি এমনভাবে সেট করা উচিত যাতে প্রথমে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস নির্গত হয় এবং তারপরে লেজার নির্গত হয়, যাতে অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণের সময় পালসড লেজারের জারণ রোধ করা যায়। নিষ্ক্রিয় গ্যাস গলিত পুলকে রক্ষা করতে পারে। কিছু উপকরণের ক্ষেত্রে পৃষ্ঠের জারণ বিবেচনা না করেই ঝালাই করা হলে সুরক্ষার প্রয়োজন নাও হতে পারে, তবে বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ঝালাইয়ের সময় ওয়ার্কপিসকে জারণের শিকার হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য প্রায়শই হিলিয়াম, আর্গন, নাইট্রোজেন এবং অন্যান্য গ্যাস সুরক্ষা হিসাবে ব্যবহার করা হয়।
৪. নজলের ছিদ্রের নকশা
ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে পৌঁছানোর জন্য শিল্ডিং গ্যাস একটি নির্দিষ্ট চাপে নজলের মাধ্যমে প্রবেশ করানো হয়। নজলের হাইড্রোডাইনামিক আকৃতি এবং আউটলেটের ব্যাস অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। স্প্রে করা শিল্ডিং গ্যাসকে ওয়েল্ডিং পৃষ্ঠকে আবৃত করার জন্য এটি যথেষ্ট বড় হতে হবে, কিন্তু লেন্সকে কার্যকরভাবে রক্ষা করতে এবং ধাতব বাষ্পের দূষণ বা ধাতুর ছিটা থেকে লেন্সের ক্ষতি রোধ করার জন্য নজলের আকারও সীমিত রাখা উচিত। প্রবাহের হারও নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, অন্যথায় শিল্ডিং গ্যাসের ল্যামিনার প্রবাহ টার্বুলেন্ট হয়ে যাবে এবং বায়ুমণ্ডল গলিত পুলে মিশে গিয়ে অবশেষে ছিদ্র তৈরি করবে।
লেজার ওয়েল্ডিং-এ শিল্ডিং গ্যাস ওয়েল্ডের আকৃতি, ওয়েল্ডের গুণমান, ওয়েল্ড পেনিট্রেশন এবং পেনিট্রেশন উইডথকে প্রভাবিত করে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, শিল্ডিং গ্যাস প্রয়োগ ওয়েল্ডের উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে, তবে এটি প্রতিকূল প্রভাবও ফেলতে পারে।
ইতিবাচক ভূমিকা:
১) শিল্ডিং গ্যাসের সঠিক প্রয়োগ ওয়েল্ড পুলকে কার্যকরভাবে সুরক্ষিত রাখে এবং জারণ কমিয়ে দেয় বা এমনকি প্রতিরোধ করে;
২) শিল্ডিং গ্যাসের সঠিক প্রয়োগ ঝালাইয়ের সময় উৎপন্ন স্প্যাটার কার্যকরভাবে কমাতে পারে;
৩) সুরক্ষামূলক গ্যাসের সঠিক প্রবাহ ওয়েল্ড পুলকে জমাট বাঁধার সময় সুষমভাবে ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করে, ফলে ওয়েল্ডের আকৃতি সুষম ও সুন্দর হয়;
৪) প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের সঠিক প্রবাহ লেজারের উপর ধাতব বাষ্পের মেঘ বা প্লাজমা মেঘের প্রতিবন্ধকতার প্রভাব কার্যকরভাবে কমাতে পারে এবং লেজারের কার্যকর ব্যবহারের হার বাড়াতে পারে;
৫) শিল্ডিং গ্যাসের সঠিক প্রয়োগ ওয়েল্ডের ছিদ্রতা কার্যকরভাবে কমাতে পারে।
গ্যাসের ধরন, গ্যাস প্রবাহের হার এবং ব্লোয়িং মোড নির্বাচন সঠিক হলে আদর্শ ফলাফল পাওয়া যায়। তবে, সুরক্ষামূলক গ্যাসের ভুল ব্যবহারও ওয়েল্ডিংয়ের ওপর বিরূপ প্রভাব ফেলবে।
প্রতিকূল প্রভাব:
১) শিল্ডিং গ্যাসের অনুপযুক্ত প্রয়োগের ফলে ঝালাই নিম্নমানের হতে পারে:
২) ভুল ধরনের গ্যাস নির্বাচন করলে ওয়েল্ডে ফাটল ধরতে পারে এবং এর ফলে ওয়েল্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যও হ্রাস পেতে পারে;
৩) ভুল গ্যাস প্রবাহের হার নির্বাচন করলে ওয়েল্ডের আরও গুরুতর জারণ হতে পারে (প্রবাহের হার খুব বেশি বা খুব কম যাই হোক না কেন), এবং বাহ্যিক শক্তির প্রভাবে ওয়েল্ড পুলের ধাতু গুরুতরভাবে বিঘ্নিত হতে পারে, যার ফলে ওয়েল্ড ভেঙে যেতে পারে বা অসমভাবে গঠিত হতে পারে;
৪) ভুল গ্যাস ইনজেকশন পদ্ধতি বেছে নিলে ওয়েল্ডটি তার সুরক্ষা প্রভাব অর্জন করতে ব্যর্থ হবে, এমনকি কার্যত কোনো সুরক্ষা প্রভাবই ফেলবে না বা ওয়েল্ড গঠনের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে;
৫) সুরক্ষামূলক গ্যাস প্রবেশ করালে তা ওয়েল্ড পেনিট্রেশনের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে, বিশেষ করে পাতলা প্লেট ওয়েল্ডিং করার সময় এটি ওয়েল্ড পেনিট্রেশন কমিয়ে দেয়।
সাধারণত, হিলিয়ামকে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করা হয়, যা প্লাজমাকে সর্বোচ্চ পরিমাণে দমন করতে পারে, ফলে এর অনুপ্রবেশের গভীরতা এবং ঝালাইয়ের গতি বৃদ্ধি পায়; এবং এটি ওজনে হালকা ও সহজে বেরিয়ে যেতে পারে, এবং এতে সহজে ছিদ্র তৈরি হয় না। অবশ্যই, আমাদের প্রকৃত ঝালাইয়ের অভিজ্ঞতা থেকে বলতে পারি, আর্গন সুরক্ষা ব্যবহারের ফলাফলও খারাপ নয়।
আপনি যদি লেজার ওয়েল্ডিং সম্পর্কে আরও জানতে চান, অথবা আপনার জন্য সেরা লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনটি কিনতে চান,অনুগ্রহ করে আমাদের ওয়েবসাইটে একটি বার্তা দিন এবং সরাসরি আমাদের ইমেল করুন।!
পোস্ট করার সময়: ০৪-০২-২০২৩
