কেন লেজার পরিষ্কার বেছে নেবেন?

নির্মাতারা সর্বদা এমন পণ্য তৈরি করতে চান যা আরও শক্তিশালী, আরও টেকসই এবং আরও নির্ভরযোগ্য, পাশাপাশি মোটরগাড়ি এবং মহাকাশ খাতেও। এই লক্ষ্যে, তারা প্রায়শই কম ঘনত্ব, উন্নত তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধী ধাতব সংকর ধাতু দিয়ে উপাদান ব্যবস্থা আপগ্রেড এবং প্রতিস্থাপন করে। এটি নির্মাতাদের বাজারে আরও ভাল অবস্থান তৈরি করে।

আসলে, এটা গল্পের অর্ধেক মাত্র।
আরও শক্তিশালী কৌশলগত সুবিধা হল একটি পণ্যের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা সম্পর্কে পরিমাপযোগ্য নিশ্চিততা।
পুরনো উপকরণগুলো থেকে শক্তিশালী উপকরণগুলো প্রতিস্থাপন করা একটি ভালো শুরু হতে পারে, তবে এর জন্য আরও উন্নত উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন যা শক্তিশালী কাঠামো তৈরির জন্য পরিষ্কার এবং আরও দক্ষ পৃষ্ঠ পরিষ্কারের উপর নির্ভর করে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং কার্বন ফাইবার পলিমার কম্পোজিট এর মতো উন্নত উপকরণ, যা প্রায়শই স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, ওজন কমাতে - যখন ফাস্টেনার ব্যবহার করা হয়, তখন কাঠামোতে ওজন যোগ করা হয় - এবং আরও নির্ভরযোগ্য জয়েন্ট তৈরি করতে বন্ধনের প্রয়োজন হয়।
ঐতিহ্যবাহী অ্যালুমিনিয়াম ফিনিশিং কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে স্যান্ডব্লাস্টিং, দ্রাবক মোছা, তারপরে গ্রাইন্ডিং (স্কোরিং প্যাড ব্যবহার করে) বা অ্যানোডাইজিং। আঠালো বন্ধন আরও স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ার দরজা খুলে দেয় যার জন্য ঐতিহ্যবাহী ফিনিশগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়।
অ্যানোডাইজিং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বেশি দেখা যায় যেখানে কঠোর স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য এই আরও ব্যয়বহুল এবং আরও কঠোর প্রস্তুতি ব্যবহার করা হয়। স্যান্ডব্লাস্টিং এবং ম্যানুয়াল ঘর্ষণ কৌশলগুলির অন্তর্নিহিত পরিবর্তনশীলতা স্পষ্টভাবে দেখায় যে আরও নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াটি যথাযথ।
লেজার ক্লিনিং বা লেজার অ্যাবলেশন এই প্রক্রিয়ার শূন্যস্থান পূরণ করে, যা ধাতব এবং যৌগিক পৃষ্ঠতল পরিষ্কারের জন্য আরও সুনির্দিষ্ট, পরিবেশ বান্ধব, স্বয়ংক্রিয় এবং দক্ষ পদ্ধতি। এই উপকরণগুলির পৃষ্ঠে যে ধরণের দূষণ পাওয়া যায় তা লেজার প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে সহজেই অপসারণ করা হয়।
যেহেতু লেজার পরিষ্কার করা খুবই শক্তিশালী, তাই এটি আপনার পৃষ্ঠকে ঠিক কীভাবে প্রভাবিত করে তা জানা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সঠিকভাবে প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠ এবং কম বা অতিরিক্ত প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠের মধ্যে পার্থক্য মূল্যায়ন করা অত্যন্ত কঠিন হতে পারে। পরিমাণগত প্রক্রিয়া যাচাইকরণ প্রযুক্তি লেজার প্রক্রিয়ার মতোই সংবেদনশীল এবং সুনির্দিষ্ট হওয়ায়, নির্মাতারা আত্মবিশ্বাসী হতে পারেন যে তাদের ধাতব এবং যৌগিক পৃষ্ঠগুলি বন্ধনের জন্য সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত।

নিম্নলিখিত ফরচুন লেজার আপনাকে লেজার পরিষ্কারের পদ্ধতি বেছে নেওয়ার কারণগুলির একটি বিস্তারিত ভূমিকা দেবে।

১ –লেজার ক্লিনিং কি??
লেজার চিকিৎসা একটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট, তাপীয় পরিষ্কারের কৌশল যা একটি কেন্দ্রীভূত, প্রায়শই স্পন্দিত, লেজার রশ্মির মাধ্যমে একটি পদার্থের পৃষ্ঠের ক্ষুদ্র ভগ্নাংশ অপসারণ (অ্যাবলেশন) করে কাজ করে। লেজারটি পরমাণু অপসারণের জন্য পৃষ্ঠকে বিকিরণ করে এবং খুব শক্ত পদার্থের মধ্য দিয়ে অত্যন্ত ছোট, গভীর গর্ত ছিদ্র করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা পৃষ্ঠে পাতলা ফিল্ম বা ন্যানো পার্টিকেল তৈরি করে।

এই পৃষ্ঠ পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি এত কার্যকর কারণ এটি দূষণকারী এবং অবশিষ্টাংশের ছোট স্তরগুলিকে লক্ষ্য করার ক্ষমতা রাখে। অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠগুলিতে অক্সাইড এবং লুব্রিকেন্ট তেল থাকে যা আঠালো সংযোগের জন্য ক্ষতিকারক এবং কম্পোজিটগুলি প্রায়শই অবশিষ্ট ছাঁচ এবং অন্যান্য সিলিকন দূষক ধরে রাখে যা আঠালোগুলির সাথে শক্তিশালী রাসায়নিক বন্ধন তৈরি করতে পারে না।
যখন এই অবশিষ্টাংশগুলির একটি উপস্থিত থাকা কোনও পৃষ্ঠে আঠালো প্রয়োগ করা হয়, তখন এটি উপাদানের উপরের কয়েকটি আণবিক স্তরে থাকা তেল এবং সিলিকনের সাথে রাসায়নিকভাবে লেগে থাকার চেষ্টা করবে। এই বন্ধনগুলি অত্যন্ত দুর্বল এবং কার্যক্ষমতা পরীক্ষার সময় বা পণ্য ব্যবহারের সময় অনিবার্যভাবে ব্যর্থ হবে। যখন পৃষ্ঠ এবং আঠালো বা আবরণের মিলনের স্থানে জয়েন্টগুলি ভেঙে যায় তখন তাকে ইন্টারফেসিয়াল ব্যর্থতা বলা হয়। ল্যাপ শিয়ার পরীক্ষার সময় সংহত ব্যর্থতা হল যখন আঠালোর মধ্যেই ছিঁড়ে যায়। এটি একটি খুব শক্তিশালী বন্ধন এবং একটি একত্রিত কাঠামোর ইঙ্গিত দেয় যা স্থিতিস্থাপক এবং দীর্ঘস্থায়ী।

লেজার ট্রিটমেন্ট করা এই যৌগিক নমুনাগুলির সংযোজন ব্যর্থতা দেখায় যে উপকরণগুলির উভয় পাশে আঠালো পদার্থ বন্ধনে আবদ্ধ।

এই যৌগিক নমুনাগুলির আন্তঃমুখের ব্যর্থতা যা প্রক্রিয়াজাত করা হয়নি তা দেখায় যে আঠালো কেবল একপাশে আটকে ছিল এবং অন্যটি সম্পূর্ণরূপে ছেড়ে দিয়েছিল।
যখন আপনার সংহতি ব্যর্থতা দেখা দেয়, তখন আপনার একটি আন্তঃমুখ বন্ধন তৈরি হয় যা কোনও কাজে লাগে না। পৃষ্ঠ চিকিত্সার লক্ষ্য হল দূষক অপসারণের জন্য পৃষ্ঠকে পরিবর্তন করা এবং এমন একটি পৃষ্ঠ তৈরি করা যা টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য বন্ধনের জন্য আঠালোর সাথে রাসায়নিকভাবে মিশে যেতে সক্ষম হবে।
 
2- আপনার লেজার ট্রিটেড সারফেস আনুগত্যের জন্য প্রস্তুত কিনা তা কীভাবে জানবেন
IJAA গবেষণাপত্রে উল্লিখিত যোগাযোগ কোণ পরিমাপের মতো, যা ওভারটাইম চিকিৎসার অবক্ষয় বোঝার জন্য ব্যবহৃত হয়, লেজার পরিষ্কারের প্রক্রিয়াগুলি পর্যবেক্ষণ এবং যাচাই করার একটি ব্যতিক্রমী ভাল উপায়।
লেজার চিকিৎসাধীন পৃষ্ঠে ঘটতে থাকা আণবিক পরিবর্তনের প্রতি স্পর্শ কোণ পরিমাপ সংবেদনশীল। পৃষ্ঠের উপর স্থাপিত তরলের ফোঁটা পৃষ্ঠের উপর আণুবীক্ষণিক দূষণের পরিমাণের সাথে সামঞ্জস্য রেখে উপরে বা নীচে নেমে আসবে। স্পর্শ কোণ পরিমাপ আনুগত্যের একটি অবিরাম সূচক এবং উপকরণগুলির পরিষ্কারের চাহিদার সাথে চিকিত্সার শক্তি কতটা সামঞ্জস্যপূর্ণ তা স্পষ্টতা এবং দৃশ্যমানতা প্রদান করতে পারে।
স্পেকট্রোস্কোপি পদ্ধতি দ্বারা সংস্পর্শ কোণ পরিমাপ দূষণকারীর মাত্রার পরিবর্তনের সাথে সুন্দরভাবে সম্পর্কিত। পৃষ্ঠের উপর দূষণকারীর বেশিরভাগ নির্ভুল পরিমাপ এমন সরঞ্জাম দিয়ে করা হয় যা নির্মাতাদের পক্ষে কেনা সম্ভব নয় এবং প্রকৃতপক্ষে তৈরি করা প্রকৃত যন্ত্রাংশগুলিতে ব্যবহার করা যাবে না।
উৎপাদন লাইনে চিকিৎসার আগে এবং পরে যোগাযোগ কোণ পরিমাপ করা যেতে পারেম্যানুয়ালঅথবাস্বয়ংক্রিয় পরিমাপ সরঞ্জাম। উচ্চ-ভলিউম, উচ্চ-নির্ভুলতা উৎপাদনের অটোমেশনের চাহিদার কারণে লেজার পরিষ্কারের ফলে পুরানো পৃষ্ঠ প্রস্তুতি পদ্ধতিগুলি প্রতিস্থাপন করা হয়, ঠিক তেমনি যোগাযোগ কোণ পরিমাপের ফলে ডাইন ইঙ্ক এবং ওয়াটার ব্রেক পরীক্ষার মতো ব্যক্তিগত এবং অস্পষ্ট পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষাগুলিও অপ্রচলিত হয়ে পড়ে।
শক্তি কর্মক্ষমতা পরীক্ষাগুলি কেবল প্রক্রিয়াজাতকরণের উপকরণগুলির একটি নমুনা পরীক্ষা করে, স্ক্র্যাপ হার যোগ করে এবং কীভাবে আরও শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করা যায় তার কোনও ইঙ্গিত দেয় না। একটি উৎপাদন লাইন জুড়ে ব্যবহৃত যোগাযোগ কোণগুলি ঠিক কোথায় প্রক্রিয়াটির পরিবর্তন প্রয়োজন তা নির্দেশ করতে পারে এবং কী পরিবর্তন করা প্রয়োজন এবং কতটা তা অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করতে পারে।

3- লেজার ক্লিনিং কেন ব্যবহার করবেন?
লেজার পৃষ্ঠের চিকিৎসা কীভাবে আনুগত্য উন্নত করে তা নিয়ে অনেক দুর্দান্ত গবেষণা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ,জার্নাল অফ অ্যাডেশনে প্রকাশিত একটি গবেষণাপত্রঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির বিপরীতে লেজার পরিষ্কারের মাধ্যমে জয়েন্টের শক্তি কতটা বৃদ্ধি পায় তা অন্বেষণ করা হয়েছে।
"পরীক্ষামূলক ফলাফলগুলি ইঙ্গিত দেয় যে প্রি-অ্যাডেশন লেজার পৃষ্ঠ চিকিত্সা অপরিশোধিত এবং অ্যানোডাইজড সাবস্ট্রেটের তুলনায় পরিবর্তিত-ইপক্সি বন্ডেড অ্যালুমিনিয়াম নমুনার শিয়ার শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে। প্রায় 0.2 J/Pulse/cm2 লেজার শক্তির সাথে সেরা ফলাফল পাওয়া গেছে যেখানে একক ল্যাপ শিয়ার শক্তি অপরিশোধিত আল অ্যালয়ের তুলনায় 600-700% এবং ক্রোমিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং প্রি-ট্রিটমেন্টের তুলনায় 40% উন্নত হয়েছে।"

চিকিৎসার সময় লেজার পালসের সংখ্যা বৃদ্ধি পাওয়ার সাথে সাথে ব্যর্থতার ধরণ আঠালো থেকে সংযোজিত হয়ে যায়। পরবর্তী ঘটনাটি ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি দ্বারা প্রকাশিত রূপবিদ্যার পরিবর্তন এবং অগার এবং ইনফ্রারেড স্পেকট্রোস্কোপি দ্বারা নির্দেশিত রাসায়নিক পরিবর্তনের সাথে সম্পর্কিত।
লেজার অ্যাবলেশনের আরেকটি আকর্ষণীয় প্রভাব হল এটি এমন একটি পৃষ্ঠ তৈরি করার ক্ষমতা রাখে যা সময়ের সাথে সাথে ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না।
ফরচুন লেজারলেজার পরিষ্কার কীভাবে কিছু আশ্চর্যজনক উপায়ে পৃষ্ঠের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে তা অনুসন্ধানে দুর্দান্ত কাজ করেছে। অ্যালুমিনিয়ামের লেজার চিকিত্সা পৃষ্ঠে ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র গর্ত তৈরি করে যা গলে যায় এবং প্রায় একই সাথে পৃষ্ঠের উপর একটি মাইক্রো স্ফটিক স্তরে শক্ত হয়ে যায় যা অ্যালুমিনিয়ামের চেয়েও বেশি ক্ষয় প্রতিরোধী।

নীচের চার্টটি দেখলে, লেজার ট্রিটমেন্ট করা অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করে বন্ডের শিয়ার স্ট্রেংথ এবং রাসায়নিক ট্রিটমেন্ট করা অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে পার্থক্য দেখা যায়। সময়ের সাথে সাথে, পৃষ্ঠগুলি আর্দ্র পরিবেশের সংস্পর্শে আসার সাথে সাথে, রাসায়নিক ট্রিটমেন্ট করা পৃষ্ঠের ভালভাবে বন্ধনের ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় কারণ আর্দ্রতা পৃষ্ঠকে ক্ষয় করতে শুরু করে, অন্যদিকে লেজার ট্রিটমেন্ট করা পৃষ্ঠটি কয়েক সপ্তাহের এক্সপোজারের পরেও তার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ধরে রাখে।

আপনি যদি লেজার পরিষ্কার সম্পর্কে আরও জানতে চান, অথবা আপনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত একটি লেজার পরিষ্কারের মেশিন কিনতে চান, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের ওয়েবসাইটে একটি বার্তা দিন এবং সরাসরি আমাদের ই-মেইল পাঠান!