আমরা সবাই জানি, লেজারের "ভাল একরঙাতা, উচ্চ দিকনির্দেশনা, উচ্চ সমন্বয় এবং উচ্চ উজ্জ্বলতা" এর বৈশিষ্ট্য রয়েছে।লেজার ঢালাইএছাড়াও একটি প্রক্রিয়া যেখানে একটি লেজার দ্বারা নির্গত আলো ব্যবহার করা হয়।অপটিক্যাল প্রক্রিয়াকরণের পরে, লেজার রশ্মিটি বিশাল শক্তির একটি মরীচি তৈরি করার দিকে মনোনিবেশ করা হয়, যা উপাদানটির ঢালাইয়ের অংশে বিকিরণ করে ঢালাই করা হয় এবং একটি স্থায়ী সংযোগ তৈরি করতে গলে যায়।
তবে এমন অনেক লোক রয়েছে যারা ব্যবহারের সময় বিভিন্ন প্রশ্নের মুখোমুখি হবেন, নীচে আমাদের এই প্রশ্নগুলির সংক্ষিপ্তসার দেওয়া হল।
1. হ্যান্ড-হোল্ড ওয়েল্ডিং মেশিন ঢালাই স্ল্যাগ স্প্ল্যাশকিভাবে to কর?
প্রক্রিয়া মধ্যেলেজার ঢালাই, গলিত উপাদান সর্বত্র ছড়িয়ে পড়ে এবং উপাদানের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে, যার ফলে ধাতব কণাগুলি পৃষ্ঠে উপস্থিত হয় এবং পণ্যের চেহারাকে প্রভাবিত করে।
সমস্যার কারণ: স্প্ল্যাশটি অত্যধিক শক্তির কারণে হতে পারে যা খুব দ্রুত গলে যেতে পারে, বা উপাদানটির পৃষ্ঠ পরিষ্কার নয়, বা গ্যাস খুব শক্তিশালী।
মুক্তির পদ্ধতি: 1. যথাযথভাবে শক্তি সামঞ্জস্য করুন;
2. উপাদান পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতার দিকে মনোযোগ দিন;
3. গ্যাসের চাপ কমিয়ে দিন
2. হাতে ধরা ওয়েল্ডিং মেশিনের ওয়েল্ডিং সীম খুব বড় হলে কি করবেন?
সময়ঢালাই, এটি পাওয়া যাবে যে ওয়েল্ড সীমটি প্রচলিত স্তরের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, যার ফলে ওয়েল্ড সীমটি বড় হয়ে যাচ্ছে এবং দেখতে খুব কুৎসিত হচ্ছে।
সমস্যার কারণ: তারের খাওয়ানোর গতি খুব দ্রুত, বা ঢালাই গতি খুব ধীর
সমাধান: 1. কন্ট্রোল সিস্টেমে তারের খাওয়ানোর গতি হ্রাস করুন;
2. ঢালাই গতি বাড়ান.
3. হ্যান্ড-হোল্ড ওয়েল্ডিং মেশিনের অফসেট অবস্থান ঢালাই হলে কী করবেন?
ঢালাই করার সময়, এটি স্ট্রাকচারাল জয়েন্টে শক্ত হয় না এবং অবস্থান সঠিক নয়, যা ঢালাইয়ের সম্পূর্ণ ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে।
সমস্যার কারণ: ঢালাইয়ের সময় অবস্থান সঠিক নয়;তারের খাওয়ানোর অবস্থান এবং লেজার বিকিরণ বেমানান।
সমাধান: 1. বোর্ডে লেজার অফসেট এবং সুইং কোণ সামঞ্জস্য করুন;
2. তারের ফিডার এবং লেজার হেডের মধ্যে সংযোগে কোন বিচ্যুতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
4. হাতে ধরা ওয়েল্ডিং মেশিন দিয়ে ঢালাই করার সময় ওয়েল্ড সিমের রঙ খুব গাঢ় হওয়ার কারণ কী??
স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং অন্যান্য উপকরণ ঢালাই করার সময়, ওয়েল্ডের রঙ খুব গাঢ় হয়, যা ঢালাই এবং উপাদানের পৃষ্ঠের মধ্যে একটি শক্তিশালী বৈসাদৃশ্য সৃষ্টি করবে, যা চেহারাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করবে।
সমস্যার কারণ: লেজারের শক্তি খুব ছোট, যার ফলে অপর্যাপ্ত জ্বলন, বা ঢালাইয়ের গতি খুব দ্রুত।
সমাধান: 1. লেজার শক্তি সামঞ্জস্য;
2. ঢালাই গতি সামঞ্জস্য করুন
5. ঢালাইয়ের সময় অসম ফিললেট ওয়েল্ড গঠনের কারণ কী?
অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের কোণে ঢালাই করার সময়, কোণে গতি বা ভঙ্গি সামঞ্জস্য করা হয় না, যা সহজেই কোণে অসম ঢালাইয়ের দিকে পরিচালিত করবে, যা কেবল ঢালাই শক্তিকে প্রভাবিত করে না, ঢালাইয়ের সৌন্দর্যকেও প্রভাবিত করে।
সমস্যার কারণ: ঢালাই ভঙ্গি অসুবিধাজনক।
সমাধান: লেজার কন্ট্রোল সিস্টেমে ফোকাস অফসেট সামঞ্জস্য করুন, যাতে হাতে-হোল্ড লেজার হেড পাশে ওয়েল্ডিং অপারেশন করতে পারে।
6. ঢালাইয়ের সময় ওয়েল্ড সিম ডুবে গেলে কী করবেন?
ঢালাই জয়েন্টে বিষণ্নতার ফলে অপর্যাপ্ত ঢালাই শক্তি এবং অযোগ্য পণ্য হবে।
সমস্যার কারণ: লেজারের শক্তি খুব বড়, বা লেজারের ফোকাস ভুলভাবে সেট করা হয়েছে, যার কারণে গলিত পুলটি খুব গভীর হয় এবং উপাদানটি অতিরিক্তভাবে গলে যায়, যার ফলে ওয়েল্ডটি ডুবে যায়।
সমাধান: 1. লেজার শক্তি সামঞ্জস্য;
2. লেজার ফোকাস সামঞ্জস্য করুন
7. ঢালাইয়ের সময় ওয়েল্ড সিমের পুরুত্ব অসমান হলে কী করবেন?
জোড় কখনও খুব বড়, কখনও কখনও খুব ছোট, বা কখনও কখনও স্বাভাবিক।
সমস্যার কারণ: হালকা আউটপুট বা তারের খাওয়ানোর সাথে কোন সমস্যা নেই
সমাধান: পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ, কুলিং সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম, গ্রাউন্ড ওয়্যার ইত্যাদি সহ লেজার এবং তারের ফিডারের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করুন।
8. একটি আন্ডারকাট কি?
আন্ডারকাট বলতে বোঝায় ঢালাই এবং উপাদানের দুর্বল সংমিশ্রণ, এবং খাঁজ এবং অন্যান্য অবস্থার ঘটনা, এইভাবে ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
সমস্যার কারণ: ঢালাইয়ের গতি খুব দ্রুত, যাতে গলিত পুলটি উপাদানের উভয় পাশে সমানভাবে বিতরণ করা হয় না, বা উপাদানের ফাঁক বড় এবং ভরাট উপাদান অপর্যাপ্ত।
সমাধান: 1. উপাদানের শক্তি এবং জোড়ের আকার অনুযায়ী লেজারের শক্তি এবং গতি সামঞ্জস্য করুন;
2. পরবর্তী পর্যায়ে ভরাট বা মেরামতের কাজ করা।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১২-২০২২
