আমরা সবাই জানি, লেজারের "ভাল একরঙাতা, উচ্চ দিকনির্দেশনা, উচ্চ সুসংগততা এবং উচ্চ উজ্জ্বলতা" বৈশিষ্ট্য রয়েছে।লেজার ওয়েল্ডিংএটি এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে লেজার দ্বারা নির্গত আলো ব্যবহার করা হয়। অপটিক্যাল প্রক্রিয়াকরণের পরে, লেজার রশ্মিটি বিশাল শক্তির একটি রশ্মি উৎপন্ন করার জন্য কেন্দ্রীভূত হয়, যা ঢালাই করা এবং গলানোর জন্য উপাদানের ঢালাই অংশে বিকিরণ করা হয় এবং একটি স্থায়ী সংযোগ তৈরি করে।
কিন্তু এমন অনেক লোক আছেন যারা ব্যবহারের সময় বিভিন্ন প্রশ্নের সম্মুখীন হবেন, এই প্রশ্নগুলির আমাদের সারসংক্ষেপ নিচে দেওয়া হল।
1. হাতে ধরা ঢালাই মেশিন ঢালাই স্ল্যাগ স্প্ল্যাশকিভাবে to করো?
প্রক্রিয়াধীনলেজার ওয়েল্ডিং, গলিত উপাদান সর্বত্র ছড়িয়ে পড়ে এবং উপাদানের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে, যার ফলে পৃষ্ঠে ধাতব কণা দেখা দেয় এবং পণ্যের চেহারা প্রভাবিত করে।
সমস্যার কারণ: অতিরিক্ত শক্তির কারণে স্প্ল্যাশ হতে পারে যার ফলে খুব দ্রুত গলে যায়, অথবা উপাদানের পৃষ্ঠ পরিষ্কার না হওয়ায়, অথবা গ্যাস খুব শক্তিশালী হওয়ায়।
মুক্তি পদ্ধতি: ১. যথাযথভাবে শক্তি সামঞ্জস্য করুন;
2. উপাদান পৃষ্ঠের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার দিকে মনোযোগ দিন;
৩. গ্যাসের চাপ কমানো
2. হাতে ধরা ওয়েল্ডিং মেশিনের ওয়েল্ডিং সীম খুব বড় হলে কী করবেন??
সময়ঢালাই, দেখা যাবে যে ওয়েল্ড সীমটি প্রচলিত স্তরের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, যার ফলে ওয়েল্ড সীমটি বড় হয়ে যায় এবং দেখতে খুব কুৎসিত দেখায়।
সমস্যার কারণ: তারের খাওয়ানোর গতি খুব দ্রুত, অথবা ঢালাইয়ের গতি খুব ধীর
সমাধান: ১. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় তারের খাওয়ানোর গতি কমানো;
2. ঢালাইয়ের গতি বাড়ান।
৩. হ্যান্ড-হোল্ড ওয়েল্ডিং মেশিনের অফসেট পজিশন ঢালাই করা হলে কী করবেন??
ঢালাই করার সময়, এটি কাঠামোগত জয়েন্টে শক্ত হয় না এবং অবস্থান সঠিক হয় না, যার ফলে ঢালাই সম্পূর্ণ ব্যর্থ হয়।
সমস্যার কারণ: ঢালাইয়ের সময় অবস্থান সঠিক নয়; তারের ফিডিং এবং লেজার বিকিরণের অবস্থান অসঙ্গত।
সমাধান: ১. বোর্ডে লেজার অফসেট এবং সুইং অ্যাঙ্গেল সামঞ্জস্য করুন;
2. তারের ফিডার এবং লেজার হেডের মধ্যে সংযোগে কোনও বিচ্যুতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
৪. হাতে ধরা ওয়েল্ডিং মেশিন দিয়ে ঢালাই করার সময় ওয়েল্ড সিমের রঙ খুব গাঢ় হওয়ার কারণ কী??
স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং অন্যান্য উপকরণ ঢালাই করার সময়, ঢালাইয়ের রঙ খুব গাঢ় হয়, যা ঢালাই এবং উপাদানের পৃষ্ঠের মধ্যে একটি শক্তিশালী বৈসাদৃশ্য সৃষ্টি করবে, যা চেহারাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করবে।
সমস্যার কারণ: লেজারের শক্তি খুব কম, যার ফলে অপর্যাপ্ত দহন হয়, অথবা ঢালাইয়ের গতি খুব দ্রুত।
সমাধান: ১. লেজারের শক্তি সামঞ্জস্য করুন;
2. ঢালাই গতি সামঞ্জস্য করুন
৫. ঢালাইয়ের সময় অসম ফিলেট ওয়েল্ড গঠনের কারণ কী?
ভেতরের এবং বাইরের কোণে ঢালাই করার সময়, কোণে গতি বা ভঙ্গি সামঞ্জস্য করা হয় না, যার ফলে সহজেই কোণে অসম ঢালাই হয়, যা কেবল ঢালাইয়ের শক্তিকেই প্রভাবিত করে না, বরং ঢালাইয়ের সৌন্দর্যকেও প্রভাবিত করে।
সমস্যার কারণ: ঢালাইয়ের ভঙ্গি অসুবিধাজনক।
সমাধান: লেজার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় ফোকাস অফসেট সামঞ্জস্য করুন, যাতে হাতে ধরা লেজার হেডটি পাশে ওয়েল্ডিং কাজ করতে পারে।
৬. ঢালাইয়ের সময় ওয়েল্ড সীম ডুবে গেলে কী করবেন??
ঢালাই করা জয়েন্টে চাপের ফলে অপর্যাপ্ত ঢালাই শক্তি এবং অযোগ্য পণ্য তৈরি হবে।
সমস্যার কারণ: লেজারের শক্তি খুব বেশি, অথবা লেজারের ফোকাস ভুলভাবে সেট করা হয়েছে, যার ফলে গলিত পুলটি খুব গভীর হয়ে যায় এবং উপাদানটি অতিরিক্ত গলে যায়, যার ফলে ওয়েল্ডটি ডুবে যায়।
সমাধান: ১. লেজারের শক্তি সামঞ্জস্য করুন;
2. লেজার ফোকাস সামঞ্জস্য করুন
৭. ঢালাইয়ের সময় ওয়েল্ড সিমের পুরুত্ব অসম হলে কী করবেন??
ওয়েল্ডটি কখনও কখনও খুব বড়, কখনও কখনও খুব ছোট, অথবা কখনও কখনও স্বাভাবিক হয়।
সমস্যার কারণ: আলোর আউটপুট বা তারের ফিডিংয়ে কোনও সমস্যা নেই
সমাধান: লেজার এবং তারের ফিডারের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করুন, যার মধ্যে রয়েছে পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ, কুলিং সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম, গ্রাউন্ড ওয়্যার ইত্যাদি।
৮. আন্ডারকাট কী?
আন্ডারকাট বলতে ওয়েল্ড এবং উপাদানের দুর্বল সমন্বয় এবং খাঁজ এবং অন্যান্য অবস্থার সৃষ্টিকে বোঝায়, যার ফলে ওয়েল্ডিংয়ের মান প্রভাবিত হয়।
সমস্যার কারণ: ঢালাইয়ের গতি খুব দ্রুত, যার ফলে গলিত পুলটি উপাদানের উভয় পাশে সমানভাবে বিতরণ করা হয় না, অথবা উপাদানের ফাঁক বড় এবং ভরাট উপাদান অপর্যাপ্ত।
সমাধান: ১. উপাদানের শক্তি এবং ওয়েল্ডের আকার অনুসারে লেজারের শক্তি এবং গতি সামঞ্জস্য করুন;
2. পরবর্তী পর্যায়ে ভরাট বা মেরামতের কাজ করুন।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১২-২০২২
