• এর সাথে আপনার ব্যবসা বাড়ানভাগ্য লেজার!
  • মোবাইল/হোয়াটসঅ্যাপ:+৮৬ ১৩৬৮২৩২৯১৬৫
  • jason@fortunelaser.com
  • হেড_ব্যানার_01

পাওয়ার ব্যাটারি তৈরির জন্য লেজার পরিষ্কারকরণ

পাওয়ার ব্যাটারি তৈরির জন্য লেজার পরিষ্কারকরণ


  • ফেসবুকে আমাদের অনুসরণ করুন
    ফেসবুকে আমাদের অনুসরণ করুন
  • টুইটারে আমাদের শেয়ার করুন
    টুইটারে আমাদের শেয়ার করুন
  • লিংকডইনে আমাদের অনুসরণ করুন
    লিংকডইনে আমাদের অনুসরণ করুন
  • ইউটিউব
    ইউটিউব

উৎপাদনলিথিয়াম ব্যাটারিএটি একটি "রোল-টু-রোল" প্রক্রিয়া। এটি লিথিয়াম আয়রন ফসফেট ব্যাটারি, সোডিয়াম-আয়ন ব্যাটারি বা টারনারি ব্যাটারি যাই হোক না কেন, এটিকে পাতলা ফিল্ম থেকে একক ব্যাটারি এবং তারপর ব্যাটারি সিস্টেমে প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হয়। লিথিয়াম ব্যাটারির প্রস্তুতি প্রক্রিয়াটি মোটামুটি তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে: ইলেক্ট্রোড শীট উৎপাদন, কোষ সংশ্লেষণ এবং রাসায়নিক প্যাকেজিং।

উৎপাদন ১

এই তিনটি প্রধান প্রক্রিয়ার মধ্যে বেশ কয়েকটি মূল প্রক্রিয়া রয়েছে, যা সরাসরি ব্যাটারির পাওয়ার স্টোরেজ ক্ষমতা, পণ্যের নিরাপত্তা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে। অতএব, বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত ব্যাটারির কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। এই লিঙ্কগুলিতে,লেজার পরিষ্কারবর্তমানে এক ডজনেরও বেশি প্রস্তুতি প্রক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করতে পারে, যা লিথিয়াম ব্যাটারির গুণমানের হারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।

পাওয়ার ব্যাটারিতে লেজার পরিষ্কারের প্রয়োগ প্রক্রিয়া

ব্যাটারির সামনের অংশ

কোষ বিভাগ

মডিউল সেগমেন্ট

প্যাক ব্যাটারি প্যাক

খুঁটি পরিষ্কার করা

সিলিং নখ পরিষ্কার করা

খুঁটি পরিষ্কার করা

প্যালেট সিএমটি ওয়েল্ড সীম পরিষ্কার করা

ঘূর্ণায়মান আগে পরিষ্কার করা

সোল্ডারিংয়ের আগে ট্যাবগুলি পরিষ্কার করা

কোষের নীল ফিল্ম পরিষ্কার করা

কভার প্লেট ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্ট পরিষ্কার করা

ঘূর্ণায়মান পরে পরিষ্কার করা

সেল সিলিকন পরিষ্কার

ক্যাবিনেট সিলান্ট অক্সাইড স্তর পরিষ্কার করা

কোষ আবরণ পরিষ্কার করা

ঢালাইয়ের আগে প্রতিরক্ষামূলক নীচের প্লেটের অক্সাইড পরিষ্কার করা

ইনজেকশনের গর্ত পরিষ্কার করা

ফয়েল লেবেল পরিষ্কার

বাসবার পরিষ্কার করা

পাওয়ার ব্যাটারির চাহিদা যত বাড়ছে, ততই এর চাহিদালেজার পরিষ্কারসরঞ্জামও বৃদ্ধি পাবে। এরপর, আমরা কিছু আবেদন প্রক্রিয়া এবং তুলনামূলক সুবিধার উপর আলোকপাত করব।

ম্যানুফ্যাকচারিং২

১. পোল পিস লেপের আগে তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল লেজার পরিষ্কার করা

লিথিয়াম ব্যাটারির ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক ইলেকট্রোডগুলি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং তামার ফয়েলের উপর লিথিয়াম ব্যাটারির ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক ইলেকট্রোডগুলি আবরণ করে তৈরি করা হয়। যদি আবরণ প্রক্রিয়ায় কণা, ধ্বংসাবশেষ, ধুলো এবং অন্যান্য মাধ্যম মিশ্রিত হয়, তাহলে এটি ব্যাটারির ভিতরে একটি মাইক্রো-শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করবে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, ব্যাটারিতে আগুন ধরে যাবে এবং বিস্ফোরণ ঘটবে।

অতএব, সম্পূর্ণ পরিষ্কার, অক্সাইড-মুক্ত পৃষ্ঠ পেতে লেপের আগে ফয়েল পরিষ্কার করা প্রয়োজন।

বিদ্যমান ব্যাটারি পোলের টুকরোগুলি সাধারণত অতিস্বনক তরঙ্গ দ্বারা পরিষ্কার করা হয় এবং আবরণের আগে পরিষ্কারের প্রক্রিয়া হিসাবে একটি ইথানল দ্রবণ পরিষ্কারক এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতির নিম্নলিখিত ত্রুটিগুলি রয়েছে:

১. ধাতব ফয়েলের অংশগুলি, বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ওয়ার্কপিসগুলিকে আল্ট্রাসনিকভাবে পরিষ্কার করার সময়, ফ্রিকোয়েন্সি, পরিষ্কারের সময় এবং শক্তি দ্বারা প্রভাবিত হয়, অতিস্বনক তরঙ্গের গহ্বরের প্রভাব সহজেই অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলকে ক্ষয় করতে পারে, যার ফলে সূক্ষ্ম ছিদ্র তৈরি হয়। ক্রিয়া সময় যত দীর্ঘ হবে, ছিদ্রগুলি তত বড় হবে।

লিথিয়াম ব্যাটারি পোলের টুকরোটির জন্য ব্যবহৃত ফয়েলটি সাধারণত 10 μm পুরুত্বের একটি একক শূন্য ফয়েল, যা পরিষ্কারের প্রক্রিয়ার সমস্যার কারণে গর্তে ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা বেশি।

2. পরিষ্কারক হিসেবে ইথানল দ্রবণ ব্যবহার করলে লিথিয়াম ব্যাটারির অন্যান্য অংশের ক্ষতি হওয়া সহজ নয়, বরং "হাইড্রোজেন ভঙ্গুরতা"ও দেখা দেয়, যা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।

3. যদিও পরিষ্কারের প্রভাব ঐতিহ্যবাহী ভেজা রাসায়নিক পরিষ্কারের চেয়ে খারাপ, তবুও পরিষ্কারের প্রভাব লেজার পরিষ্কারের মতো ভালো নয়। মাঝে মাঝে পৃষ্ঠে এখনও দূষক থাকে, যার ফলে আবরণটি ফয়েল থেকে আলাদা হয়ে যায় বা সঙ্কুচিত গর্ত তৈরি হয়।

ভোগ্যপণ্য ছাড়া ড্রাই ক্লিনিং হিসেবে, লেজার ক্লিনিং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরিচ্ছন্নতা এবং হাইড্রোফিলিসিটির দিক থেকে শূন্য ত্রুটির কাছাকাছি, যা পোলের টুকরোতে সর্বাধিক পরিমাণে আকার এবং আবরণের প্রভাব নিশ্চিত করে।

লেজার ক্লিনিং মেটাল ফয়েল ব্যবহার কেবল পরিষ্কার প্রক্রিয়ার দক্ষতা উন্নত করতে পারে না এবং পরিষ্কারের সম্পদ সংরক্ষণ করতে পারে না, বরং পরিষ্কার প্রক্রিয়ার ডেটার রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং পরিষ্কারের ফলাফলের পরিমাণগত নির্ধারণও স্থাপন করতে পারে, যা কার্যকরভাবে পোল পিসের ব্যাচ উৎপাদনের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে পারে।

2. ঢালাইয়ের আগে ব্যাটারি ট্যাবগুলির লেজার পরিষ্কার করা

ট্যাবগুলি হল ধাতব স্ট্রিপ যা ব্যাটারি সেল থেকে ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক ইলেকট্রোড বের করে দেয় এবং ব্যাটারি চার্জ এবং ডিসচার্জ করার সময় যোগাযোগের বিন্দু। গ্রীস, জারা প্রতিরোধক এবং প্রক্রিয়ায় অন্যান্য যৌগের মতো পৃষ্ঠ দূষণকারী পদার্থগুলি দুর্বল ওয়েল্ড, ফাটল এবং ওয়েল্ডে ছিদ্রের মতো সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।

যোগাযোগ পৃষ্ঠের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা বৈদ্যুতিক সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

বিদ্যমান ইলেকট্রোড পরিষ্কারের ক্ষেত্রে বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ম্যানুয়াল পরিষ্কার, ভেজা রাসায়নিক পরিষ্কার বা প্লাজমা পরিষ্কার করা হয়:

● ম্যানুয়াল পরিষ্কার অদক্ষ এবং ব্যয়বহুল;

● যদিও ভেজা প্রক্রিয়ার জল পরিষ্কারের লাইন দক্ষতা উন্নত করে, লাইনের দৈর্ঘ্য দীর্ঘ, এটি কারখানার একটি বৃহৎ এলাকা দখল করে, এবং রাসায়নিক এজেন্ট অন্যান্য লিথিয়াম ব্যাটারির অংশগুলিকেও সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত করে;

● যদিও প্লাজমা পরিষ্কারের জন্য তরল মাধ্যমের প্রয়োজন হয় না, তবে এটির জন্য ব্যবহারযোগ্য উপাদান হিসাবে প্রক্রিয়া গ্যাসেরও প্রয়োজন হয় এবং গ্যাস আয়নীকরণের ফলে ব্যাটারির ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক ইলেকট্রোডগুলি সহজেই চালু হবে। প্রয়োগ করার সময়, পরিষ্কারের জন্য ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক ইলেকট্রোডগুলি পৃথক করার জন্য প্রায়শই ব্যাটারিটি বেশ কয়েকবার উল্টানো প্রয়োজন। প্রকৃত দক্ষতা বেশি নয়।

উৎপাদন ৩

লেজার পরিষ্কার কার্যকরভাবে ময়লা, ধুলো অপসারণ করতে পারে, ইত্যাদি ব্যাটারির খুঁটির শেষ মুখে লাগান এবং ব্যাটারি ঢালাইয়ের জন্য আগে থেকেই প্রস্তুত করুন।

যেহেতু লেজার পরিষ্কারের জন্য কঠিন, তরল এবং গ্যাসের মতো কোনও ভোগ্যপণ্যের প্রয়োজন হয় না, তাই কাঠামোটি কম্প্যাক্ট, দখলকৃত স্থানটি ছোট এবং পরিষ্কারের প্রভাব উল্লেখযোগ্য, যা উৎপাদন চক্রকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে পারে;

এটি জৈব পদার্থ এবং ক্ষুদ্র কণা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণের ভিত্তিতে ঢালাই পৃষ্ঠকে রুক্ষ করতে পারে এবং পরবর্তী লেজার ঢালাইয়ের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে। ট্যাব পরিষ্কারের জন্য এটি সেরা পছন্দগুলির মধ্যে একটি।

ম্যানুফ্যাকচারিং৪

৩. সমাবেশের সময় বাইরের আঠালো পরিষ্কার করা

লিথিয়াম ব্যাটারির নিরাপত্তা দুর্ঘটনা রোধ করার জন্য, সাধারণত লিথিয়াম ব্যাটারি কোষগুলিতে আঠা লাগানো প্রয়োজন যাতে অন্তরক ভূমিকা পালন করা যায়, শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করা যায়, সার্কিট রক্ষা করা যায় এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করা যায়।

যখন অপরিষ্কার কোষের বাইরের স্তরটি CCD দ্বারা পরীক্ষা করা হয়, তখন বলিরেখা, বায়ু বুদবুদ, আঁচড় এবং অন্যান্য ত্রুটি দেখা যায় এবং ≥ 0.3 মিমি ব্যাসের বায়ু বুদবুদ প্রায়শই সনাক্ত করা যায়। ফুটো এবং মরিচা ক্ষয়ের সম্ভাবনা থাকে, যা ব্যাটারির আয়ু কমিয়ে দেয় এবং সম্ভাব্য নিরাপত্তা ঝুঁকিও তৈরি করে।

উৎপাদন ৫

লেজার পরিষ্কারকোষের পৃষ্ঠের পরিষ্কার করার ক্ষমতা Sa3 স্তরে পৌঁছাতে পারে এবং অপসারণের হার 99.9% এর বেশি; এবং কোষের পৃষ্ঠে কোনও চাপ নেই। অতিস্বনক পরিষ্কার বা যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিংয়ের মতো অন্যান্য পরিষ্কারের পদ্ধতির তুলনায়, এটি নিশ্চিত করতে পারে যে ব্যাটারি কোষের পৃষ্ঠের কঠোরতার মতো ভৌত এবং রাসায়নিক সূচকগুলি সর্বাধিক পরিমাণে পরিবর্তিত না হয় এবং ব্যাটারির পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করে।

উৎপাদন ৬

উপরে উল্লিখিত উদাহরণগুলি ছাড়াও, ব্যাটারি কভার ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্ট অপসারণ এবং ফয়েল লেবেল পরিষ্কারের মতো অন্যান্য ডজন প্রক্রিয়ায় লেজার পরিষ্কারের দুর্দান্ত বিকল্প সুবিধা রয়েছে।

আপনি যদি লেজার পরিষ্কার সম্পর্কে আরও জানতে চান, অথবা আপনার জন্য সেরা লেজার পরিষ্কারের মেশিন কিনতে চান, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের ওয়েবসাইটে একটি বার্তা দিন এবং সরাসরি আমাদের ইমেল করুন!


পোস্টের সময়: অক্টোবর-১৯-২০২২
side_ico01.png সম্পর্কে