ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন উৎপাদন শিল্পে নির্ভুল কাটিংয়ের জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার। তবে, কাঙ্ক্ষিত কাটের মান অর্জনের জন্য, কিছু পরামিতিগুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। কাটার মানকে প্রভাবিত করে এমন পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে কাটার উচ্চতা, অগ্রভাগের ধরণ, ফোকাস অবস্থান, শক্তি, ফ্রিকোয়েন্সি, শুল্ক চক্র, বায়ুচাপ এবং গতি। যখন ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের কাটার মান খারাপ হয়, তখন প্রথমে একটি বিস্তৃত পরিদর্শন পরিচালনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই নিবন্ধটি ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের পরামিতি এবং হার্ডওয়্যার অবস্থার উন্নতির জন্য কীভাবে অপ্টিমাইজ করা যায় তা উপস্থাপন করবে।কাটার মান.
ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করার সময় বিবেচনা করার জন্য একটি মৌলিক পরামিতি হল কাটার উচ্চতা। কাটার উচ্চতা হল কাটার অগ্রভাগ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দূরত্ব। কাটার সর্বোত্তম উচ্চতা কাটার উপাদানের উপর নির্ভর করে। সঠিক কাটার উচ্চতা নির্ধারণ করলে নিশ্চিত হয় যে লেজার রশ্মি সুনির্দিষ্ট কাটার জন্য উপাদানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। তদুপরি, কাটার অগ্রভাগের ধরণ কাটিয়া প্রক্রিয়ায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। নজলের ধরণের পছন্দ কাটার উপাদানের উপর নির্ভর করে এবং এটি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার হল ফোকাস পজিশন। ফোকাস পজিশন হল লেন্স এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দূরত্ব। ফোকাস পজিশন লেজার রশ্মির আকার এবং আকৃতি নির্ধারণ করে। সঠিকভাবে সেট করা ফোকাস পজিশন কাটা প্রান্তগুলি পরিষ্কার করতে অবদান রাখে এবং কাটার পরে হ্যান্ডলিং করার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
কাটার ক্ষমতাএবং ফ্রিকোয়েন্সি হল অন্যান্য পরামিতি যা কাটার গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। কাটার শক্তি বলতে লেজার রশ্মি দ্বারা উপাদানে সরবরাহ করা শক্তির পরিমাণ বোঝায়। অন্যদিকে, ফ্রিকোয়েন্সি বলতে প্রতি ইউনিট সময়ে উপাদানে সরবরাহ করা লেজার পালসের সংখ্যা বোঝায়। কাঙ্ক্ষিত কাটা অর্জনের জন্য কাটার শক্তি এবং ফ্রিকোয়েন্সি সঠিকভাবে অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন। উচ্চ শক্তি এবং ফ্রিকোয়েন্সি উপাদানের অত্যধিক গলে যেতে পারে, অন্যদিকে কম শক্তি এবং ফ্রিকোয়েন্সি অসম্পূর্ণ কাটার কারণ হতে পারে।
এর পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করার সময় কর্তব্য চক্রটিও বিবেচনা করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিফাইবার লেজার কাটিং মেশিন। লেজার চালু থাকা এবং বন্ধ থাকা সময়ের অনুপাত নির্ধারণ করে ডিউটি সাইকেল। ডিউটি সাইকেল লেজার রশ্মির তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করে এবং কাঙ্ক্ষিত কাট কোয়ালিটি অর্জনের জন্য সঠিকভাবে সেট করতে হবে। উচ্চ ডিউটি সাইকেল তাপ উৎপাদন বৃদ্ধি করে, যা কেবল কাটার মানই হ্রাস করে না, বরং মেশিনের ক্ষতিও করতে পারে।
বায়ুচাপ কমানো আরেকটি পরামিতি যা প্রায়শই অপ্টিমাইজ করার সময় উপেক্ষা করা হয়ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনপরামিতি। কাটিং এয়ার প্রেসার হল সেই চাপ যেখানে সংকুচিত বাতাস কাটিং নজলে পৌঁছে দেওয়া হয়। উপযুক্ত কাটিং এয়ার প্রেসার নিশ্চিত করে যে উপাদানের ধ্বংসাবশেষ উড়ে যায়, আগুন লাগার সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং কাটিং মান উন্নত করে।
পরিশেষে, কাটার গতি হল লেজার রশ্মি উপাদানের মধ্য দিয়ে যে গতিতে ভ্রমণ করে। কাটার গতি সামঞ্জস্য করলে কাটার গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হতে পারে। উচ্চ কাটার গতির ফলে অসম্পূর্ণ কাটা হবে, অন্যদিকে কম কাটার গতির ফলে উপাদানটি গলে যাবে।
চমৎকার কাট কোয়ালিটি অর্জনের জন্য হার্ডওয়্যারের অবস্থাও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিরক্ষামূলক অপটিক্স, গ্যাসের বিশুদ্ধতা, প্লেটের মান, কনডেন্সার অপটিক্স এবং কোলিমেটিং অপটিক্স হল এমন কিছু হার্ডওয়্যার অবস্থা যা কাটার মানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
প্রতিরক্ষামূলক লেন্স লেজার রশ্মির গুণমান নিশ্চিত করে এবং ক্ষতি বা দূষণের জন্য নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত। সুনির্দিষ্ট কাট অর্জনের জন্য গ্যাসের বিশুদ্ধতাও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ গ্যাস বিশুদ্ধতা দূষণের সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং কাটার পরে অতিরিক্ত প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হ্রাস করে।
চাদরের গুণমান কাটার মানের উপরও প্রভাব ফেলে। চকচকে চাদর লেজার রশ্মি প্রতিফলিত করে বিকৃতি ঘটায়, অন্যদিকে রুক্ষ চাদরের ফলে অসম্পূর্ণ কাটা হতে পারে। কনডেন্সার এবং কলিমেটর লেন্স নিশ্চিত করে যে লেজার রশ্মি সঠিকভাবে উপাদানের উপর কেন্দ্রীভূত।সুনির্দিষ্ট কাটিং.
পরিশেষে, আদর্শ কাটিং গুণমান অর্জনের জন্য ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের প্যারামিটার এবং হার্ডওয়্যার অবস্থার অপ্টিমাইজেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কাটের উচ্চতা, নজলের ধরণ, ফোকাস অবস্থান, শক্তি, ফ্রিকোয়েন্সি, ডিউটি চক্র, বায়ুচাপ এবং গতি হল এমন কিছু প্যারামিটার যা অপ্টিমাইজ করা আবশ্যক। প্রতিরক্ষামূলক লেন্স, গ্যাস বিশুদ্ধতা, প্রিন্টিং প্লেটের মান, সংগ্রহ লেন্স এবং কোলিমেটিং লেন্সের মতো হার্ডওয়্যার অবস্থারও বিবেচনা করা উচিত। সঠিক প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, নির্মাতারা কাটার মান উন্নত করতে, কাটা-পরবর্তী ক্রিয়াকলাপ হ্রাস করতে এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে।
আপনি যদি লেজার কাটিং সম্পর্কে আরও জানতে চান, অথবা আপনার জন্য সেরা লেজার কাটিং মেশিন কিনতে চান, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের ওয়েবসাইটে একটি বার্তা দিন এবং সরাসরি আমাদের ইমেল করুন!
পোস্টের সময়: জুন-০৯-২০২৩
