স্টেইনলেস স্টিল বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এর অনন্য বৈশিষ্ট্য যেমন জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং গঠনযোগ্যতা। প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে, লেজার ওয়েল্ডিং একটি নতুন ওয়েল্ডিং পদ্ধতিতে পরিণত হয়েছে, যার ঐতিহ্যবাহী ওয়েল্ডিং কৌশলের তুলনায় অনেক সুবিধা রয়েছে। তবে, এর অন্যতম চ্যালেঞ্জলেজার ওয়েল্ডিংস্টেইনলেস স্টিলের বিকৃতি। এই প্রবন্ধে, আমরা স্টেইনলেস স্টিলের লেজার ওয়েল্ডিং বিকৃতি কীভাবে এড়ানো যায় এবং এর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত কারণগুলি কীভাবে তা নিয়ে আলোচনা করব তা নিয়ে আলোচনা করব।
প্রথমেই বুঝতে হবে কেন লেজার ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস স্টিলের বিকৃতি ঘটায়। লেজার ওয়েল্ডিংয়ে উচ্চ-শক্তির লেজার রশ্মি ব্যবহার করে দুটি ধাতুর টুকরোর পৃষ্ঠকে একসাথে গলে ফিউজ করা হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, দ্রুত গরম এবং শীতলকরণ তাপীয় বিকৃতির কারণ হয়, যা ঝালাই করা অংশের বিকৃতি ঘটায়। যদিও এটি অনিবার্য বলে মনে হয়, বিকৃতি কমাতে বা এমনকি দূর করার জন্য বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ নেওয়া যেতে পারে।
এড়িয়ে যাওয়ার প্রথম পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটিলেজার ওয়েল্ডিংবিকৃতি হল যথাযথ লেজার ওয়েল্ডিং প্যারামিটারগুলির সাবধানতার সাথে নির্বাচন। লেজারের শক্তি, ওয়েল্ডিং গতি এবং বিম ফোকাসের মতো বিষয়গুলিকে কাঙ্ক্ষিত ওয়েল্ড গুণমান অর্জনের জন্য অপ্টিমাইজ করা উচিত। এই পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং তাপীয় বিকৃতি সৃষ্টিকারী বিকৃতি হ্রাস করা যেতে পারে। উপরন্তু, ক্রমাগত তরঙ্গ মোডের পরিবর্তে পালসড মোড ব্যবহার তাপ প্রভাবিত অঞ্চল এবং পরবর্তী বিকৃতি হ্রাস করতে সহায়তা করে।
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয় হল সংযোগকারীর নকশা। সংযোগকারীর আকৃতি, আকার এবং কনফিগারেশন সংযোগের সময় ঘটে যাওয়া বিকৃতির পরিমাণকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।লেজার ওয়েল্ডিং। বিকৃতি কমাতে, প্রশস্ত ওয়েল্ড ব্যবহার করার এবং ধারালো বা তীক্ষ্ণ কোণ এড়িয়ে চলার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি তাপকে আরও সমানভাবে বিতরণ করে এবং তাপীয় চাপের ঘনত্ব হ্রাস করে। অতিরিক্তভাবে, ফিলেট ওয়েল্ড (অবতল বা উত্তল বক্ররেখা আকৃতি সহ ওয়েল্ড) ব্যবহারও বিকৃতি কমাতে সাহায্য করে।
ঢালাইয়ের পরামিতি এবং জয়েন্ট ডিজাইনের পাশাপাশি, উপাদানের পুরুত্বের পছন্দও বিকৃতি এড়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উচ্চ তাপ পরিবাহিতা থাকার কারণে ঘন স্টেইনলেস স্টিলের শীটগুলিতে বিকৃতির প্রবণতা বেশি থাকে। এটি কমাতে, সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার সময় পাতলা স্টেইনলেস স্টিলের শীট ব্যবহার করা বা হিট সিঙ্ক বা কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই শীতলকরণ প্রক্রিয়াগুলি অতিরিক্ত তাপ অপচয় করতে এবং তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট কমাতে সাহায্য করে, বিকৃতি কমিয়ে দেয়।
উপরন্তু, সঠিক ফিক্সিং এবং ক্ল্যাম্পিং কৌশল ব্যবহার করে লেজার ওয়েল্ডিং বিকৃতি এড়ানো সম্ভব। ফিক্সচার বলতে ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় ওয়ার্কপিসের অবস্থান এবং ফিক্সিং বোঝায়। ওয়েল্ডিংয়ের সময় কোনও নড়াচড়া বা বিকৃতি রোধ করার জন্য ওয়ার্কপিসটি পর্যাপ্তভাবে সমর্থিত এবং সারিবদ্ধ কিনা তা নিশ্চিত করা অপরিহার্য। অন্যদিকে, ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা জিগ বা ফিক্সচার ব্যবহার করে একটি ওয়ার্কপিসকে স্থানে ধরে রাখা জড়িত। সঠিক ক্ল্যাম্পিং কাঙ্ক্ষিত স্তরের সারিবদ্ধতা বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং বিকৃতির সম্ভাবনা হ্রাস করে।
পরিশেষে, ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সা অবশিষ্ট চাপ উপশম করতে এবং বিকৃতি কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে। অ্যানিলিং, চাপ উপশম, এমনকি সহজ বায়ু শীতলকরণ প্রক্রিয়াগুলি ঢালাই করা কাঠামোকে স্থিতিশীল করতে এবং বিকৃতি কমাতে সাহায্য করে। বিশেষ তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলির ব্যবহার প্রয়োজনীয় তাপীয় সাইক্লিং প্রদান করতে পারে যাতে ঢালাই করা স্টেইনলেস স্টিল স্থিতিশীল থাকে এবং বিকৃতি থেকে মুক্ত থাকে।
সংক্ষেপে,লেজার ওয়েল্ডিংগতি, নির্ভুলতা এবং মানের দিক থেকে ঐতিহ্যবাহী ঢালাই পদ্ধতির তুলনায় এর অসংখ্য সুবিধা রয়েছে। তবে, স্টেইনলেস স্টিলের বিকৃতি লেজার ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। স্টেইনলেস স্টিলের লেজার ঢালাই বিকৃতি কার্যকরভাবে ওয়েল্ডিং পরামিতিগুলির যত্ন সহকারে নির্বাচন এবং অপ্টিমাইজেশন, উপযুক্ত জয়েন্ট কনফিগারেশনের নকশা, উপাদানের বেধ বিবেচনা, উপযুক্ত ফিক্সেশন এবং ক্ল্যাম্পিং কৌশল বাস্তবায়ন এবং ওয়েল্ড-পরবর্তী তাপ চিকিত্সার ব্যবহারের মাধ্যমে মোকাবেলা করা যেতে পারে। স্টেইনলেস স্টিলের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মিলিত এই পরিমাপগুলি ন্যূনতম বিকৃতি সহ উচ্চ-মানের ঢালাই তৈরিতে অবদান রাখে।
আপনি যদি লেজার ওয়েল্ডিং সম্পর্কে আরও জানতে চান, অথবা আপনার জন্য সেরা লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন কিনতে চান, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের ওয়েবসাইটে একটি বার্তা দিন এবং সরাসরি আমাদের ইমেল করুন!
পোস্টের সময়: জুলাই-১৮-২০২৩
