শিল্প উৎপাদন ও নির্মাণ প্রক্রিয়ায় পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এর উপরিভাগের দাগ, তেলের দাগ, মরিচা এবং অন্যান্য দূষক পরিষ্কার করা প্রয়োজন। প্রচলিত স্যান্ডব্লাস্টিং এবং ঘষামাজা করে পরিষ্কার করার পদ্ধতিগুলো পরিবেশ এবং পণ্যের উপাদানের ব্যাপক দূষণ ও ক্ষতি করে, যা পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবহারের জন্য সহায়ক নয়। এখন নতুন লেজার ক্লিনিং প্রযুক্তির প্রয়োগ শিল্প উৎপাদনে পরিষ্কারের কাজকে আরও সহজ করে তুলেছে।
● দ্বৈত উদ্দেশ্যমূলক লেজার হেড: হাতে ধরা ও স্বয়ংক্রিয়, ২ডি লেজার হেড। এটি সহজে ধরা যায় এবং অটোমেশনের সাথে সংযুক্ত করা যায়; পরিচালনা করা সহজ এবং এতে বিভিন্ন কার্যকারিতা রয়েছে;
● এআইএমপিএল সফটওয়্যার
বিভিন্ন প্যারামিটার গ্রাফিক্সের প্রিস্টোর
১. সহজ সফটওয়্যারের মাধ্যমে সরাসরি আগে থেকে সংরক্ষিত প্যারামিটারগুলো নির্বাচন করুন।
২. সব ধরনের প্যারামিটার গ্রাফিক আগে থেকে সংরক্ষণ করা আছে। ছয় ধরনের গ্রাফিক থেকে নির্বাচন করা যাবে: সরলরেখা/সর্পিল/বৃত্ত/আয়তক্ষেত্র/আয়তক্ষেত্র পূরণ/বৃত্ত পূরণ।
৩. ব্যবহার ও পরিচালনা করা সহজ
৪. সহজ ইন্টারফেস
৫. ভাষাটি ইংরেজি/চীনা বা অন্য কোনো ভাষা হতে পারে (প্রয়োজন হলে)।
স্ক্রিনের প্রধান সুইচটি চাপুন এবং সেফটি সুইচটি চাপুন, তাহলে প্রিভিউ দেখানোর জন্য লাল আলোটি জ্বলবে। যদি গ্রাফিক্স এবং অন্যান্য প্যারামিটার পরিবর্তন করার প্রয়োজন হয়, তবে অ্যাডভান্সড ইন্টারফেসে প্রবেশ করার জন্য আপনাকে পাসওয়ার্ড দিতে হবে। দ্রষ্টব্য: সেফটি লক চাপার পর, এমিশন পারমিট সুইচটি খোলা অবস্থায় থাকে, এবং তারপর কন্ট্রোল সুইচ চাপলে আলো নির্গত হতে পারে।
১. ইলেকট্রনিক্স শিল্পে পরিচ্ছন্নতা
ইলেকট্রনিক্স শিল্পে জারক পদার্থ পরিষ্কার করার জন্য লেজার ব্যবহার করা হয় এবং এই শিল্পে লেজার ব্যবহার করা উপযুক্ত। সার্কিট বোর্ড সোল্ডার করার আগে, বৈদ্যুতিক সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য কম্পোনেন্টের পিনগুলোকে অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে জারিত করতে হবে এবং পরিষ্কার করার প্রক্রিয়ার সময় পিনগুলো যেন ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। লেজার ক্লিনিং ব্যবহারের এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং এর কাজের দক্ষতাও খুব বেশি। একটি পিনকে শুধুমাত্র একবার লেজার দিয়ে বিকিরণ করলেই চলে।
২. ব্রেজিং ও ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রাক-প্রস্তুতি।
লেজার ক্লিনিং-এর বহুবিধ প্রয়োগের মধ্যে লেজার ওয়েল্ডিং প্রস্তুতি অন্যতম, যা উচ্চ-মানের ওয়েল্ডিং-এর প্রস্তুতির জন্য ধাতু এবং অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠস্তরকে লৌহঘটিত ও অলৌহঘটিত ধাতু, লুব্রিক্যান্ট ইত্যাদির মতো দূষক পদার্থ থেকে পরিষ্কার করতে সহায়ক। এটি মসৃণ এবং ছিদ্রহীন ব্রেজড জোড়ও নিশ্চিত করে।
৩. ছত্রাক পরিষ্কার করা
উৎপাদন চলাকালীন ডাউনটাইম কমাতে টায়ারের ছাঁচ পরিষ্কার করা অবশ্যই নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য হতে হবে। যেহেতু লেজার ক্লিনিং পদ্ধতিটি অপটিক্যাল ফাইবারের মাধ্যমে সংযুক্ত করে আলোর কারণে ছাঁচের ডেড অ্যাঙ্গেল বা পরিষ্কার করতে কঠিন অংশগুলো পরিষ্কার করা যায়, তাই এটি ব্যবহারে খুবই সুবিধাজনক।
৪. বিমানের পুরোনো রঙ পরিষ্কার করা
বিমানটি কিছু সময় ব্যবহারের পর এর উপরিভাগে পুনরায় রং করার প্রয়োজন হয়, তাই পুরোনো রং অপসারণের একটি উপায় খুঁজে বের করা আবশ্যক। প্রচলিত যান্ত্রিক পরিষ্কার ও রং করার পদ্ধতিতে বিমানের ধাতব পৃষ্ঠ সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, যা বিমানের উড্ডয়নের ক্ষেত্রে গোপন বিপদ ডেকে আনে। ওয়াশিং মেশিন ব্যবহার করলে উপরিভাগের স্তরটি সহজে ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।
৫. স্থানীয় পরিষ্কারক আবরণ
লেজার ক্লিনিং অটোমোবাইলের মতো শিল্প উৎপাদনে ব্যবহৃত কোটিং এবং পেইন্ট পরিষ্কার করতে পারে, যা মূল উপাদানের অখণ্ডতা বজায় রাখে।
১. লেজার ও ওয়াটার কুলার অ্যালার্ম:
(1) লেজার অ্যালার্মঃ ওয়াটার কুলারটি চালু নেই। লেজারটি বন্ধ করে আবার চালু করুন।
(2) ওয়াটার কুলার অ্যালার্মঃ জলের ট্যাঙ্কের তাপমাত্রা খুব বেশি, ওয়াটার কুলার কম্প্রেসার নষ্ট হয়ে গেছে, রেফ্রিজারেন্ট নেই, অথবা জল শীতল করার ব্যবস্থার শীতল করার ক্ষমতা অপর্যাপ্ত। যদি জলের ট্যাঙ্কের জলের স্তর অপর্যাপ্ত হওয়ার অ্যালার্ম বাজে, তাহলে শীতল জল যোগ করুন।
2অস্বাভাবিক স্ক্রিন:
যদি স্ক্রিন বন্ধ থাকে, তাহলে কন্ট্রোল বক্স এবং স্ক্রিনের চারটি কোর ওয়্যার সঠিকভাবে সংযুক্ত আছে কিনা এবং ভার্চুয়াল সংযোগ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
৩. কোনো আলো নির্গত হয়নি:
(1) লেজারটি স্বাভাবিকভাবে চালু হয়েছে কিনা।
(2) স্ক্রিনটি চালু করার অনুমতি আছে কিনা।
(3) আলো নির্গত হওয়ার সময় ডিসপ্লে স্ক্রিনটি চালু আছে কিনা।
(4) লেজারের সংযোগে কোনো সমস্যা আছে কিনা।
(5) অপরিষ্কার প্রতিরক্ষামূলক লেন্স: প্রকৃত আলো দুর্বল এবং দেখা যায় না।
(6) আলোক পথটি কেন্দ্রিক কিনা।
4প্রসেসিং চলাকালীন হঠাৎ আলো নির্গমন বন্ধ হয়ে যাওয়া:
লেজার অ্যালার্ম (সাধারণ সমস্যা: লেজারের তাপমাত্রা খুব বেশি)
সাধারণভাবে বলতে গেলে, একটি লেজার ক্লিনিং মেশিনের দাম তার ক্ষমতার উপর নির্ভর করে; লেজারের ক্ষমতা যত বেশি হয়, দামও তত বেশি হয়। তবে লেজার কেনাটা আপনার নির্দিষ্ট চাহিদার উপরও নির্ভর করে। যেমন, শুধু ভাসমান মরিচা পরিষ্কার করার মতো সাধারণ কাজের জন্য কম ক্ষমতার লেজার ক্লিনিং মেশিনই যথেষ্ট, কিন্তু বেশি ক্ষমতার লেজার ক্লিনিং মেশিন ওয়ার্কপিসের ক্ষতি করতে পারে।
২. পরিষ্কার করার জন্য সংশ্লিষ্ট সাবস্ট্রেটের ক্ষেত্রে সর্বোত্তম পরিষ্করণ ফল লাভের উদ্দেশ্যে, সাধারণত বিভিন্ন সাবস্ট্রেটের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ফাইবার দৈর্ঘ্য, ফিল্ড লেন্সের ফোকাল গভীরতা, আউটপুট পাওয়ার, পালস প্রস্থ এবং স্ক্যানিং গতির মতো সংশ্লিষ্ট প্যারামিটারগুলো সমন্বয় করা প্রয়োজন হয়।
৩. লেজার ক্লিনিং মেশিনগুলোকে হ্যান্ডহেল্ড লেজার ক্লিনিং মেশিন এবং বড় ডেস্কটপ লেজার ক্লিনিং মেশিনে ভাগ করা হয়। বিভিন্ন লেজার ক্লিনিং মেশিনের কার্যকারিতা এবং ব্যবহারের ক্ষেত্র ভিন্ন ভিন্ন হয়ে থাকে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু হ্যান্ডহেল্ড লেজার ক্লিনিং মেশিন শুধুমাত্র সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত, কারণ সেমিকন্ডাক্টর পরিবেশে অধিকতর পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজন এবং সেখানে রাসায়নিক দূষক থাকা চলবে না। তবে, কিছু বড় জাহাজের পরিবেশ ভিন্ন হয় এবং এর প্রয়োগের ক্ষেত্রে বিভিন্ন ফাঁক থেকে যায়। শুধুমাত্র নির্দিষ্ট ও উপযুক্ত ক্লিনিং সরঞ্জাম বেছে নেওয়ার মাধ্যমেই আমরা কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জন করতে পারি।
৪. লেজার ক্লিনিং মেশিনের প্রস্তুতকারকের যোগ্যতা বিভিন্ন পরিষেবা সংক্রান্ত বিষয়ের সাথে সম্পর্কিত। একটি ক্লিনিং মেশিন হিসেবে, লেজার ক্লিনিং সরঞ্জামের জন্য নির্দিষ্ট কিছু প্রক্রিয়াগত প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে এর দামের ব্যাপক তারতম্য হয়, এবং শিল্প সরঞ্জামের ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য। ক্লিনিং সরঞ্জাম বেছে নেওয়ার আগে, লেজার ক্লিনিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের যোগ্যতা বিবেচনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। বিদ্যমান সহযোগী গ্রাহকদের কাছে ফলো-আপ ভিজিটের মাধ্যমে তাদের সক্ষমতা পুনরায় যাচাই করা আরও বেশি উপযুক্ত।