অর্থনৈতিক ধাতব ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন
অর্থনৈতিক ধাতব ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন
মেটাল লেজার কাটিং মেশিনের অক্ষর
●সার্ভো ডুয়াল ড্রাইভ গ্যান্ট্রি কাঠামো:ব্রিজ গ্যান্ট্রি স্ট্রাকচার লেজার মেশিন, র্যাক রেল ড্রাইভ, কেন্দ্রীভূত লুব্রিকেশন ডিভাইস ব্যবহার করুন এবং এটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহজ;
●Pর্যাক্টিক্যাল এবং স্থিতিশীল: রিইনফোর্সড ওয়েল্ডিং মেশিন বেড, উচ্চ তাপমাত্রার টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট কম্পন চাপ দূর করে। মেশিন টুলের বিকৃতি ± 0.02 মিমি এ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে;
●অপারেশনটি সহজ।: ২৩০০০ এরও বেশি ব্যবহারকারী এই পেশাদার সিএনসি কাটিং সিস্টেমটি ব্যবহার করেন। এই অপারেশন সিস্টেমে লেজার পাওয়ার অ্যাডজাস্টমেন্টের কাজ রয়েছে যা কাটিং এর মান নিশ্চিত করে;
●শিল্প নান্দনিক নকশা: ইউরোপ এবং আমেরিকার রপ্তানি মান, নান্দনিক নকশার উপস্থিতি এটিকে বিশ্ব বাজারে স্বাগত জানায়;
●উচ্চমানের কাটিং:উচ্চ-নির্ভুলতা-বিরোধী সংঘর্ষ-বিরোধী পেশাদার লেজার কাটিং হেড আপনার কাজের অংশ এবং প্রকল্পগুলির জন্য সেরা কাটিং প্রভাব নিশ্চিত করে;
●দক্ষ উপাদান:ধাতব শীট কাটার স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনে ব্যবহৃত, সময় এবং খরচ বাঁচায়;
●ফাইবার লেজার: ম্যাক্সফোটোনিক্স ফাইবার লেজার সোর্স ব্যবহার করুন (অন্যান্য ব্র্যান্ডের লেজার ঐচ্ছিক), স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য শক্তি, কর্মক্ষমতা নিশ্চিত;
| মেশিন কনফিগারেশন | |
| মডেল | ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন FL-S সিরিজ |
| কর্মক্ষেত্র | ৩০০০ মিমি*১৫০০ মিমি |
| লেজার উৎস | সর্বোচ্চ ১০০০ ওয়াট |
| সিএনসি কাটিং সিস্টেম | সাইপকাট ১০০০ অপারেটিং সিস্টেম |
| লেজার হেড | OSPRI ম্যানুয়াল ফোকাস |
| মেশিন বিছানা | ফরচুন লেজার |
| X/Y অক্ষ গিয়ার র্যাক | ফরচুন লেজার |
| যথার্থ রৈখিক নির্দেশিকা | মরিচা |
| মোটর ড্রাইভ | জাপান ইয়াসকাওয়া সার্ভো মোটর (X750W/Y750W/Z400W) |
| ইলেকট্রনিক উপাদান | ফ্রান্স স্নাইডার |
| রিডুসার সিস্টেম | ফিলাডেলফিয়া |
| বায়ুসংক্রান্ত উপাদান | জাপান এসএমসি |
| মেশিন বিছানার আনুষাঙ্গিক | ফরচুন লেজার |
| জল চিলার | হানলি |
| বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য সরঞ্জাম | ফরচুন লেজার |
দ্রষ্টব্য: এই মেশিন কনফিগারেশনটি শুধুমাত্র আপনার রেফারেন্সের জন্য, মেশিনের প্রতিটি অংশের জন্য অন্যান্য অনেক ব্র্যান্ড আপনার প্রয়োজনীয়তা এবং আপনার বাজেটের উপর ভিত্তি করে ঐচ্ছিক। আরও বিস্তারিত জানার জন্য অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
মেশিনের পরামিতি
| মডেল | এফএল-এস২০১৫ | FL-S3015 সম্পর্কে | FL-S4020 সম্পর্কে | FL-S6020 সম্পর্কে |
| কর্মক্ষেত্র (L*W) | ২০০০*১৫০০ মিমি | ৩০০০*১৫০০ মিমি | ৪০০০*২০০০ মিমি | ৬০০০*২০০০ মিমি |
| X/Y অক্ষ অবস্থানের নির্ভুলতা | ±০.০৩ মিমি/১০০০ মিমি | ±০.০৩ মিমি/১০০০ মিমি | ±০.০৩ মিমি/১০০০ মিমি | ±০.০৩ মিমি/১০০০ মিমি |
| X/Y অক্ষ পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা | ±০.০২ মিমি | ±০.০২ মিমি | ±০.০২ মিমি | ±০.০২ মিমি |
| সর্বোচ্চ চলমান গতি | ৮০০০০ মিমি/মিনিট | ৮০০০০ মিমি/মিনিট | ৮০০০০ মিমি/মিনিট | ৮০০০০ মিমি/মিনিট |
| সর্বোচ্চ ত্বরণ | ১.২ গ্রাম | ১.২ গ্রাম | ১.২ গ্রাম | ১.২ গ্রাম |
| সর্বোচ্চ লোডিং ওজন | ৬০০ কেজি | ৮০০ কেজি | ১২০০ কেজি | ১৫০০ কেজি |
| বিদ্যুৎ সরবরাহ | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz |
| লেজার সোর্স পাওয়ার (ঐচ্ছিক) | ১ কিলোওয়াট/১.৫ কিলোওয়াট/২ কিলোওয়াট/২.৫ কিলোওয়াট/৩ কিলোওয়াট/৪ কিলোওয়াট/৬ কিলোওয়াট/৮ কিলোওয়াট/১০ কিলোওয়াট/১২ কিলোওয়াট/১৫ কিলোওয়াট/২০ কিলোওয়াট | |||
অ্যাপ্লিকেশন
স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, সিলিকন স্টিল, গ্যালভানাইজড স্টিল প্লেট, নিকেল-টাইটানিয়াম অ্যালয়, ইনকোনেল, টাইটানিয়াম অ্যালয় ইত্যাদি ধাতব শীট প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
নমুনা প্রদর্শন
সর্বোচ্চ লেজার সোর্স কাটিং প্রক্রিয়া পরামিতি
| দ্রষ্টব্য ১: কাটিং ডেটাতে ১০০০ওয়াট~১৫০০ওয়াট লেজার আউটপুট ফাইবারের মূল ব্যাস ৫০ মাইক্রন; ২০০০~৪০০০ওয়াট আউটপুট ফাইবারের মূল ব্যাস ১০০ মাইক্রন; | |||||||||
| দ্রষ্টব্য ২: এই কাটিং ডেটা Raytools কাটিং হেড, কোলিমেশন/ফোকাসিং লেন্সের ফোকাল দৈর্ঘ্য: ১০০ মিমি/১২৫ মিমি গ্রহণ করে; | |||||||||
| দ্রষ্টব্য ৩: বিভিন্ন গ্রাহকদের দ্বারা গৃহীত সরঞ্জাম কনফিগারেশন এবং কাটার প্রক্রিয়ার (মেশিন টুল, জল শীতলকরণ, পরিবেশ, কাটার অগ্রভাগ এবং গ্যাসের চাপ) পার্থক্যের কারণে, এই তথ্যটি শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য; | |||||||||
| Mআকাশপথ | বেধ (মিমি) | Gপ্রকারভেদ হিসেবে | ১০০০ওয়াট | ১৫০০ওয়াট | ২০০০ওয়াট | ২৫০০ওয়াট | ৩০০০ওয়াট | ৪০০০ওয়াট | ৬০০০ওয়াট |
| গতি（মি/মিনিট) | গতি（মি/মিনিট) | গতি（মি/মিin) | গতি（মি/মিনিট) | গতি（মি/মিনিট) | গতি（মি/মিনিট) | গতি（মি/মিনিট) | |||
| মরিচা রোধক স্পাত | 1 | N2 | ২০~২৪ | ২৮~৩২ | 38 | 30 | 50 | ৪২~৪৩ | ৭০~৭৫ |
| 2 | N2 | ৫.৪ | ৭.৫ | 12 | 10 | 13 | ১৯~২০ | ২৫~৩০ | |
| 3 | N2 | ২.২ | 4 | 7 | 6 | 8 | ১১~১২ | ১২~১৫ | |
| 4 | N2 | ১.২ | 2 | 4 | 4 | 5 | ৬.৫~৭.৫ | ৭.৫~৯ | |
| 5 | N2 |
| ১.১ | 2 | ২.৫ | ২.৫ | ৪~৫ | ৬~৭.৫ | |
| 6 | N2 |
| ০.৮ | ১.৫ | ১.৫ | ১.৫ | ২~৩ | ৫~৬.৫ | |
| 8 | N2 |
|
| ০.৮ | ০.৭ | 1 | ১.৫~২ | ৩.৫~৪.৫ | |
| 10 | N2 |
|
| ০.৫ | ০.৫ | ০.৮ | 1 | ২.১ | |
| 12 | N2 |
|
|
|
| ০.৫ | ০.৮ | ১.১ | |
| 14 | N2 |
|
|
|
|
|
| ০.৯ | |
| Mআকাশপথ | বেধ (মিমি) | Gপ্রকারভেদ হিসেবে | ১০০০ওয়াট | ১৫০০ওয়াট | ২০০০ওয়াট | ২৫০০ওয়াট | ৩০০০ওয়াট | ৪০০০ওয়াট | ৬০০০ওয়াট |
| গতি（মি/মিনিট) | গতি（মি/মিনিট) | গতি（মি/মিin) | গতি（মি/মিনিট) | গতি（মি/মিনিট) | গতি（মি/মিনিট) | গতি（মি/মিনিট) |
| কার্বনস্টিল | 1 | বায়ু | ৯~১২ | ২৭~৩০ | ২৭~৩০ | 30 | 50 | 43 | ৭০~৭৫ |
| 2 | বায়ু | ৬~৮ | ৮~১০ | ১০~১২ | 12 | 13 | 20 | ২৫~৩০ | |
| 3 | O2 | 3 | 3 | 3 | 4 | ৪.৫ | ৪.৫ | ৪.৫ | |
| 4 | O2 | 2 | ২.৫ | ৩.১ | ৩.৩ | ৩.৫ | ৩.৮ | ৩.৮ | |
| 5 | O2 | ১.৬ | 2 | ২.৫~৩ | ২.৫ | 3 | ৩.৫ | ৩.৭ | |
| 6 | O2 | ১.৪ | ১.৮ | ২.২ | ২.৩ | ২.৫ | ২.৮ | ৩.৩ | |
| 8 | O2 | ১.১ | ১.৩ | ১.৫ | ১.৫ | 2 | ২.৩ | ২.৮ | |
| 10 | O2 | ০.৯ | ১.১ | 1 | ১.২ | ১.৪ | ১.৮ | ২.১ | |
| 12 | O2 | ০.৭ | ০.৯ | ০.৮ | 1 | ১.১ | ১.৫ | ১.৬ | |
| 14 | O2 | ০.৬ | ০.৭ | ০.৮ | ০.৯ | 1 | ০.৯৫ | ||
| 16 | O2 | ০.৫ | ০.৬ | ০.৭ | ০.৮ | ০.৯ | ০.৮৫ | ||
| 18 | O2 | ০.৫ | ০.৬ | ০.৭ | ০.৮ | ০.৭৫ | |||
| 20 | O2 | ০.৪ | ০.৫ | ০.৬ | ০.৭ | ০.৬৫ | |||
| 22 | O2 | ০.৪ | ০.৫ | ০.৫ | ০.৫ | ||||
| অ্যালুমিনিয়াম | 1 | বায়ু | ১২~১৩ | 15 | ১৭~১৮ | 29 | 45 | ৩৫~৩৭ | ৭০~৭৫ |
| 2 | বায়ু | ৪~৪.৫ | 6 | ৭.৫ | ৮.৫ | 11 | 15 | ২৫~৩০ | |
| 3 | বায়ু | ১~১.৫ | 3 | 5 | 5 | 7 | ৮~৯ | 15 | |
| 4 | বায়ু | ০.৮~১ | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | ||
| 5 | বায়ু | 1 | ১.৫ | 3 | 8 | ||||
| 6 | বায়ু | ০.৬ | 1 | 2 | ৫.৫ | ||||
| 8 | বায়ু | ০.৫ | 1 | ২.৫ | |||||
| 10 | বায়ু | ০.৫ | ১.৩ | ||||||
| 12 | বায়ু | ০.৯ | |||||||
| পিতল | 1 | বায়ু | 10 | 12 | 15 | 24 | 40 | ৩০~৩৩ | ৬৫~৭০ |
| 2 | বায়ু | 3 | 5 | 6 | ৭.৫ | 10 | 13 | ২০~২৫ | |
| 3 | বায়ু | ০.৫ | 2 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | |
| 4 | বায়ু | ০.৫ | ১.৫ | 2 | 3 | 5 | 4 | ||
| 5 | বায়ু | ০.৫ | 1 | ১.৫ | 2 | 3 | |||
| 6 | বায়ু | ০.৫ | ০.৮ | ১.৫ | 2 | ||||
| 8 | বায়ু |
| ০.৮ | ১.২ | |||||
| 10 | বায়ু |
|
| ০.৫ |
কর্ম পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা
১. আর্দ্রতার প্রয়োজনীয়তা ৪০%-৮০%, কোন ঘনীভবন নেই।
2. পাওয়ার গ্রিডের প্রয়োজনীয়তা: 380V; 50Hz/60A।
৩. বিদ্যুৎ সরবরাহ গ্রিডের ওঠানামা: ৫%, গ্রিড গ্রাউন্ড ওয়্যার আন্তর্জাতিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৪. সহায়ক গ্যাস দিয়ে কাটা: পরিষ্কার, শুষ্ক সংকুচিত বাতাস এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা অক্সিজেন (O2) এবং নাইট্রোজেন (N2), বিশুদ্ধতা ৯৯.৯% এর কম নয়।
৫. ইনস্টলেশন সরঞ্জামের কাছে কোনও শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ থাকা উচিত নয়।
৬. ইনস্টলেশন সাইটের আশেপাশে রেডিও ট্রান্সমিটার বা রিলে স্টেশন এড়িয়ে চলুন।
৭. পাওয়ার গ্রাউন্ডিং রেজিস্ট্যান্স: ≤ ৪ ওহম। গ্রাউন্ড অ্যাম্প্লিচুড: ৫০উমের কম; কম্পন ত্বরণ: ০.০৫গ্রামের কম।
৮. আশেপাশে প্রচুর পরিমাণে মেশিন টুল যেমন স্ট্যাম্পিং এড়িয়ে চলুন।
৯. বায়ুচাপ: ৮৬-১০৬ কেপিএ।
১০. যন্ত্রপাতির জন্য প্রয়োজনীয় স্থান নিশ্চিত করা হয় ধোঁয়ামুক্ত এবং ধুলোমুক্ত, ধাতব পলিশিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের মতো ধুলোবালিপূর্ণ কাজের পরিবেশ এড়িয়ে।
১১. একটি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক মেঝে স্থাপন করতে হবে এবং শিল্ডেড কেবলটি সংযুক্ত করতে হবে।
১২. কার্যকরী শীতল সঞ্চালনকারী জলের পানির গুণমান কঠোরভাবে নিশ্চিত করা আবশ্যক, এবং বিশুদ্ধ জল, ডিআয়নযুক্ত জল বা পাতিত জল ব্যবহার করা আবশ্যক।
