1. Сравнете от структурата на лазерното оборудване
В технологията за лазерно рязане с въглероден диоксид (CO2) газът CO2 е средата, която генерира лазерния лъч.Въпреки това, влакнестите лазери се предават чрез диоди и оптични кабели.Фибролазерната система генерира лазерен лъч чрез множество диодни помпи и след това го предава към лазерната режеща глава чрез гъвкав оптичен кабел, вместо да предава лъча през огледало.
Има много предимства, първото е размерът на леглото за рязане.За разлика от газовата лазерна технология, рефлекторът трябва да бъде настроен на определено разстояние, няма ограничение на обхвата.Освен това оптичният лазер може дори да се монтира до плазмената режеща глава на леглото за плазмено рязане.Няма такава опция за CO2 лазерна технология за рязане.По същия начин, в сравнение със система за газово рязане със същата мощност, фибро лазерната система е по-компактна поради способността на влакното да се огъва.
2. Сравнете с ефективността на преобразуване на електрооптиката
Най-важното и значимо предимство на технологията за рязане на влакна трябва да бъде нейната енергийна ефективност.С пълен твърдотелен цифров модул с фибролазер и единична конструкция, системата за лазерно рязане с фибри има по-висока електрооптична ефективност на преобразуване от лазерното рязане с CO2.За всеки захранващ блок на системата за рязане на CO2 действителната обща степен на използване е около 8% до 10%.За системите за лазерно рязане с влакна потребителите могат да очакват по-висока енергийна ефективност, около 25% до 30%.С други думи, общата консумация на енергия на системата за рязане на влакна е около 3 до 5 пъти по-малка от тази на системата за рязане с CO2, което подобрява енергийната ефективност до повече от 86%.
3. Контраст от режещия ефект
Влакнестият лазер има характеристиките на къса дължина на вълната, което подобрява абсорбцията на режещия материал от лъча и позволява рязане като месинг и мед, както и непроводими материали.По-концентрираният лъч създава по-малък фокус и по-дълбока дълбочина на фокуса, така че фибролазерът може да реже по-тънки материали бързо и да реже средно дебели материали по-ефективно.При рязане на материали с дебелина до 6 мм, скоростта на рязане на 1,5kW лазерна система за рязане с влакна е еквивалентна на тази на 3kW CO2 лазерна система за рязане.Следователно оперативните разходи за рязане на влакна са по-ниски от тези на обикновена система за рязане с CO2.
4. Сравнете с разходите за поддръжка
По отношение на поддръжката на машината, лазерното рязане с влакна е по-екологично и удобно.CO2 лазерната система се нуждае от редовна поддръжка, например рефлекторът се нуждае от поддръжка и калибриране, а резонансната кухина се нуждае от редовна поддръжка.От друга страна, решението за лазерно рязане с влакна почти не изисква поддръжка.Системата за лазерно рязане с CO2 изисква CO2 като лазерен газ.Поради чистотата на въглеродния диоксид, резонансната кухина ще бъде замърсена и трябва да се почиства редовно.За система с много киловат CO2 този артикул ще струва поне 20 000 USD на година.В допълнение, много рязане с CO2 изисква високоскоростни аксиални турбини за доставяне на лазерен газ, а турбините изискват поддръжка и основен ремонт.
5. Какви материали могат да режат CO2 лазери и лазери с влакна?
Материали, с които CO2 лазерните фрези могат да работят:
Дърво, акрил, тухла, плат, каучук, преспан, кожа, хартия, плат, дървен фурнир, мрамор, керамични плочки, матова плоскост, кристал, бамбукови продукти, меламин, анодизиран алуминий, милар, епоксидна смола, пластмаса, корк, фибростъкло, и боядисани метали.
Материали, с които може да работи фибролазерът:
Неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий, мед, сребро, злато, въглеродни влакна, волфрам, карбид, неполупроводникова керамика, полимери, никел, каучук, хром, фибростъкло, покрит и боядисан метал
От горното сравнение, дали да изберете лазерен нож с влакна или машина за рязане с CO2, зависи от вашето приложение и бюджет.Но от друга страна, въпреки че полето на приложение на CO2 лазерното рязане е много по-голямо, лазерното рязане с влакна все още има по-голямо предимство по отношение на пестенето на енергия и разходите.Икономическите ползи от оптичните влакна са много по-високи от тези на CO2.В бъдещата тенденция на развитие, машината за лазерно рязане с влакна ще заеме статута на основно оборудване.
Време на публикуване: 16 декември 2021 г
