Нержавеючая сталь шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці дзякуючы сваім унікальным уласцівасцям, такім як каразійная ўстойлівасць і пластычнасць.З развіццём тэхналогій лазерная зварка стала новым метадам зваркі, які мае шмат пераваг у параўнанні з традыцыйнымі метадамі зваркі.Аднак адна з праблем стлазерная зварказ'яўляецца дэфармацыя нержавеючай сталі.У гэтым артыкуле мы абмяркуем, як пазбегнуць дэфармацыі нержавеючай сталі пры лазернай зварцы, і паглыбімся ў фактары, цесна звязаныя з гэтым.
Па-першае, неабходна зразумець, чаму лазерная зварка выклікае дэфармацыю нержавейкі.Лазерная зварка прадугледжвае выкарыстанне лазернага прамяня высокай энергіі для расплаўлення і злучэння паверхняў двух кавалкаў металу.Падчас гэтага працэсу хуткі нагрэў і астуджэнне выклікае цеплавое скажэнне, якое выклікае дэфармацыю зварной вобласці.Хоць гэта здаецца непазбежным, ёсць шэраг крокаў, якія можна зрабіць, каб мінімізаваць ці нават ліквідаваць скажэнні.
Адзін з першых крокаў у пазбяганнілазерная зваркаскажэнне заключаецца ў дбайным выбары адпаведных параметраў лазернай зваркі.Такія фактары, як магутнасць лазера, хуткасць зваркі і факусоўка прамяня, павінны быць аптымізаваны для дасягнення патрэбнай якасці зваркі.Шляхам рэгулявання гэтых параметраў можна кантраляваць падвод цяпла і звесці да мінімуму цеплавую дэфармацыю, якая выклікае скажэнне.Акрамя таго, выкарыстанне імпульснага рэжыму, а не рэжыму бесперапыннай хвалі, дапамагае паменшыць зону цеплавога ўздзеяння і наступную дэфармацыю.
Яшчэ адным важным фактарам з'яўляецца канструкцыя самога раздыма.Форма, памер і канфігурацыя сустава могуць моцна паўплываць на колькасць дэфармацыі, якая адбываецца падчаслазерная зварка.Каб звесці да мінімуму скажэнні, рэкамендуецца выкарыстоўваць шырокія зварныя швы і пазбягаць вострых або вострых кутоў.Гэта больш раўнамерна размяркоўвае цяпло і зніжае канцэнтрацыю цеплавога стрэсу.Акрамя таго, выкарыстанне кутніх зварных швоў (зварных швоў з увагнутай або выпуклай крывой) таксама дапамагае паменшыць скажэнні.
У дадатак да параметраў зваркі і канструкцыі злучэння, выбар таўшчыні матэрыялу таксама гуляе вырашальную ролю ў пазбяганні дэфармацыі.Больш тоўстыя лісты з нержавеючай сталі больш схільныя дэфармацыі з-за больш высокай цеплаправоднасці.Каб змякчыць гэта, рэкамендуецца выкарыстоўваць больш тонкія лісты з нержавеючай сталі або выкарыстоўваць радыятар або сістэму астуджэння ў працэсе паяння.Гэтыя механізмы астуджэння дапамагаюць рассейваць лішняе цяпло і памяншаць цеплавыя градыенты, зводзячы да мінімуму скажэнні.
Акрамя таго, выкарыстанне належных метадаў фіксацыі і заціску можа значна дапамагчы пазбегнуць дэфармацыі лазернай зваркі.Прыстасаванне адносіцца да размяшчэння і фіксацыі нарыхтоўкі ў працэсе зваркі.Абавязкова пераканайцеся, што нарыхтоўка належным чынам падтрымліваецца і выраўноўваецца, каб прадухіліць любы рух або дэфармацыю падчас зваркі.Заціск, з іншага боку, прадугледжвае ўтрыманне нарыхтоўкі на месцы з дапамогай спецыяльна распрацаваных прыстасаванняў або прыстасаванняў.Правільны заціск дапамагае падтрымліваць патрэбны ўзровень выраўноўвання і зніжае верагоднасць дэфармацыі.
Нарэшце, тэрмічная апрацоўка пасля зваркі можа быць выкарыстана для зняцця рэшткавага напружання і памяншэння скажэнняў.Адпал, зняцце напружання і нават простыя працэсы паветранага астуджэння дапамагаюць стабілізаваць зварныя канструкцыі і звесці да мінімуму скажэнні.Выкарыстанне спецыялізаванага абсталявання і метадаў тэрмічнай апрацоўкі можа забяспечыць неабходны тэрмічны цыкл, каб зварная нержавеючая сталь заставалася стабільнай і не дэфармавалася.
Такім чынам,лазерная зваркапрапануе мноства пераваг перад традыцыйнымі метадамі зваркі з пункту гледжання хуткасці, дакладнасці і якасці.Аднак дэфармацыя нержавеючай сталі стварае праблемы для працэсу лазернай зваркі.Дэфармацыі нержавеючай сталі пры лазернай зварцы можна эфектыўна ліквідаваць шляхам стараннага выбару і аптымізацыі параметраў зваркі, распрацоўкі адпаведных канфігурацый злучэнняў, уліку таўшчыні матэрыялу, укаранення адпаведных метадаў фіксацыі і заціску, а таксама выкарыстання тэрмічнай апрацоўкі пасля зваркі.Гэтыя меры ў спалучэнні з уласцівымі ўласцівасцямі нержавеючай сталі спрыяюць высакаякасным зварным швам з мінімальнымі скажэннямі.
Калі вы хочаце даведацца больш аб лазернай зварцы або хочаце купіць лепшы лазерны зварачны апарат для вас, пакіньце паведамленне на нашым сайце і напішыце нам напрамую!
Час публікацыі: 18 ліпеня 2023 г
