1. Параўнайце з будовай лазернага абсталявання
У тэхналогіі лазернай рэзкі на вуглякіслым газе (CO2) газ CO2 з'яўляецца асяроддзем, якое стварае лазерны прамень.Аднак валаконныя лазеры перадаюцца праз дыёды і валаконна-аптычныя кабелі.Валаконна-лазерная сістэма генеруе лазерны прамень праз некалькі дыёдных помпаў, а затым перадае яго да лазернай рэжучай галоўкі праз гнуткі валаконна-аптычны кабель замест перадачы прамяня праз люстэрка.
У яго шмат пераваг, першае - гэта памер ложкі для рэзкі.У адрозненне ад газавай лазернай тэхналогіі, рэфлектар павінен быць усталяваны на пэўнай адлегласці, няма абмежаванняў па далёкасці.Больш за тое, валаконны лазер можна нават усталяваць побач з плазменнай рэжучай галоўкай станіны плазменнай рэзкі.Для тэхналогіі лазернай рэзкі CO2 такой магчымасці няма.Сапраўды гэтак жа, у параўнанні з сістэмай газавай рэзкі такой жа магутнасці, валаконна-лазерная сістэма больш кампактная дзякуючы здольнасці валакна згінацца.
2. Параўнайце з эфектыўнасцю пераўтварэння электраоптыкі
Самай важнай і важкай перавагай тэхналогіі рэзкі валакна павінна стаць яе энергаэфектыўнасць.З поўным цвёрдацельным лічбавым модулем валаконнага лазера і адзінай канструкцыяй сістэма валаконнай лазернай рэзкі мае больш высокую эфектыўнасць электрааптычнага пераўтварэння, чым лазерная рэзка CO2.Для кожнага блока харчавання сістэмы рэзкі CO2 фактычны агульны ўзровень выкарыстання складае каля 8% да 10%.Для валаконна-лазерных сістэм рэзкі карыстальнікі могуць разлічваць на больш высокі энергаэфектыўнасць, прыкладна ад 25% да 30%.Іншымі словамі, агульнае спажыванне энергіі сістэмай рэзкі валакна прыкладна ў 3-5 разоў меншае, чым у сістэме рэзкі CO2, што павышае энергаэфектыўнасць да больш чым 86%.
3. Кантраст ад рэжучага эфекту
Валаконны лазер мае характарыстыкі кароткай даўжыні хвалі, што паляпшае паглынанне прамяня рэжучага матэрыялу і дазваляе рэзаць латунь і медзь, а таксама неправодныя матэрыялы.Больш канцэнтраваны прамень стварае меншы фокус і большую глыбіню фокусу, так што валаконны лазер можа хутка рэзаць больш тонкія матэрыялы і больш эфектыўна рэзаць матэрыялы сярэдняй таўшчыні.Пры рэзцы матэрыялаў таўшчынёй да 6 мм хуткасць рэзання валаконна-лазернай сістэмы рэзкі магутнасцю 1,5 кВт эквівалентная хуткасці рэзкі лазернай сістэмы CO2 магутнасцю 3 кВт.Такім чынам, эксплуатацыйныя выдаткі на рэзку валакна ніжэй, чым у звычайнай сістэмы рэзкі CO2.
4. Параўнайце з коштам абслугоўвання
З пункту гледжання абслугоўвання машын, валаконна-лазерная рэзка больш экалагічная і зручная.CO2-лазерная сістэма патрабуе рэгулярнага абслугоўвання, напрыклад, адбівальнік мае патрэбу ў абслугоўванні і каліброўцы, а рэзанансная паражніна патрабуе рэгулярнага абслугоўвання.З іншага боку, валаконна-лазерная рэзка практычна не патрабуе абслугоўвання.Сістэма лазернай рэзкі CO2 патрабуе CO2 у якасці лазернага газу.З-за чысціні вуглякіслага газу рэзанансная паражніна будзе забруджана і яе трэба рэгулярна чысціць.Для сістэмы CO2 магутнасцю некалькі кілават гэты тавар будзе каштаваць не менш за 20 000 долараў ЗША ў год.Акрамя таго, многія рэзкі CO2 патрабуюць высакахуткасных восевых турбін для падачы лазернага газу, а турбіны патрабуюць тэхнічнага абслугоўвання і капітальнага рамонту.
5. Якія матэрыялы можна рэзаць CO2-лазерамі і валаконнымі лазерамі?
Матэрыялы, з якімі могуць працаваць лазерныя разакі CO2:
Дрэва, акрыл, цэгла, тканіна, гума, прэс-кардон, скура, папера, тканіна, шпон, мармур, керамічная плітка, матавая дошка, крышталь, вырабы з бамбука, меламін, анадаваны алюміній, майлар, эпаксідная смала, пластык, корак, шкловалакно, і афарбаваныя металы.
Матэрыялы, з якімі можа працаваць валаконны лазер:
Нержавеючая сталь, вугляродзістая сталь, алюміній, медзь, срэбра, золата, вугляроднае валакно, вальфрам, карбід, непаўправадніковая кераміка, палімеры, нікель, каўчук, хром, шкловалакно, метал з пакрыццём і афарбоўкай
Зыходзячы з прыведзенага вышэй параўнання, выбар валаконна-лазернай рэзкі або машыны для рэзкі на CO2 залежыць ад вашага прымянення і бюджэту.Але з іншага боку, хаця вобласць прымянення CO2-лазернай рэзкі вельмі шырокая, валаконна-лазерная рэзка па-ранейшаму мае большую перавагу з пункту гледжання эканоміі энергіі і кошту.Эканамічныя выгады ад аптычнага валакна значна вышэйшыя, чым ад CO2.У будучыні тэндэнцыя развіцця валаконна-лазерная машына для рэзкі будзе займаць статус асноўнага абсталявання.
Час публікацыі: 16 снежня 2021 г