Lazer qaynaqlazer emalı materialının emalı texnologiyasının tətbiqinin mühüm aspektlərindən biridir.Əsasən nazik divarlı materialların qaynaqlanması və aşağı sürətli qaynaq üçün istifadə olunur.Qaynaq prosesi istilik keçiriciliyinə aiddir, yəni lazer şüası iş parçasının səthini qızdırır və səth istiliyi istilik keçiriciliyi ilə içəriyə yayılır.Lazer impulsunun eni, enerjisi, pik gücü və təkrarlanma tezliyi kimi parametrlərə nəzarət etməklə, iş parçası xüsusi ərimiş hovuz yaratmaq üçün əriyir.Maşın istehsalı, aerokosmik, avtomobil sənayesi, toz metallurgiyası, biotibbi mikroelektronika sənayesi və digər sahələrdə daha geniş istifadə olunur.
Yeni enerji vasitələrinin partlayıcı böyüməsi ilə güc batareyası istehsalının genişlənməsi lazer qaynaqının böyüməsinə səbəb oldu.2018-ci ilin ikinci yarısından etibarən əl lazer qaynağı tədricən populyarlıq qazandı və bu ilin birinci yarısında lazer qaynaq bazarında parlaq bir nöqtəyə çevrildi.Mövcud texniki səviyyə və tətbiq ssenariləri iləəl lazer qaynaq, ənənəvi TIG qaynaq maşını (arqon qövs qaynağı) bazarını əvəz etmək ehtimalı çox yüksəkdir.
Son illərdə,fiber lazerlərböyük irəliləyiş əldə etmişlər və onların üstünlüklərinə əsasən aşağıdakılar daxildir: yüksək fotoelektrik çevrilmə dərəcəsi, sürətli istilik yayılması, yaxşı elastiklik, güclü anti-müdaxilə qabiliyyəti, aşağı qiymət, uzun ömür, tənzimləməsiz, texniki xidmət tələb olunmayan, yüksək sabitlik, kiçik ölçülü, Əl Fiber lazerlərdən istifadə edən lazer qaynaq avadanlığı da tədricən inkişaf etmişdir.
Lazer qaynaqiş parçasının yüksək montaj dəqiqliyini tələb edir və qaynaq tikişi qüsurlara meyllidir.Bu problemi həll etmək üçün dizayner, yelləncək yeri olan əl lazer qaynaq avadanlığını inkişaf etdirmək üçün xüsusi təyyarənin lazer qaynaq avadanlığına istinad edir.Lazer "8" və ya "0" tipli yelləncək şəklindədir, iş parçasının montaj dəqiqliyini azalda bilər və qaynaq nüfuzunu artıra bilər.Bir sıra optimallaşdırma və təkmilləşdirmədən sonra, mövcud ümumi əl lazer qaynaq avadanlığı 0,5 gücə malikdir. -1.5KW, avadanlığın isə ölçüsü və çəkisi 3mm və ya daha az metal lövhələri qaynaq edə bilən arqon qövslü qaynaq maşınlarına bərabərdir.Lazer qaynaq konstruksiyalarının qaynaq möhkəmliyinin qeyri-kafi olması ilə bağlı çatışmazlıqları aradan qaldırmaq üçün son illərdə avadanlıqlar istehsalçılar lazer qaynağı əsasında inteqrasiya olunmuş avtomatik məftil qidalandırma cihazlarını və naqilləri avtomatik qidalandıra bilən, 4 m-dən aşağı nazik metal plitələrin ehtiyaclarını əsasən ödəyə bilən əl lazer məftil doldurma qaynaq avadanlığını inkişaf etdirdilər.Qaynaq əsasən əvəz edə və üstələyə bilər. arqon qövs qaynağı, yüksək sürət, aşağı istilik girişi, kiçik deformasiya, aşağı qiymətli ətraf mühitin mühafizəsi qaynağı və istehsal dəyəri arqon qövsü qaynağından daha aşağıdıreyni şərtlər altında.
Qaynaq maşınının əl başlığı işləyərkən skanlama eninə malikdir, onun ləkə diametri isə kiçikdir, ona görə də qaynaq edərkən o, bir nöqtədən digər nöqtəyə sətir-sətir skan edir və beləliklə, qaynaq tikişi əmələ gətirir.Ənənəvi soyuq qaynaq maşını ilə müqayisədə, əl lazer qaynaqının qaynaq sürəti daha sürətli olacaq və bir atış qaynaq prosesi uzun düz tikişlərin kütləvi qaynaq üçün daha uyğun olduğunu müəyyən edir.
Əl lazer qaynaq maşını isə az yer tutur və adətən müxtəlif əl başlıqları ilə təchiz edilir.Xarici qaynaq, daxili qaynaq, düzbucaqlı qaynaq, dar kənar qaynaq və böyük nöqtə qaynağı kimi metal hissələrin müxtəlif ehtiyaclarına uyğun olaraq müxtəlif əl qaynaq başlıqları seçilə bilər.Qaynaq edilə bilən məhsullar müxtəlifdir və məhsulun forması daha çevikdir.Kiçik miqyaslı emal və qeyri-miqyaslı qaynaqla məşğul olan istehsalat sexləri üçün əl lazer qaynaq maşınları mütləq ən yaxşı seçimdir.
Müxtəlif metal materialların müxtəlif ərimə nöqtələri var: müxtəlif növ qaynaq materialları üçün qaynaq parametrlərinin təyini nisbətən mürəkkəbdir və qaynaq materiallarının termofiziki xüsusiyyətləri temperaturun dəyişməsi ilə fərqli fərqlər göstərəcəkdir;lazer üçün müxtəlif növ materialların udma dərəcəsi də fərqli olacaq Temperatur dəyişiklikləri fərqli fərqlər göstərir;lehim birləşməsinin əriməsi və qaynağın bərkiməsi zamanı istilik təsirinə məruz qalan ərazinin struktur təkamülü;əl lazer qaynaq maşınının birgə qüsurları, qaynaqda iştirak gərginliyi və istilik deformasiyası və s.
Hansı materiallar ola bilərəl lazer qaynaq maşınıqaynaq?
1. Paslanmayan polad
Paslanmayan polad yüksək istilik genişlənmə əmsalı var və qaynaq zamanı həddindən artıq istiləşməyə meyllidir.İstilikdən təsirlənən zona bir az böyük olduqda, ciddi deformasiya problemlərinə səbəb olacaqdır.Bununla belə, bütün qaynaq prosesi zamanı əl lazer qaynaq maşınının yaratdığı istilik azdır.Paslanmayan poladdan nisbətən aşağı istilik keçiriciliyi, yüksək enerji udma dərəcəsi və ərimə səmərəliliyi ilə birlikdə qaynaqdan sonra yaxşı formalaşmış, hamar və gözəl qaynaqlar əldə edilə bilər.
2. Karbon polad
Adi karbon poladı birbaşa əl lazer qaynağı ilə qaynaq edilə bilər, təsir paslanmayan polad qaynaqla müqayisə edilə bilər və istilikdən təsirlənən zona daha kiçikdir, lakin orta və yüksək karbonlu polad qaynaq edərkən qalıq temperatur nisbətən yüksəkdir, buna görə də hələ qaynaqdan əvvəl qaynaq etmək lazımdır.Stressi aradan qaldırmaq və çatlardan qaçmaq üçün qaynaqdan sonra əvvəlcədən isitmə və istilik qorunması.Burada soyuq qaynaq maşını haqqında danışmaq olar.Orta və yüksək karbonlu polad soyuq qaynaq və çuqun qaynaq teli ilə yavaş sürətlə qaynaq edilə bilər və ya təmir edilə bilər.Temperaturun idarə edilməsi, temperaturun tənzimlənməsi və temperaturun tənzimlənməsi baxımından soyuq qaynaq maşını qaynaqdan sonra istilik qalıqları üzərində əl ilə lazer qaynaqını daha səmərəli öyrədə bilər.
3. Dəmir polad
Müxtəlif növ poladların qaynaqlanması üçün uyğundur və qaynaq effekti çox yaxşıdır.
4. Alüminium və alüminium ərintisi
Alüminium və alüminium ərintiləri yüksək əks etdirən materiallardır və qaynaq zamanı ərimiş hovuzda və ya kökdə gözeneklilik görünə bilər.Əvvəlki metal materiallarla müqayisədə alüminium və alüminium ərintiləri parametrlər üçün daha yüksək tələblərə malikdir, lakin seçilmiş qaynaq parametrləri uyğun olduqda, əsas metal ilə eyni mexaniki xüsusiyyətlərə malik qaynaq tikişi əldə edilə bilər.
5. Mis və mis ərintisi
Misin istilik keçiriciliyi çox güclüdür və qaynaq zamanı natamam nüfuza və qismən birləşməyə səbəb olmaq asandır.Bir qayda olaraq, mis material qaynağa kömək etmək üçün qaynaq prosesi zamanı qızdırılır.Burada söhbət nazik mis materiallardan gedir.Əl lazer qaynaq birbaşa qaynaq bilər, çünki onun konsentrasiya edilmiş enerji və sürətli qaynaq sürəti, mis yüksək istilik keçiriciliyi az təsir edir.
6. Fərqli materiallar arasında qaynaq
Əl lazer qaynaq maşını mis-nikel, nikel-titan, mis-titan, titan-molibden, mis-mis, aşağı karbonlu polad-mis və digər oxşar olmayan metallar kimi müxtəlif metallar arasında həyata keçirilə bilər.Lazer qaynağı istənilən şəraitdə (qaz və ya temperaturda) həyata keçirilə bilər.
Əl lazer qaynaq maşını hazırda qaynaq sənayesində geniş istifadə olunan məhsuldur, əsasən ona görə ki, bu avadanlıq daha bahalı görünsə də, əmək xərclərini çox yaxşı saxlaya bilir.Qaynaqçıların əmək haqqı nisbətən bahadır.Bundan istifadə etməklə məhsul qaynaqçıların bahalı və çətin işə götürülməsi problemini həll edir.Üstəlik, əl lazer qaynaq maşını uzun xidmət müddəti və aşağı enerji istehlakı sayəsində minlərlə müştərinin yekdil tərifini qazanmışdır.
Lazer təmizləmə haqqında daha çox öyrənmək və ya sizin üçün ən yaxşı lazer təmizləyici maşın almaq istəyirsinizsə, zəhmət olmasa veb saytımıza mesaj yazın və birbaşa bizə e-poçt göndərin!
Göndərmə vaxtı: 03 dekabr 2022-ci il
