English
  • head_banner_01

Lazer qaynaq maşını

Lazer qaynaq nədir?

Lazer qaynağı və ya lazer şüası qaynağı, metal hissələrin əridilməsini və birləşdirilməsini təmin edən təmassız prosesə malik yeni bir qaynaq üsuludur.Şüa dar, dərin qaynaqlara və yüksək qaynaq sürətlərinə imkan verən konsentrasiya edilmiş istilik mənbəyi təmin edir.Nöqtə qaynağı, qaynaq qaynağı, üst-üstə düşmə qaynağı və möhürlənmiş qaynaq və s. həyata keçirə bilər.

Lazer qaynağı daha dəqiq istehsal prosesidir və qaynaqlar millimetrin yüzdə biri qədər kiçik ola bilər.Qaynaq tikişi yaratmaq üçün kiçik istilik impulslarından istifadə olunur ki, bu da daha yaxşı dərinlik və en nisbətini təmin edən daha yüksək keyfiyyətli bitirmə əldə etməyə imkan verir.

Lazer qaynaqının digər üsullardan fərqli üstünlüyü ondan ibarətdir ki, lazerlər yüksək möhkəmlikli paslanmayan polad, titan, alüminium, karbon polad kimi daha çox müxtəlif metalları, həmçinin qızıl və gümüş kimi qiymətli metalları qaynaq edə bilir.

Lazer qaynağı ilə qaynaqlar daha dəqiq olur və finiş gücü qədər üstündür.İstehsal prosesi buna görə də incə komponentlər üçün əladır və məhdud girişin olduğu yerlərdə istifadə edilə bilər.Lazerlər incə komponentlər üçün lazım olan yerlərdə dəqiqliyi və keyfiyyəti təmin edir.

Lazer Qaynaq Üstünlüklərinin xülasəsi

● Estetik cəhətdən daha yaxşı qaynaq işləri

● Zərgərlik kimi yüksək qiymətli əşyalar üçün daha uyğundur

● Əlçatmaz yerlər üçün əladır

● Solenoidlər və emal edilmiş komponentlər üçün idealdır

● Qaynaq keyfiyyətinin gigiyena və dəqiqlik üçün vacib olduğu tibbi cihazlar üçün mükəmməldir

● Müxtəlif metallar və metal dərinlikləri üçün daha yaxşı qaynaq keyfiyyəti

● Minimal təhrif səbəbiylə qaynaq zəiflikləri üçün heç bir narahatlıq yoxdur

● İstilik ötürülməsi aşağı olduğu üçün iş parçaları demək olar ki, dərhal işlənə bilər

● Ümumilikdə təkmilləşdirilmiş məhsuldarlıq

Lazer qaynaqının tipik tətbiq sahələri bunlardır:

● Kalıp və alətlərin tikintisi / təmiri

● nazik təbəqə / qiymətli polad istehsalı

● Avtomobil istehsalı sənayesi

● Litium batareya sənayesi

● Maşın İstehsalı Sənayesi

● Mebel sənayesi

● Sac metal emalı sənayesi

● Elektron rabitə sənayesi

● Maşın tikintisində təmir – turbin qanadları, maşın komponentləri, korpuslar

● Tibbi texnologiya – tibbi hissələrin qaynaqlanması və istehsalı

● Sensor istehsalı (mikro qaynaq, qabıq borularının kəsilməsi)

● Dəqiq Mühəndislik

● Diş Laboratoriyaları

● Zərgərlik məmulatlarının təmiri və istehsalı

sui-istifadə1

Fortune Laser sərfəli qiymətlər və peşəkar xidmətlərlə geniş sənaye sektorları üçün lazer qaynaq maşınları hazırlayır və təchiz edir.

İNDİ UYĞUN HƏLL VƏ ƏLA QİYMƏT ÜÇÜN BİZDƏN SORUN!

fiber lazer qaynaqçı (3)

Fortune Lazer Əl Fiber Lazer Qaynaq Maşını

Portativ Əl Lazer Qaynaqçısı da adlandırılan əl lifli lazer qaynaq maşını təmassız qaynağa aid olan yeni nəsil lazer qaynaq avadanlığıdır.Əməliyyat prosesi təzyiq tələb etmir.İş prinsipi, lazer və materialın qarşılıqlı təsiri ilə materialın səthində yüksək enerjili intensivlikli lazer şüasını birbaşa şüalandırmaqdır.Material içəridə əridilir, sonra soyudulur və qaynaq yaratmaq üçün kristallaşdırılır.

Daha çox oxu
Fiber Lazer Avtomatik Qaynaq Maşını

Davamlı Lazer Qaynaq Maşını

Fortune Laser davamlı optik lifli CW lazer qaynaq maşını qaynaq gövdəsi, qaynaq iş masası, su soyuducusu və nəzarətçi sistemindən və s. ibarətdir. Bu avadanlıq seriyası ənənəvi fiber optik ötürücü lazer qaynaq maşını ilə müqayisədə sürətdən 3-5 dəfə çoxdur.Düz, çevrə, xətt tipli məhsulları və qeyri-standart sifarişli istehsal xətlərini dəqiq qaynaq edə bilər.

Daha çox oxu
Zərgərlik Mini Spot Lazer Qaynaqçısı 60W 100W (2)

Zərgərlik Mini Spot Lazer Qaynaqçısı 60W 100W

Bu 60W 100W YAG mini spot lazer qaynaqçısı, həmçinin portativ zərgərlik lazer lehimləmə maşını kimi tanınır, zərgərlik məmulatlarının lazer qaynağı üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır və əsasən qızıl və gümüş zərgərlik məmulatlarının perforasiya və ləkə qaynaqında istifadə olunur.Lazer nöqtə qaynağı lazer prosesi texnologiyasının tətbiqinin vacib bir aspektidir.

Daha çox oxu
robot lazer qaynaq maşını

Robotik Fiber Lazer Qaynaq Maşını

Fortune Lazer robot lazer qaynaq maşını xüsusi lif lazer başlığından, yüksək dəqiqlikli tutum izləmə sistemindən, lif lazerindən və sənaye robot sistemindən ibarətdir.Müxtəlif bucaqlardan və müxtəlif istiqamətlərdən müxtəlif qalınlıqdakı metal təbəqələrin çevik qaynaqlanması üçün qabaqcıl avadanlıqdır.

Lazer qaynağı və robotların birləşməsi avtomatlaşdırma, kəşfiyyat və yüksək elastiklik üstünlüklərinə malikdir və mürəkkəb səth materiallarının qaynaqlanması üçün istifadə edilə bilər.

Daha çox oxu

Ənənəvi qaynaq və ya lazer qaynağını seçin?

Qaynaq iki və ya daha çox ayrı hissəni birləşdirmək üçün istilikdən istifadə edən bir istehsal prosesidir.Hazırda sənaye mütəxəssisləri öz əməliyyatları üçün həm ənənəvi qövs əsaslı qaynaq, həm spot qaynaq, həm də lazer qaynaq üsullarından istifadə edirlər.Hər iki proses dəyişikliyi onları müxtəlif hallar üçün uyğun edən unikal xüsusiyyətlər təklif edir.

 

Bu gün də istifadə olunan bir neçə ənənəvi qaynaq üsulları var, o cümlədən:

● Volfram inert qazı (TIG) qaynağı.Bu qövs qaynağı üsulu iş parçasını qızdırmaq və qaynaq yaratmaq üçün doldurucuyu (əgər varsa) əritmək üçün istehlak olunmayan volfram elektrodundan istifadə edir.

● Metal inert qaz (MIG) qaynağı.Bu qövs qaynağı üsulu qaynaq yaratmaq üçün həm elektrod, həm də doldurucu material kimi xidmət edən istehlak edilə bilən tel komponentindən istifadə edir.

● Spot qaynaq.Bu qaynaq üsulu iş parçalarını bir-birinə bağlamaq və qaynaq yaratmaq üçün onların arasında elektrik cərəyanını ötürmək üçün bir cüt elektroddan istifadə edir.

Ənənəvi qaynağın üstünlükləri:

Lazer qaynağı ənənəvi qaynaq üsulları ilə müqayisədə bir sıra üstünlüklərə malikdir.Bununla belə, ənənəvi qaynaq prosesləri aşağıdakı səbəblərə görə çoxsaylı sənayelər üçün davamlı istehsal həlli olaraq qalır:

● Onlar köhnə əməliyyatlara görə istehsal icması tərəfindən başa düşülür.

● Onlar iş parçasının daha az dəqiq və dəqiq uyğunlaşdırılmasını təmin edir.

● Onları avtomatlaşdırmaq daha asandır.

● Onlar aşağı ilkin investisiya xərcləri ilə gəlirlər.

● Onlar əl ilə həyata keçirilə bilər.

Lazer qaynaqının üstünlükləri:

Ənənəvi qaynaq üsulları ilə müqayisədə lazer qaynaq aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:

● Daha az istilik.Lazer qaynaq əməliyyatlarında istilik təsir zonası (HAZ) daha kiçikdir və ümumi istilik daxilolması ənənəvi qaynaq əməliyyatlarından xeyli aşağıdır.

● Makro sapmaların və təhriflərin aşağı riski.Yuxarıdakı keyfiyyətlər həmçinin termal girişdən qaynaqlanan daha aşağı təhrifə çevrilir.Daha az istilik daha az istilik stressi deməkdir, nəticədə iş parçasına daha az zərər verilir.

● Daha sürətli emal vaxtları.Daha yüksək ilkin alət sərmayəsinə baxmayaraq, lazer qaynağı daha sürətli emal sürətinə görə ənənəvi qaynaqdan daha sərfəli ola bilər.Daha sürətli istehsal sürəti həm də daha çox istehsal gücü deməkdir və nəticədə daha tez dönüş yaranır.

● nazik metallar üçün daha çox uyğunluq.Lazer qaynaq, uyğunlaşdırıla bilən ləkə ölçüsünə görə nazik və ya zərif metal hissələri üçün əla birləşmə üsuludur.Ləkə ölçüsü, qaynağa nail olmaq üçün yalnız lazımi miqdarda metalı əritmək üçün xüsusi olaraq hazırlana bilər, beləliklə, istilik səbəb olduğu daxili gərginliklərin, təhriflərin və qüsurların baş verməsini minimuma endirir.

Siz ətraflı tətbiq və layihə tələbləriniz əsasında qaynaq üsullarını seçə bilərsiniz.

Biznesiniz üçün Uyğun Fiber Lazer Kəsmə Maşını Necə Seçmək olar?

Fiber lazer metal kəsmə maşını üçün tətbiqlər hansılardır?

Fiber lazer kəsmə, CO2 kəsmə və CNC plazma kəsmə arasındakı fərqlər nələrdir?

Lazer kəsmə və lazer qaynaq alətlərindən hansı müəssisələri gözləyə bilərəm?

Metalın lazerlə kəsmə keyfiyyətinə təsir edən əsas amillər.

Əvvəlcə keyfiyyət, lakin qiymət vacibdir: Lazer kəsmə maşını nə qədərdir?

Boru Lazer Kəsmə Maşınları haqqında nə bilmək lazımdır?

METAL LAZER KƏSİM MAZINLARI HAQQINDA ƏTRAFLI ÖYRƏNİN

Bu gün yaxşı qiymət üçün bizdən soruşun!

BU GÜN NECƏ KÖMƏK OLARAQ?

Zəhmət olmasa, aşağıdakı formanı doldurun və ən qısa zamanda sizinlə əlaqə saxlayacağıq.

side_ico01.png
Axtarmaq üçün enter düyməsini və ya bağlamaq üçün ESC düyməsini basın