كما نعلم جميعًا، يتمتع الليزر بخصائص "أحادية اللون جيدة، واتجاهية عالية، وتماسك عالي، وسطوع عالي".اللحام بالليزرهي أيضًا عملية تُستخدم فيها أشعة الليزر المنبعثة. بعد المعالجة البصرية، يُركز شعاع الليزر لتوليد شعاع ذي طاقة هائلة، يُشعَّع على جزء اللحام من المادة المراد لحامها، ويُصهر لتشكيل وصلة دائمة.
ولكن هناك أيضًا العديد من الأشخاص الذين سيواجهون أسئلة مختلفة أثناء الاستخدام، وفيما يلي ملخصنا لهذه الأسئلة.
1. آلة لحام يدوية لرش خبث اللحامكيف to يفعل؟
في عمليةاللحام بالليزر، تتناثر المادة المنصهرة في كل مكان وتلتصق بسطح المادة، مما يتسبب في ظهور جزيئات معدنية على السطح وتؤثر على مظهر المنتج.
سبب المشكلة: قد يكون سبب تناثر المادة هو قوة زائدة تؤدي إلى ذوبان سريع للغاية، أو لأن سطح المادة غير نظيف، أو لأن الغاز قوي للغاية.
طريقة التحرير: 1. ضبط الطاقة بشكل مناسب؛
2. الاهتمام بنظافة سطح المادة؛
3. خفض ضغط الغاز
2. ماذا تفعل إذا كان خط اللحام في آلة اللحام اليدوية كبيرًا جدًا؟
خلالاللحام، سوف نجد أن خط اللحام أعلى بكثير من المستوى التقليدي، مما يؤدي إلى تكبير خط اللحام وجعله يبدو قبيحًا للغاية.
سبب المشكلة: سرعة تغذية السلك سريعة جدًا، أو سرعة اللحام بطيئة جدًا
الحل: 1. تقليل سرعة تغذية الأسلاك في نظام التحكم؛
2. زيادة سرعة اللحام.
3. ما يجب فعله عند لحام موضع الإزاحة لآلة اللحام اليدوية؟
عند اللحام، لا يتم تجميده عند المفصل الهيكلي، كما أن التموضع غير دقيق، مما يؤدي إلى فشل اللحام بالكامل.
سبب المشكلة: عدم دقة تحديد الموضع أثناء اللحام؛ حيث أن موضع تغذية الأسلاك والإشعاع بالليزر غير متناسق.
الحل: 1. ضبط إزاحة الليزر وزاوية التأرجح في اللوحة؛
2. تحقق مما إذا كان هناك أي انحراف في الاتصال بين وحدة تغذية الأسلاك ورأس الليزر.
4. ما هو السبب وراء أن لون اللحام داكن جدًا عند اللحام باستخدام آلة اللحام اليدوية؟؟
عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم والمواد الأخرى، يكون لون اللحام داكنًا جدًا، مما يؤدي إلى تباين قوي بين اللحام وسطح المادة، مما يؤثر بشكل كبير على المظهر.
سبب المشكلة: طاقة الليزر صغيرة جدًا، مما يؤدي إلى احتراق غير كافٍ، أو سرعة اللحام سريعة جدًا.
الحل: 1. ضبط قوة الليزر؛
2. ضبط سرعة اللحام
5. ما هو سبب تكوين اللحام غير المتساوي أثناء اللحام؟
عند لحام الزوايا الداخلية والخارجية، لا يتم ضبط السرعة أو الوضع عند الزوايا، مما يؤدي بسهولة إلى لحام غير متساوٍ عند الزوايا، مما لا يؤثر فقط على قوة اللحام، بل يؤثر أيضًا على جمال اللحام.
سبب المشكلة: وضع اللحام غير مريح.
الحل: قم بضبط إزاحة التركيز في نظام التحكم بالليزر، بحيث يتمكن رأس الليزر المحمول باليد من تنفيذ عمليات اللحام على الجانب.
6. ماذا تفعل إذا كان خط اللحام غائرًا أثناء اللحام؟؟
سيؤدي الاكتئاب عند المفصل الملحوم إلى قوة لحام غير كافية ومنتجات غير مؤهلة.
سبب المشكلة: قوة الليزر كبيرة جدًا، أو تم ضبط تركيز الليزر بشكل غير صحيح، مما يتسبب في أن يكون حوض المنصهر عميقًا جدًا وأن تذوب المادة بشكل مفرط، مما يؤدي بدوره إلى غرق اللحام.
الحل: 1. ضبط قوة الليزر؛
2. ضبط تركيز الليزر
7. ماذا تفعل إذا كان سمك اللحام غير متساوٍ أثناء اللحام؟؟
اللحام في بعض الأحيان يكون كبيرًا جدًا، وفي بعض الأحيان يكون صغيرًا جدًا، وفي بعض الأحيان يكون طبيعيًا.
سبب المشكلة: لا توجد مشكلة في إخراج الضوء أو تغذية الأسلاك
الحل: تحقق من استقرار وحدة تغذية الليزر والأسلاك، بما في ذلك جهد مصدر الطاقة، ونظام التبريد، ونظام التحكم، والأسلاك الأرضية، وما إلى ذلك.
8. ما هو التخفيض؟
يشير التقويض إلى سوء الجمع بين اللحام والمادة، وظهور الأخاديد وغيرها من الظروف، مما يؤثر على جودة اللحام.
سبب المشكلة: سرعة اللحام سريعة جدًا، بحيث لا يتم توزيع حوض المنصهر بالتساوي على جانبي المادة، أو تكون فجوة المادة كبيرة ومادة الحشو غير كافية.
الحل: 1. اضبط قوة الليزر وسرعته وفقًا لقوة المادة وحجم اللحام؛
2. تنفيذ أعمال الملء أو الإصلاح في المرحلة اللاحقة.
وقت النشر: ١٢ ديسمبر ٢٠٢٢
