يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في العديد من الصناعات نظرًا لخصائصه الفريدة مثل مقاومة التآكل وقابلية التشكيل.مع تقدم التكنولوجيا ، أصبح اللحام بالليزر طريقة لحام جديدة ، والتي لها العديد من المزايا مقارنة بتقنيات اللحام التقليدية.ومع ذلك ، فإن أحد تحدياتاللحام بالليزرهو تشوه الفولاذ المقاوم للصدأ.في هذه المقالة ، سنناقش كيفية تجنب تشوه اللحام بالليزر للفولاذ المقاوم للصدأ والتعمق في العوامل المرتبطة به ارتباطًا وثيقًا.
أولاً ، من الضروري فهم سبب تسبب اللحام بالليزر في تشوه الفولاذ المقاوم للصدأ.يتضمن اللحام بالليزر استخدام شعاع ليزر عالي الطاقة لصهر ودمج أسطح قطعتين من المعدن معًا.خلال هذه العملية ، يتسبب التسخين والتبريد السريع في حدوث تشوه حراري ، مما يؤدي إلى تشوه المنطقة الملحومة.في حين أن هذا يبدو أمرًا لا مفر منه ، إلا أن هناك عددًا من الخطوات التي يمكن اتخاذها لتقليل التشويه أو حتى إزالته.
واحدة من أولى خطوات التجنباللحام بالليزرالتشويه هو الاختيار الدقيق لمعلمات اللحام بالليزر المناسبة.يجب تحسين عوامل مثل طاقة الليزر وسرعة اللحام وتركيز الحزمة لتحقيق جودة اللحام المطلوبة.من خلال تعديل هذه المعلمات ، يمكن التحكم في مدخلات الحرارة وتقليل التشوه الحراري الذي يسبب التشوه.بالإضافة إلى ذلك ، فإن استخدام الوضع النبضي بدلاً من وضع الموجة المستمرة يساعد في تقليل المنطقة المتأثرة بالحرارة والتشوه اللاحق.
اعتبار آخر مهم هو تصميم الموصل نفسه.يمكن أن يؤثر شكل المفصل وحجمه وتكوينه بشكل كبير على مقدار التشوه الذي يحدث أثناء ذلكاللحام بالليزر.لتقليل التشويه ، يوصى باستخدام لحامات واسعة وتجنب الزوايا الحادة أو الحادة.هذا يوزع الحرارة بشكل متساوٍ ويقلل من تركيزات الإجهاد الحراري.بالإضافة إلى ذلك ، فإن استخدام لحامات الشرائح (اللحامات ذات الأشكال المقعرة أو المحدبة) تساعد أيضًا في تقليل التشوه.
بالإضافة إلى معلمات اللحام وتصميم الوصلات ، يلعب اختيار سمك المادة أيضًا دورًا مهمًا في تجنب التشويه.صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ السميكة أكثر عرضة للتشوه بسبب الموصلية الحرارية العالية.للتخفيف من ذلك ، يوصى باستخدام صفائح أرق من الفولاذ المقاوم للصدأ أو استخدام المشتت الحراري أو نظام التبريد أثناء عملية اللحام.تساعد آليات التبريد هذه في تبديد الحرارة الزائدة وتقليل التدرجات الحرارية وتقليل التشوه.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يساعد استخدام تقنيات التثبيت والربط المناسبة بشكل كبير في تجنب تشويه اللحام بالليزر.يشير المصطلح إلى تحديد موضع وتثبيت قطعة العمل أثناء عملية اللحام.من الضروري التأكد من أن قطعة العمل مدعومة ومحاذاة بشكل مناسب لمنع أي حركة أو تزييف أثناء اللحام.من ناحية أخرى ، يتضمن التثبيت تثبيت قطعة العمل في مكانها باستخدام أدوات أو تركيبات مصممة خصيصًا.يساعد التثبيت المناسب في الحفاظ على المستوى المطلوب من المحاذاة ويقلل من فرصة الالتواء.
أخيرًا ، يمكن استخدام المعالجة الحرارية بعد اللحام لتخفيف الإجهاد المتبقي وتقليل التشوه.تساعد عمليات التلدين وتخفيف الضغط وحتى عمليات تبريد الهواء البسيطة على استقرار الهياكل الملحومة وتقليل التشوه.يمكن أن يوفر استخدام معدات وتقنيات المعالجة الحرارية المتخصصة الدورات الحرارية اللازمة لضمان بقاء الفولاذ المقاوم للصدأ الملحوم مستقرًا وخاليًا من التشوه.
في ملخص،اللحام بالليزرتقدم مزايا عديدة على طرق اللحام التقليدية من حيث السرعة والدقة والجودة.ومع ذلك ، فإن تشوه الفولاذ المقاوم للصدأ يشكل تحديات لعملية اللحام بالليزر.يمكن التعامل مع تشوهات اللحام بالليزر للفولاذ المقاوم للصدأ بشكل فعال عن طريق الاختيار الدقيق وتحسين معايير اللحام ، وتصميم تكوينات الوصلات المناسبة ، والنظر في سمك المادة ، وتنفيذ تقنيات التثبيت والتثبيت المناسبة ، واستخدام المعالجة الحرارية بعد اللحام.تساهم هذه المقاييس ، جنبًا إلى جنب مع الخصائص المتأصلة في الفولاذ المقاوم للصدأ ، في عمليات اللحام عالية الجودة بأقل قدر من التشويه.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن اللحام بالليزر ، أو ترغب في شراء أفضل آلة لحام بالليزر لك ، فالرجاء ترك رسالة على موقعنا ومراسلتنا عبر البريد الإلكتروني مباشرة!
الوقت ما بعد: 18 يوليو - 2023
