●سيرفو مزدوج هيكل جسر القيادة:آلة الليزر لهيكل جسر الرافعة، محرك سكة الرف، استخدام جهاز التشحيم المركزي، وهو سهل الصيانة؛
●Pعملي ومستقرة: سرير آلة اللحام المُقوّى، مع معالجة اهتزازية عالية الحرارة لتخفيف الإجهاد. يمكن التحكم في تشوه أداة الآلة عند ± 0.02 مم.
●العملية بسيطة: يستخدم أكثر من 23000 مستخدم نظام القطع الاحترافي CNC هذا. يتميز نظام التشغيل هذا بوظيفة ضبط طاقة الليزر لضمان جودة القطع.
●التصميم الجمالي الصناعي: معايير التصدير في أوروبا وأمريكا، ومظهر التصميم الجمالي يجعلها موضع ترحيب في السوق العالمية؛
●قطع عالية الجودة:يضمن رأس القطع بالليزر الاحترافي عالي الدقة والمضاد للتصادم أفضل تأثير قطع لقطع العمل والمشاريع الخاصة بك؛
●مادة فعالة:تستخدم في المواصفات القياسية لقطع الصفائح المعدنية، مما يوفر الوقت والتكلفة؛
●ليزر الألياف: استخدم مصدر ليزر الألياف Maxphotonics (العلامات التجارية الأخرى ليزر اختيارية)، طاقة مستقرة وموثوقة، أداء مضمون؛
تكوين الجهاز | |
نموذج | آلة قطع الألياف بالليزر سلسلة FL-S |
منطقة العمل | 3000 مم × 1500 مم |
مصدر الليزر | 1000 واط كحد أقصى |
نظام القطع CNC | نظام التشغيل Cypcut 1000 |
رأس الليزر | التركيز اليدوي OSPRI |
سرير الآلة | ليزر فورتشن |
رف تروس المحور X/Y | ليزر فورتشن |
دليل خطي دقيق | روست |
محرك الدفع | محرك سيرفو ياسكاوا الياباني (X750W/Y750W/Z400W) |
المكونات الإلكترونية | فرانس شنايدر |
نظام المخفض | فيلاند |
المكونات الهوائية | اليابان SMC |
ملحقات سرير الماكينة | ليزر فورتشن |
مبرد مياه | هانلي |
معدات إعادة تدوير النفايات | ليزر فورتشن |
ملاحظة: هذا التكوين للآلة هو للعلم فقط، ويمكن اختيار العديد من العلامات التجارية الأخرى لكل جزء من الآلة حسب احتياجاتك وميزانيتك. لا تتردد في التواصل معنا لمزيد من التفاصيل.
نموذج | فلوريدا-S2015 | FL-S3015 | FL-S4020 | FL-S6020 |
منطقة العمل (الطول * العرض) | 2000*1500 مم | 3000*1500 مم | 4000*2000 مم | 6000*2000 مم |
دقة موضع المحور X/Y | ±0.03 مم/1000 مم | ±0.03 مم/1000 مم | ±0.03 مم/1000 مم | ±0.03 مم/1000 مم |
دقة تكرار موضع المحور X/Y | ±0.02 مم | ±0.02 مم | ±0.02 مم | ±0.02 مم |
أقصى سرعة للتحرك | 80000 مم/دقيقة | 80000 مم/دقيقة | 80000 مم/دقيقة | 80000 مم/دقيقة |
أقصى تسارع | 1.2 جرام | 1.2 جرام | 1.2 جرام | 1.2 جرام |
أقصى وزن للتحميل | 600 كجم | 800 كجم | 1200 كجم | 1500 كجم |
مزود الطاقة | تيار متردد 380 فولت/50 هرتز | تيار متردد 380 فولت/50 هرتز | تيار متردد 380 فولت/50 هرتز | تيار متردد 380 فولت/50 هرتز |
مصدر طاقة الليزر (اختياري) | 1 كيلو واط/1.5 كيلو واط/2 كيلو واط/2.5 كيلو واط/3 كيلو واط/4 كيلو واط/6 كيلو واط/8 كيلو واط/10 كيلو واط/12 كيلو واط/15 كيلو واط/20 كيلو واط |
مناسب لمعالجة الصفائح المعدنية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، والفولاذ السيليكوني، والصفائح الفولاذية المجلفنة، وسبائك النيكل والتيتانيوم، والإنكونيل، وسبائك التيتانيوم، وما إلى ذلك.
ملاحظة 1: يبلغ قطر قلب الألياف الناتجة عن الليزر بقوة 1000 وات إلى 1500 وات في بيانات القطع 50 ميكرون؛ ويبلغ قطر قلب الألياف الناتجة بقوة 2000 وات إلى 4000 وات 100 ميكرون؛ | |||||||||
ملاحظة 2: تعتمد بيانات القطع هذه على رأس القطع Raytools، وعدسة المحاذاة/التركيز، والطول البؤري: 100 مم/125 مم؛ | |||||||||
ملاحظة 3: نظرًا للاختلافات في تكوين المعدات وعملية القطع (أداة الآلة، وتبريد المياه، والبيئة، وفوهة القطع وضغط الغاز) التي يتبناها عملاء مختلفون، فإن هذه البيانات هي للإشارة فقط؛ | |||||||||
Mمادة | السمك (مم) | Gكأنواع | 1000 واط | 1500 واط | 2000 واط | 2500 واط | 3000 واط | 4000 واط | 6000 واط |
سرعة(م/دقيقة) | سرعة(م/دقيقة) | سرعة(ممin) | سرعة(م/دقيقة) | سرعة(م/دقيقة) | سرعة(م/دقيقة) | سرعة(م/دقيقة) | |||
الفولاذ المقاوم للصدأ | 1 | N2 | 20~24 | 28~32 | 38 | 30 | 50 | 42~43 | 70~75 |
2 | N2 | 5.4 | 7.5 | 12 | 10 | 13 | 19~20 | 25~30 | |
3 | N2 | 2.2 | 4 | 7 | 6 | 8 | 11~12 | 12~15 | |
4 | N2 | 1.2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 6.5~7.5 | 7.5~9 | |
5 | N2 |
| 1.1 | 2 | 2.5 | 2.5 | 4~5 | 6~7.5 | |
6 | N2 |
| 0.8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2~3 | 5~6.5 | |
8 | N2 |
|
| 0.8 | 0.7 | 1 | 1.5~2 | 3.5~4.5 | |
10 | N2 |
|
| 0.5 | 0.5 | 0.8 | 1 | 2.1 | |
12 | N2 |
|
|
|
| 0.5 | 0.8 | 1.1 | |
14 | N2 |
|
|
|
|
|
| 0.9 |
Mمادة | السمك (مم) | Gكأنواع | 1000 واط | 1500 واط | 2000 واط | 2500 واط | 3000 واط | 4000 واط | 6000 واط |
سرعة(م/دقيقة) | سرعة(م/دقيقة) | سرعة(ممin) | سرعة(م/دقيقة) | سرعة(م/دقيقة) | سرعة(م/دقيقة) | سرعة(م/دقيقة) |
الفولاذ الكربوني | 1 | هواء | من 9 إلى 12 | 27~30 | 27~30 | 30 | 50 | 43 | 70~75 |
2 | هواء | 6~8 | 8~10 | من 10 إلى 12 عامًا | 12 | 13 | 20 | 25~30 | |
3 | O2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
4 | O2 | 2 | 2.5 | 3.1 | 3.3 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | |
5 | O2 | 1.6 | 2 | 2.5~3 | 2.5 | 3 | 3.5 | 3.7 | |
6 | O2 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.3 | |
8 | O2 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.3 | 2.8 | |
10 | O2 | 0.9 | 1.1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.1 | |
12 | O2 | 0.7 | 0.9 | 0.8 | 1 | 1.1 | 1.5 | 1.6 | |
14 | O2 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 | 0.95 | ||
16 | O2 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 0.85 | ||
18 | O2 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.75 | |||
20 | O2 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.65 | |||
22 | O2 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | ||||
الألومنيوم | 1 | هواء | 12~13 | 15 | 17~18 | 29 | 45 | 35~37 | 70~75 |
2 | هواء | 4~4.5 | 6 | 7.5 | 8.5 | 11 | 15 | 25~30 | |
3 | هواء | 1~1.5 | 3 | 5 | 5 | 7 | 8~9 | 15 | |
4 | هواء | 0.8~1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | ||
5 | هواء | 1 | 1.5 | 3 | 8 | ||||
6 | هواء | 0.6 | 1 | 2 | 5.5 | ||||
8 | هواء | 0.5 | 1 | 2.5 | |||||
10 | هواء | 0.5 | 1.3 | ||||||
12 | هواء | 0.9 | |||||||
نحاس | 1 | هواء | 10 | 12 | 15 | 24 | 40 | 30~33 | 65~70 |
2 | هواء | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 13 | 20~25 | |
3 | هواء | 0.5 | 2 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | |
4 | هواء | 0.5 | 1.5 | 2 | 3 | 5 | 4 | ||
5 | هواء | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | |||
6 | هواء | 0.5 | 0.8 | 1.5 | 2 | ||||
8 | هواء |
| 0.8 | 1.2 | |||||
10 | هواء |
|
| 0.5 |
1. متطلبات الرطوبة هي 40٪ -80٪، لا تكاثف.
2. متطلبات شبكة الطاقة: 380 فولت؛ 50 هرتز/60 أمبير.
3. تقلبات شبكة إمداد الطاقة: 5%، سلك الشبكة الأرضي يلبي المتطلبات الدولية.
4. القطع بالغاز المساعد: هواء مضغوط نظيف وجاف وأكسجين عالي النقاء (O2) ونيتروجين (N2)، نقاء لا يقل عن 99.9٪.
5. يجب ألا يكون هناك أي تداخل كهرومغناطيسي قوي بالقرب من معدات التثبيت.
6. تجنب أجهزة الإرسال أو محطات الترحيل اللاسلكية الموجودة حول موقع التثبيت.
٧. مقاومة التأريض: ≤ ٤ أوم. سعة التأريض: أقل من ٥٠ ميكرومتر؛ تسارع الاهتزاز: أقل من ٠.٠٥ غرام.
8. تجنب وجود عدد كبير من أدوات الآلات مثل أدوات الختم في المنطقة المجاورة.
9. ضغط الهواء: 86-106 كيلو باسكال.
10. نضمن أن تكون متطلبات مساحة المعدات خالية من الدخان والغبار، مما يتجنب بيئات العمل المليئة بالغبار مثل تلميع المعادن وطحنها.
11. يجب تركيب أرضية مضادة للكهرباء الساكنة وتوصيل الكابل المحمي.
12. يجب التأكد بشكل صارم من جودة مياه التبريد المتداولة، ويجب استخدام الماء النقي أو الماء منزوع الأيونات أو الماء المقطر.