Laser skoonmaak tegnologie is 'n nuwe skoonmaak tegnologie wat vinnig ontwikkel het in die afgelope 10 jaar.Dit het geleidelik tradisionele skoonmaakprosesse in baie velde vervang met sy eie voordele en onvervangbaarheid.Laserskoonmaak kan nie net gebruik word om organiese besoedelingstowwe skoon te maak nie, maar ook om anorganiese stowwe skoon te maak, insluitend metaalroes, metaaldeeltjies, stof, ens. Sommige praktiese toepassings word hieronder beskryf.Hierdie tegnologieë is baie volwasse en wyd gebruik.
Bandvervaardigers regoor die wêreld vervaardig elke jaar honderde miljoene bande, en die skoonmaak van bandvorms tydens die produksieproses moet vinnig en betroubaar wees om stilstand te bespaar.Tradisionele skoonmaakmetodes sluit in sandblaas, ultrasoniese of koolstofdioksied skoonmaak, ens., maar hierdie metodes moet gewoonlik na die skoonmaaktoerusting geskuif word nadat die hoë-hitte vorm vir 'n paar uur afgekoel is, wat 'n lang tyd neem en maklik die akkuraatheid van die vorm., chemiese oplosmiddels en geraas sal ook probleme soos veiligheid en omgewingsbeskerming veroorsaak.
Deur die laserskoonmaakmetode te gebruik, omdat die laser deur die optiese vesel oorgedra kan word, is dit baie buigsaam in gebruik;omdat die laserskoonmaakmetode met die optiese vesel verbind kan word om die lig na die dooie hoek van die vorm te lei of die dele wat nie maklik is om skoon te maak nie, so dit is maklik om te gebruik;Geen vergassing nie, dus sal geen giftige gas geproduseer word nie, wat die veiligheid van die werksomgewing sal beïnvloed.
Die tegnologie van laserskoonmaak van bandvorms is wyd gebruik in die bandbedryf in Europa en die Verenigde State.Alhoewel die aanvanklike beleggingskoste hoog is, kan die voordele wat verkry word om bystandtyd te bespaar, vormskade te vermy, werksveiligheid en besparing van grondstowwe vinnig verhaal te word.
Net soos met die skoonmaak van metale, werk laserablasie vir keramiek deur die oppervlakkontaminante met duisende laserpulse per sekonde te bestraal.Die proses is veilig vir die substraat keramieklaag en skep min afval - wat tipies deur die laser se ingeboude suigspuitstuk vasgevang word.
Soos met enige laserskoonmaaktoepassing, is die sleutel tot sukses vir keramiekskoonmaak 'n behoorlik gekalibreerde laseroplossing.Jy wil 'n laserstelsel hê wat die ablasiedrempel kan bereik wat nodig is om die kontaminantlae skoon te maak sonder om die produkte wat jy skoonmaak, te beskadig.Daarom, die keuse van 'n laser metdie regte kragvlak, instellings, optika en afleweringstelsel is van kritieke belang.Gelukkig,ons laser kundigeshet die kennis om te verseker dat jy altyd die regte laser vir die werk het.
3. Skoonmaak van ou vliegtuigverf
Laser skoonmaakstelsels word lank reeds in die lugvaartbedryf in Europa gebruik.Die oppervlak van die vliegtuig moet na 'n sekere tydperk oorgeverf word, maar die oorspronklike ou verf moet heeltemal verwyder word voordat dit geverf word.Die tradisionele meganiese verfverwyderingsmetode is maklik om skade aan die metaaloppervlak van die vliegtuig te veroorsaak, wat verborge gevare vir veilige vlug meebring.Deur veelvuldige laserskoonmaakstelsels te gebruik, kan die verf binne twee dae heeltemal van 'n A320 Airbus verwyder word sonder om die metaaloppervlak te beskadig.
4. Skoonmaak van gebou buitemure
Met die vinnige ontwikkeling van ons land se ekonomie is al hoe meer wolkekrabbers gebou, en die probleem om die buitemure van geboue skoon te maak, het al hoe meer prominent geword.Die laserskoonmaakstelsel bied 'n goeie oplossing vir die skoonmaak van die buitemure van geboue deur optiese vesels.Dit kan verskeie besoedelingstowwe effektief op verskillende klip, metaal en glas skoonmaak, en die doeltreffendheid is baie keer hoër as dié van konvensionele skoonmaak.Dit kan ook swart kolle en vlekke op verskeie klipmateriale van geboue verwyder.
Die elektroniese industrie vereis hoë-presisie dekontaminasie, en is veral geskik vir laser deoksidasie.Komponentpenne moet deeglik gedeoksideer word voor bordsoldeer om optimale elektriese kontak te verseker sonder om die penne tydens die dekontaminasieproses te beskadig.Laser skoonmaak kan aan die gebruiksvereistes voldoen, en die doeltreffendheid is baie hoog, en slegs een pen hoef met die laser bestraal te word.
6. Presiese ontesterings skoonmaak in die presisie instrument industrie
Die presisiemasjineriebedryf moet dikwels esters en minerale olies wat gebruik word vir smeer- en korrosiebestandheid op onderdele verwyder, gewoonlik chemies, en chemiese skoonmaak laat dikwels oorblyfsels.Laser-ontestering kan esters en minerale olies heeltemal verwyder sonder om die oppervlak van die dele te beskadig.Die verwydering van kontaminante word bewerkstellig deur skokgolwe, wat gevorm word deur die plofbare vergassing van die dun oksiedlaag op die oppervlak van die dele, wat lei tot die verwydering van kontaminante eerder as meganiese interaksie.Die materiaal word deeglik ontester vir die skoonmaak van meganiese onderdele in die lugvaartbedryf.Laser skoonmaak kan ook gebruik word vir die verwydering van olie en esters in die bewerking van meganiese onderdele.
7. Kernkragsentrale reaktor pyp skoonmaak
Laserskoonmaakstelsels word ook gebruik in die skoonmaak van pypleidings in kernkragsentralesreaktore.Dit gebruik optiese vesels om hoëkrag-laserstrale in die reaktor in te voer om radioaktiewe stof direk te verwyder, en die skoongemaakte materiaal is maklik om skoon te maak.En omdat dit van 'n afstand af bedryf word, kan die veiligheid van die personeel verseker word.
Om op te som, laserskoonmaak speel 'n belangrike rol in baie velde, en word gebruik in motorvervaardiging, halfgeleierwafel skoonmaak, presisieonderdele verwerking en vervaardiging, skoonmaak van militêre toerusting, skoonmaak van buitemuur, beskerming van kulturele oorblyfsels, skoonmaak van stroombaanborde, presisieonderdele Verwerking en vervaardiging, skoonmaak van vloeibare kristalskerms, verwydering van kougomreste en ander velde kan 'n belangrike rol speel.
Die toepassing van laserskoonmaak in nasionale verdediging en militêre toerusting: soos verfstroop en roesverwydering van verskeie vliegtuie, verskeie skeepstoerusting, verskeie wapentoerusting roesverwydering, verskeie strydwa- en artillerieroesverwydering, verskeie dele roesverwydering, ens., Met breë vooruitsigte , die ontwikkeling neiging het groot potensiaal.In die besonder het laserskoonmaak duidelike voordele soos omgewingsbeskerming, gerief, veiligheid en laekostegebruik.Dit is 'n nuwe, doeltreffende en veilige prosestegnologie.
As jy meer toepassings het wat jy wil evalueer of die laserskoonmaakmasjien gebruik kan word, kontak ons asseblief via WhatsApp of e-pos!Fortune laser sal jou voorsien van die beste tegniese ondersteuning en masjiene.
Pos tyd: Aug-26-2022
